工會(huì)-“找抓促”活動(dòng)9月份總結(jié)(完整版)
【正文】 培訓(xùn)，提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)；二是職代會(huì)制度等工會(huì)管理制度需要建立健全和完善。找準(zhǔn)載體、抓班組建設(shè)、促穩(wěn)定發(fā)展。一是認(rèn)真查擺問題。找文體活動(dòng)載體、抓精神文明建設(shè)、促公司和諧發(fā)展。創(chuàng)新工作思路和活動(dòng)載體，進(jìn)一步完善班組建設(shè)中的不足與差距，多手段、齊并進(jìn)，將公司班組建設(shè)提升一個(gè)層次。班組成員對“找抓促”活動(dòng)精神的理解已經(jīng)有了明顯提高，這對“找抓促”活動(dòng)的落實(shí)實(shí)施起到了非常大的推動(dòng)作用。（三）積極開展節(jié)能環(huán)保工作XX班在日常節(jié)能工作、雙增雙節(jié)工作、無滲漏工作順利完成的同時(shí)，合理利用時(shí)間開展“節(jié)能人人行”活動(dòng)，活動(dòng)要求每一位班組成員結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場，分析收集哪些地方、哪些設(shè)備存在能源浪費(fèi)的現(xiàn)象，并提出解決方案，著力實(shí)施。根據(jù)本次“找抓促”活動(dòng)精神，XX班特制定班組檢修工藝手冊管理辦法，辦法要求每一名班組成員須定期完成一個(gè)檢修工藝手冊，檢修內(nèi)容可自選，但要保證精細(xì)、實(shí)用，班組將定期進(jìn)行有獎(jiǎng)評比活動(dòng)?！罢易ゴ佟被顒?dòng)第一階段已將結(jié)束，XX班并沒有為已經(jīng)取得的成績而感到滿足，因?yàn)槲覀兦逍训恼J(rèn)識(shí)到，我們還有多少問題有待解決，還有多少工作沒有完成，從目前的形勢來看，XX班可能不是最優(yōu)秀的班組，但XX班一定會(huì)為此不懈努力，成為最優(yōu)秀的班組，同時(shí)也要成為最進(jìn)步的班組。在消缺技改的現(xiàn)場安全管理方面：1）是作業(yè)票管理，由于今年的施工隊(duì)伍對煤化工的管理不熟悉，在作業(yè)票的辦理上存在一定問題2）是現(xiàn)場安全管理，由于施工單位搶進(jìn)度、搶工期，在直接作業(yè)環(huán)節(jié)上重視不夠，特種作業(yè)人員的安全防范意識(shí)薄弱。到5月5日本安體系建設(shè)基本完成，但在建設(shè)過程中領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格把關(guān)、帶領(lǐng)全員討論，將制度逐條分析的熱烈場面仍然記憶猶新。在3月21日到25日公司邀請專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了為期5天的危險(xiǎn)與可操作性（HAZOP）分析，由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭組織全員在專家團(tuán)隊(duì)的帶領(lǐng)下參與分析，針對裝置整個(gè)流程，分8個(gè)節(jié)點(diǎn)完成對PID圖紙的分析工作，分析導(dǎo)致偏差的原因共計(jì)305項(xiàng)，查出隱患60余項(xiàng)。其中試車條件三級(jí)確認(rèn)制度的完善已于4月5日完成。找抓促活動(dòng)開展以來，全員上下不但在找差距，抓整改，促提升方面做工作，而且在宣傳報(bào)道方面也做的有聲有色。讓公司的管理向精細(xì)化，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)。首先對車輛進(jìn)行了鈑金噴漆，同時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)化要求對車輛進(jìn)行統(tǒng)一安裝標(biāo)志，統(tǒng)一布局。寸草塔煤礦車隊(duì) 2012年4月27日。二、加強(qiáng)現(xiàn)場管理力度，合理分配人員，提高跟班隊(duì)長和班組長責(zé)任心?！罢?、抓、促”活動(dòng)是神華集團(tuán)落實(shí)國務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)重要批示精神、是提升安全管理水平、促進(jìn)安全生產(chǎn)長治久安的一項(xiàng)根本舉措，我們將堅(jiān)定不移的貫徹學(xué)習(xí)開展好“找抓促”活動(dòng)，不走過場，以此為契機(jī)，全面提升公司的管理水平。綜合辦公室收到各部門的宣傳報(bào)道二十多篇，其中選中十幾篇優(yōu)秀報(bào)道上報(bào)煤制油化工公司。由班組技術(shù)員編寫的單體設(shè)備操作法和新的巡檢路線規(guī)劃順利通過部門領(lǐng)導(dǎo)審核并且組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)，4月23日第一批學(xué)員已通過考試，目前第二批學(xué)員正在緊張的學(xué)習(xí)中。公司全面推進(jìn)6S/CTPM精益化管理，生產(chǎn)技術(shù)部將6S/CTPM精益管理理念應(yīng)用到班組管理、技術(shù)管理、技術(shù)改造、合理化建議等工作中，現(xiàn)場推行目視化管理，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，完善管理流程。在專家的精心帶領(lǐng)下廣大職工干部團(tuán)結(jié)一致，奮力拼搏加班加點(diǎn)的歷經(jīng)兩個(gè)多月完善了公司的本安體系制度，為公司的安全工作奠定了有力的基礎(chǔ)，在其中部分領(lǐng)導(dǎo)更是白天忙消缺技改，夜里忙審核制度，白晝不分的為公司的發(fā)展完善奉獻(xiàn)著。在風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排除方面找差距1）、整個(gè)裝置未進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性分析，對裝置或生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí)不夠，2）、存在著電纜混敷問題，3）、對褐煤易自燃、易閃爆的危害性認(rèn)識(shí)不足；在精益化管理、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面：通過外出參觀、學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)到了班組建設(shè)、現(xiàn)場目視化管理方面的差距。一、討論學(xué)習(xí)階段進(jìn)行情況：通過“走出去，請進(jìn)來”的方式，參加了集團(tuán)組織的國華寧海電廠參觀、學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理和專業(yè)管理；到準(zhǔn)能炸藥廠學(xué)習(xí)本安體系建設(shè)；到寧煤的煤礦、煤化工學(xué)習(xí)班組建設(shè)和現(xiàn)場管理等。班組工作力可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)容可
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