大棗除核機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 板向下滑到下極限位置，通棗孔在縱向正對(duì)著定位板的 V 槽，當(dāng)滑動(dòng)架的橫杠桿帶動(dòng)擋棗 滑板向上滑動(dòng)到上極限位置，豎直槽在縱向正對(duì)著定位板的 V 形槽，擋住進(jìn)入上下定心板的定心槽中的棗，同時(shí)，取核刀從棗的縱向切取棗核后刀口伸到豎直槽；在 基金還橫向固定著脫棗板，脫棗板位于滑動(dòng)架內(nèi)側(cè)取核刀旁，緊靠取核刀，當(dāng)滑動(dòng)架向頂核桿的方向滑動(dòng)到極限位置時(shí)，取核刀的刀口退到脫棗板 ,取核完畢 . 致謝 本次設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為大學(xué)生的設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有老師的指導(dǎo)和督促，以及同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。 考慮到轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)矩等因素，參照 GB117174 標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格，選用 O型，具體參數(shù)見(jiàn)下表 ： 截面尺寸 截面積 尺寸 單位長(zhǎng)度重量 b h ? 2Amm ah pb mkg/ 10 6 ?40 47 表 三角帶輪的最小直徑，查表 O 型最小值為 7163mm，本文采用 63mm，帶傳動(dòng)為保證強(qiáng)度，大輪均采用雙槽輪。本去 核機(jī)根據(jù)實(shí)際工作情況決定選用 對(duì)心直動(dòng)平底從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)。 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 對(duì)齒輪進(jìn)行齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)主要由設(shè)計(jì)公式 ()進(jìn)行試算，即 ? ?2131 2 t EtdHKT Zudu??????? ???? 1) 確定公式（ ）內(nèi)的各個(gè)計(jì)算數(shù)值 （ 1） 由表查詢載荷系數(shù) ? 。 齒輪的設(shè)計(jì)不但包括齒輪類型、精度等級(jí)、材料和齒數(shù)而且還要對(duì)選型的齒輪進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，然后進(jìn)行驗(yàn)證計(jì)算，看設(shè)計(jì)的齒輪是否滿足設(shè)計(jì)要求。 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù) 在傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要保證電動(dòng)機(jī)到輸送機(jī)的總傳動(dòng)比與電動(dòng)機(jī)到凸輪軸的總傳動(dòng)比相等，這樣，當(dāng)輸送機(jī)進(jìn)行間歇輸送時(shí)候，能夠保證在間歇時(shí)間段內(nèi)完成去核沖壓一次。 綜合考慮以上因素，本去核機(jī)選用 全封閉自扇型三相異步電動(dòng)機(jī)Y100L6，具體參數(shù)如表 。在經(jīng)常啟動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)的場(chǎng)合（如起重機(jī)），要求電動(dòng)機(jī)具有轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小和過(guò)載能力大。它反映去核機(jī)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞路線和各部件的組成和聯(lián)接關(guān)系。棗分配裝置有具有Ｕ形槽送棗板、送棗底板、具有落棗孔的分配板、具有Ｖ型槽的定位板，棗定心裝置有擋棗滑板、上定心夾板、下定心夾板、定心體，定心體橫向安裝在機(jī)架，在定心體與上定心夾板與下定心夾板之間定位件定位，上、下定心夾板用螺旋拉伸彈簧吊在機(jī)架上，上定心夾板與下定心夾板分布著縱向Ｖ形的定心槽。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 第一章 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) .................................... 10 ......................................... 10 ........................................... 11 .......................... 12 ................................ 12 第二章 零件選型與設(shè)計(jì) ....................................... 14 齒輪的設(shè)計(jì) ........................................... 14 選定齒輪的類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) ............. 14 齒輪的強(qiáng)度設(shè)計(jì) .................................. 15 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) ............................ 15 ........................................... 16 凸輪機(jī)構(gòu)基本參數(shù)及輪廓曲線設(shè)計(jì) .................... 16 帶傳動(dòng)選型與設(shè)計(jì) ..................................... 18 第三章 工作原理 ............................................. 21 致謝 ......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。沖頭的沖壓過(guò)程采用凸輪軸實(shí)現(xiàn)。 容量小于工作要求，則不能保證工作機(jī)正常工作，或使電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載、發(fā)熱大而過(guò)早損
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1