【正文】 全自動切割機(jī)沿切肢線切割梁端，修磨平整，梁端面不平度≤ 2mm。翼、腹板還須刨出平板對接坡口。 3． 3． 1． 主要工序過程及技術(shù)要求 (1)配料 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 25 按照 1： 1 比例，放出實樣，作出直形腹板、翼板及異形加強(qiáng)板的樣板，并取得精確尺寸。 （ 13）焊接 按照《焊接工藝規(guī)程》焊接。定期檢查鉆套孔徑及鉆?；鶞?zhǔn)線，如有損壞應(yīng)及時更換。劃出齊頭切割線及端銑檢查線，并樣沖標(biāo)記。 采用雙面點(diǎn)焊進(jìn)行組對，保證翼腹板的垂直度在規(guī)范要求之內(nèi)。 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 22 翼、腹板焊接坡口的角度偏差 2177。 （ 2）除銹 采用拋丸機(jī)對原材料進(jìn)行除銹，此法的優(yōu)點(diǎn)是將表面的氧化鐵全部除掉，有利于焊接、噴漆，使鋼結(jié)構(gòu)等級最低達(dá)到 SA2。表面涂料在鋼構(gòu)件安裝完工后進(jìn)行涂裝。 3． 3． 3． 3． ． A GB893288《涂裝中國國家標(biāo)準(zhǔn)》 B 《涂裝國際標(biāo)準(zhǔn)》 C SSPC 美國鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會標(biāo)準(zhǔn) 3． 3． 1． 2． 油漆的 檢查項目及判定基準(zhǔn)表 分 類 項 目 檢 查 方 法 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 19 表面處理 （除銹） 黑皮：鐵銹的除去油水分塵土的粘著 目測 ISO、 SSPC 標(biāo)準(zhǔn) 有 /無 油漆面的狀態(tài) 外觀 目測 平滑無刷毛斑點(diǎn)，表面無膨起割損孔洞 二層漆前，下層漆的干燥狀態(tài) 48 小時后用手指觸摸 不粘著 漆膜厚度 干燥漆膜厚度 干燥硬化后用測膜儀器檢測 指定漆膜厚度 3． 3． 鋼結(jié)構(gòu)的表面處理（除銹）應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行，鋼構(gòu)件的油漆作業(yè)應(yīng)在表面處理（除銹）質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。 3． 3． 用氣割的方法切除引、熄弧板，并將焊縫修補(bǔ)平整，嚴(yán)格用錘擊 落。 3． 3． 翼板、腹板點(diǎn)焊（定位焊）所用的焊接材料、型號應(yīng)與構(gòu)件焊接材料同質(zhì)。 3． 3． 材料切割均要求在數(shù)控切割機(jī)上進(jìn)行，保證切割質(zhì)量，要求切割達(dá)到二級切割標(biāo)準(zhǔn)。 3． 3． 為了保證本工程質(zhì)量和工 期要求，選定在咸陽東郊九冶鋼構(gòu)廠制作。如有異 議，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。 ? 主要構(gòu)件用鋼板在加工期間應(yīng)保持材質(zhì)、規(guī)格、爐批號等材料標(biāo)記，并在使用過程中正確無誤的移植。如有特殊情況，上述標(biāo)準(zhǔn)也未作明確規(guī)定的，由業(yè)主和本廠共同協(xié)商確定。 ●基底要清理干凈，注意室內(nèi)與樓梯間地面接槎的標(biāo)高。砌體的水平和豎向灰縫厚度宜為 10mm，控制在＞ 8mm，＜ 12mm 范圍內(nèi)。水平灰縫厚度不得大于 15mm，垂直灰縫不得大于 20mm。加氣砼砌塊還應(yīng)防止雨淋。 ●砼澆筑： a：配電室以及墻基礎(chǔ)部分的砼，使用插入式的振搗棒震搗。 ●板的縱向受力鋼筋雙層排列，兩排鋼筋之間應(yīng)加馬凳以保持其設(shè)計距離。 2%內(nèi) ，如含水量過大或過小，應(yīng)把晾干的或酒水濕潤，以防形成橡皮泥或干縮土，等影響碾壓效果。 ●加強(qiáng)基礎(chǔ)砼的養(yǎng)生工作，在杯口之內(nèi)應(yīng)注水，外輔草袋灑水，嚴(yán)禁砼表面干透。 ●根據(jù)本工程的施工進(jìn)度計劃安排，基坑開挖時，若置連陰雨季節(jié)，施工前應(yīng)考慮施工現(xiàn)場的排水及基坑遮雨問題。 ●施工現(xiàn)場按現(xiàn)場自然排水方向做好排水坡，沿現(xiàn)場主干道埋設(shè)主排水管，支排水為明溝排排水。 B：技術(shù)準(zhǔn)備： ●技術(shù)人員、工長、班組長、放線人員、質(zhì)檢員等認(rèn)真熟悉圖紙、施工工藝及有關(guān)施工驗收規(guī)范，進(jìn)行圖紙會審，積極參加圖紙會審。 管道部分： ● 消防 ： 經(jīng)廠區(qū)外管引入本 庫房 。屋面設(shè)有天窗，天溝為 外掛彩板 天溝，天溝內(nèi)破向雨水斗為 %。 ： 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程 ，擬建于該公司生產(chǎn)區(qū)，本 庫房 設(shè)計16 噸吊車一臺。建筑面積 1500M2，為單層門式鋼架結(jié)構(gòu) 庫房 。 ●門窗工程： 防火門為防火卷簾門 。 主要工程施工方案和方法 ： 施工準(zhǔn)備： A：建設(shè)單位配合準(zhǔn)備： ●確定177。 ●技術(shù)、安全、預(yù)算等部門編制質(zhì)量計劃，質(zhì)量通病防治措施等技術(shù)文件?，F(xiàn)場挖設(shè)沉淀池，使現(xiàn)場施工污大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 4 水、廢水、道路排水經(jīng)沉淀池與廠內(nèi)排水落石出系統(tǒng)接通。 ●為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進(jìn)行下一道工序的施工。 ●水電地溝按設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)圖施工，同水電配合埋設(shè)預(yù)留管道。 ●上下兩層回填土接槎的水平距離錯開不應(yīng)小于 500mm，接槎入應(yīng)灑水濕潤，在施工縫兩側(cè)各 500mm 范圍內(nèi)應(yīng)增加采打夯遍數(shù)。 砼工程： ●砼澆筑前準(zhǔn)備 澆筑砼 前，必須對鋼筋預(yù)埋件，孔洞位置及暗敷線管，進(jìn)行自檢、互檢、專檢，并進(jìn)行隱蔽驗收及技術(shù)復(fù)核。 b：現(xiàn)澆板的砼澆鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板震搗器垂直澆筑方向振搗，并用鐵插尺檢查厚度，振搗后用長木抹子抹平。 砌筑時，應(yīng)盡量避免留腳手眼。 (6)在空心磚、加氣砼砌塊的運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。水平灰縫飽滿度不得低于 80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。 3． 3 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝： 3． 3． 1鋼結(jié)構(gòu)制作方案 3． 3． 本工程主要構(gòu)件為立柱和鋼梁，均為焊接 H 型鋼輕鋼結(jié)構(gòu)，且均為大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 11 直形立柱和鋼梁。 3． 3． 3． 3． ? 本項目鋼結(jié)構(gòu)工程所用的材料，必須符合設(shè)計文件的規(guī)定和合同大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 13 中的技術(shù)條件，并具有質(zhì)量證明書。 ? 鋼材應(yīng)按種類、材質(zhì)、規(guī)格等各類，平整堆放，并作好標(biāo)記，鋼材入庫和發(fā)放應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并及時記錄驗收和發(fā)放。 ? 焊接材料應(yīng)在干燥通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫中存放，并應(yīng)按種類、牌號、批號、規(guī)格、入庫時間堆放，并應(yīng)有明確的標(biāo)志。 3． 3． 制作通則 3． 3． 鋼板下料要求繪制配料圖，按照配料圖進(jìn)行下料。 3． 3． 、切割的允許公差：號料外形尺寸允差 177。焊縫端頭應(yīng)事先加焊引、熄弧板。 3． 3． 構(gòu)件的焊后變形，可采用冷矯或熱矯，冷矯時工作環(huán)境溫度不低于 5℃，并緩慢加力。工件在噴砂處理前應(yīng)消 除熔渣、飛濺、毛刺、焊疤及其它雜質(zhì)。 油漆作業(yè)應(yīng)按前述執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以及涂料制造廠《產(chǎn)品使用說明書》嚴(yán)格進(jìn)行，如遇雨、風(fēng)沙、潮濕天氣時，不得進(jìn)行油漆作業(yè)。 （ 3）下料 柱子翼、腹板、筋板、節(jié)點(diǎn)板、型鋼零件按照排料圖用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行下料，根據(jù)實際情況預(yù)留切割、焊接、刨邊、端銑余量。 3176。 組對后點(diǎn)焊牢固，焊點(diǎn)長度 L=50mm，焊點(diǎn)間距 L=500mm，焊腳高度 K=4mm，焊點(diǎn)應(yīng)成形飽滿、無缺陷、無雜質(zhì)。用半自動切割機(jī)按齊頭切割線切割柱端多余部分。 鉆孔后要求鉆孔偏差如下： 直徑φ +。柱與柱底板焊接柱腳角縫時，要求先焊腹板，再焊翼板焊縫，并且要求對稱施焊。依據(jù)圖紙及技術(shù)文件要求配料。 (4)組對 H型鋼 組對時，腹板、翼板應(yīng)相互頂緊，局部間隙＜ ，組對后點(diǎn)焊牢固。 (9)連接孔鉆孔 采用鉆模鉆孔。 (10)組對梁端連接板 按組對線組對連接板、筋板，保證各零件與主桿件垂直，端頭板的連接孔到上翼緣177?？拙唷?6 倍孔徑 角焊縫厚度不足 ≤ + 且 ≤ 每 焊縫長度內(nèi)缺陷總長 ≤ 角焊縫焊腳不對稱 差值≤ 2+ 注 :①超聲波探傷用于全熔透焊縫 ,其探傷比例按每條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)計 ,且不小于 200mm； ②除注明角焊縫缺陷外，其余均為對接、角接焊縫通用； 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 31 ③咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫最小允許厚度值評定； ④表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚。 mm 孔距 177。 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 34 1 有掛渣，容易清除。因此，應(yīng)當(dāng)把焊接質(zhì)量的控制貫穿始終，為用戶提供一個符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的合格產(chǎn)品。 ? 常用鋼號推薦選用的焊接材料見下表： 應(yīng)用范圍 焊條電弧焊 埋弧自動焊 CO2保護(hù)焊 名 稱 牌 號 型 號 牌 號 焊 絲 焊 劑 焊 絲 碳 鋼 Q235 E4303 E4315 J422 J427 H08MnA HJ431 H08Mn2SiA 3． 3． ? 焊接工藝評定依照 JB/T696393《鋼制件熔化焊工藝評定》或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 ? 焊條、焊劑按規(guī)定烘干、保溫；焊絲除去油銹；保 護(hù)氣體應(yīng)保持干燥，CO2焊應(yīng)有氣體加溫裝置及專用氣體流量計。 ? 采取合理的裝配順序，避免強(qiáng)行組裝，對裝配后的節(jié)點(diǎn)經(jīng)檢查合格后，方可施焊。 ? 焊縫的接頭應(yīng)保證焊透與熔合良好。 ? 埋弧焊各層的厚度，除根部和表面焊層外不應(yīng)超過 6mm，確保坡口邊緣的熔合。 3． 3． ? 對需要處理的焊接缺陷，應(yīng)當(dāng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施 ，編制焊接返修工藝。 3． 3． 2鋼結(jié)構(gòu)安裝 A：安裝主要工序 基礎(chǔ)驗收 —— 放線 —— 基礎(chǔ)墊鐵找平 —— 剛架柱吊裝就位 —— 剛架梁安裝、檁條、水平支 撐、柱間支撐安裝 —— 女兒墻、天溝安裝 —— 吊車梁及制動梁板安裝 —— 墻梁、門窗框安裝 —— 天車軌道安裝 ——檢查 —— 補(bǔ)底漆刷防火涂料。 剛架柱吊裝就位后應(yīng)對支柱標(biāo)高垂直度進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 43 必須用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整， 垂直度采用絲桿頂或鋼絲繩和配置手動導(dǎo)鏈進(jìn)行調(diào)整 固定。 鋼柱底座中心線與定位軸線的偏移不大于 ，柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 + ，柱軸線垂直度不大于 H/1000。 涂刷前應(yīng)將涂料攪拌均勻，涂料的稠度根據(jù)環(huán)境氣候，可用專用溶劑調(diào)整，以防透底和流墜。 ⑶、專用固定支架廠家購買或自行加工即可。 ⑻、彩鋼板壓制成型后，不得有裂絞、掉漆等現(xiàn)象。 技術(shù)保證措施 ⑴、施工前認(rèn)真熟悉審查圖紙并對關(guān)鍵部位進(jìn)行必要的二次設(shè)計，研究施工組織設(shè)計，明確施工方法和施工工藝，做好技術(shù)交底。 質(zhì)量通病防治措施 彩鋼板劃傷的防治： a：在板出廠時，在板與板之間夾薄板墊層； b：在運(yùn)輸過程中，選責(zé)任心強(qiáng)的人員隨時檢查捆綁情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理； c：到達(dá)現(xiàn)場后選擇平整的場地堆放，在堆放時必須夾墊層使板與板分離； d：在施工過程中應(yīng)注意不得劃傷和碰傷。管子和管件可先在地面上組裝，長度以方便吊裝為宜。樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 20mm，底部與樓板底面相平；浴室及衛(wèi)生間地面套管其頂部應(yīng)高出地面 50~100mm；墻內(nèi)套管，其兩端應(yīng)與飾面相平；管道安裝完畢，套管內(nèi)間隙應(yīng)加以堵嚴(yán)。 16）所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支、吊或托架，其構(gòu)造應(yīng)保證牢固、可靠，設(shè)置位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場布局確定，構(gòu)造形式詳見國標(biāo) T616；同時應(yīng)避免在法蘭、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊托架。 d：管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 e：管道焊接完后 ,應(yīng)作外觀檢查。管子對口的錯口偏差 ,應(yīng)不超過管壁的 20%,且小于 2 毫米。 12）黑色金屬應(yīng)在除銹后刷兩道防銹漆；各種管道涂色根據(jù)建設(shè)單位要求進(jìn)行。排水管安裝完畢，經(jīng)位置核正和固定后，應(yīng)妥善封填預(yù)留孔洞，其做法是用不透水的材料如瀝青油麻或瀝青瑪蹄脂封填， 并在其外兩側(cè)用 1： 2的水泥砂漿封口； 6）排水立管應(yīng)每層安裝一