【正文】 姓 名： 謝豐林 指導(dǎo)教師： 周里群 老 師 完成日期： 2020 0531 2 目 錄 引言 ……… …………………………………………………………………………….……. 5 摘要 …………………………………………………………………………………….……. 6 Abstract …………………………………………………………………………………….…. 6 第一章 零件的工藝性分析 …………………………………………………..….… 6 第二章 工藝方案的選擇與確定 …………………………………………….….… 7 第三章 搭邊與排樣 …………………………………………………………….…… 8 第四章 計 算沖壓力與壓力中心 ……………………………………………….… 9 第五章 初選設(shè)備 ……………………………………………………………………. 12 第六章 凸、凹模刃口尺寸的確定 …………………………………………… .. 13 第七章 模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 ……………………………………...……………. 18 第八章 工作零件的設(shè)計與計算 ………………………………………………… 21 第九章 其他工藝結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計與選用 ……………………………………. 24 第十章 校核設(shè)備 …………………… ……………………………………………… 25 第十一章 模具的裝配與試模 ………………………………………………………. 26 參考文獻 …………………………………………………………………………………... 27 附錄 ……………………………………………………………………………………….... 27 3 湘潭大學(xué) 興湘學(xué)院 畢業(yè)論文（設(shè)計）任務(wù)書 論文（設(shè)計）題目： 電池殼的沖壓模具設(shè)計 學(xué) 號： 2020183915 姓名： 謝豐林 專業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 指導(dǎo)教師： 周里群 老師 一、主要內(nèi)容及基本要求 對工件進行工藝分析。 本次設(shè)計 ,我完全自己動手做 ,獨立完成自己的設(shè)計任務(wù)，通過這次設(shè)計，弄懂了一些以前書本中難以理解的內(nèi)容，加深了對以前所學(xué)知識的鞏固。 （ 3）沖模的生產(chǎn)過程簡圖如圖 12 圖 12 計算及說明 備注 9 第三章 搭邊與排樣 （ 1）確定合理的排樣形式 根據(jù)材料的經(jīng)濟應(yīng)用原則，材料利用率 η＝Ｆ /Ｆ 0１００％＝ F/ＡＢ １００％ ，利用率越過越經(jīng)濟，同時還要考慮沖裁件的精度要求，精度要求高的要留搭邊。 （ b）工件形狀相同且分布位置對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。 表 111 系數(shù) x 材料厚度t(㎜ ) 非 圓 形 圓 形 1 工件公差 Δ 1 1~2 2~4 4 ≤ ≤ ≤ ≤ ~ ~ ~ ~ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ 計算及說明 備注 17 查的 x＝ ， Δ= 故得： dp＝ （ dmin＋ x△) +δp= （ （ 29+ ） + =+ dd=（ dp+Zmin） δp=* （ +） = （ b） 落料 落料時 以落料凹模設(shè)計為基準(zhǔn)的刃口尺寸計算如下表 表 111 以落料凹模設(shè)計為基準(zhǔn)的刃口尺寸計算 工序性質(zhì) 凹模刃口尺寸磨損情況 基準(zhǔn)件凹模的尺寸圖 (b) 配制凸模的尺寸 落料 磨損后增大的尺寸 Aj＝（ Amax－ x△) ＋ △ 按凹模實際尺寸配制，保證雙面合理間隙2cmin ~2cmax 磨損后減小的尺寸 Bj＝（ Bmin＋ x△) － △ 磨損后不變的尺寸 Cj=(Cmin＋ △)177。 表 112 h0/t 與 β的值 材料 h0/t β 退火 硬化 退火 硬化 軟鋼 紫銅 軟黃銅 6176。 圖 17 在壓力機的一次工作行程中，在模具同一部位同時完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為復(fù)合模。廣泛用于沖裁公差要求較小，形狀復(fù)雜的精密制件?！?176。 ≥8 2. 凹模的外形尺寸 凹模的外形一般有矩形與圓形兩種。 圖 116 （ 3） 頂件桿 如圖 117，為頂件桿，取直徑 5～ 10mm，其與凹模內(nèi)壁的間隙不 宜過大，一般取 ～ ，但不小于 ，頂件板的材料為 45 鋼。在滑塊下降過程中移動沖模，以便模柄進入滑塊中的模柄孔內(nèi)?；瑝K寸動或手搬使飛輪移動。 ，調(diào)試送料和出料裝置。 6. 安裝固定下模的壓板，墊塊和螺栓，但不擰緊。 （ 2）螺釘：表 112 中的， 8， 11， 20 用于固定模具固定板，從而固定凸凹模和凹模，保證沖裁精度。凹模的外形尺寸一般是根據(jù)被沖壓材料的厚度和沖裁件的最大外形尺寸來確定如圖 115 所示。 24 計算及說明 備注 設(shè)計的為復(fù)合模和上出件的沖裁模用 a)型，洞口的主要參數(shù)可查下表113， 得到： a=30` β＝３ 176。一般復(fù)合模和上出件的沖裁模用 a)、 c)型，下出件的用 b)或 a)型。 （ a）模架的形式 模架的形式選擇后側(cè)導(dǎo)柱模架，可縱橫送料，送料方便。 中硬鋼 硬黃銅 5176。 計算凹模各尺寸： 查上表 111的，尺寸 42， 52， 55 對應(yīng)的 x=，尺寸 18對應(yīng) x=1 磨損后增大的 尺寸的： Aj＝（ Amax－ x△) ＋ △ 42mm 的 ： A1= （ ） ++ 52mm 的： A2= （ ） ++ 18mm 的： A3= （ 181 ） ++ 圓弧 R9， R21的尺寸為了保證分別與 18mm， 42mm 相切，不用計算直接取其 A3,A1 值的一半。 解析法的計算依據(jù)是：各分力對某坐標(biāo)軸的力矩之代數(shù)和等于諸力的合力對該坐標(biāo)軸力矩。 D1— 平行于送料方向的寬帶 D— 垂 直 于平行于送 料方向的寬帶 計算及說明 備注 10 圖 13 工 件 的 實 際 面 積 ： F=5255+*9*9 2*