【正文】 （ 4*30 ）*4*4/2+**21**(2929)/4= F0=A*B=78= 材料利用率： η＝Ｆ /Ｆ 0１００％＝ F/ＡＢ １００％ =％ 第四章 計算沖壓力與壓力中心 （ 1）沖裁力的計算 普通平刃沖裁模 ，其沖裁力 P一般可按下式計算： FP＝ 材料抗剪強度： τ=（ t /d+） *σb ≈150 (MPa) 沖孔邊緣 : L1=29=(mm) 落料邊緣： L2=21+2*(30+2*+9*+55)=(mm) 沖孔力： F1=L1τt= 150 3=40977 N 落料力 ： F2= L2τt= 150 3=137259 N 沖裁力 ： F0=F1+F2= 178236 N 考慮到模具刃口的磨損和凸凹模間隙的波動， 材料的機械性能的變化，材料厚度偏差的，實際所需的沖裁力還要增加 30％，即： F=F0= N τ —— 材料抗剪強度 ，見附表 (MPa)； L—— 沖裁周邊總長 (mm)； t—— 材料厚度 (mm) σb— 抗拉強度為 235(MPa) d材料最大寬度 計算及說明 備注 11 當(dāng)上模完成 一次沖裁后，沖入凹模內(nèi)的制件或廢料因彈性擴張而梗塞在凹模內(nèi)，模面上的材料因彈性 收縮而緊箍在 凸模上 。 等專業(yè)課的綜合運用有了 6 一 已知條件 （ 1）如下圖 (11)所屬為沖裁零件限位板 零件名稱：限位板 零件材料： Q235A 生產(chǎn)要求：大批量生產(chǎn) 圖 11 A— 表示 Wc碳的含 量 在 %~%的低硬鋼 計算及說明 備注 7 第一章 零件的工藝分析 （ 1）沖孔 如圖（ 11）所示零件尺寸，寬帶 b=42mm,厚度 t=3mm,滿足設(shè)計要求 d2t,且沖裁件外形由直線和圓弧組成，沒有尖角，且圓角半徑 r 有利用模具壽命。了解各種不同材料的沖壓工藝及成型過程，了解模具凸、凹的計算過程，了解沖壓設(shè)備的各種工藝及成型過程。 因為本課程的主要目標是培養(yǎng)我們具有基本沖裁模設(shè)計能力的技術(shù)基礎(chǔ)課，因此通過設(shè)計的實踐，使我了解到模具設(shè)計的基本要求、基本內(nèi)容和一般程序，掌握了機械零件常用的設(shè)計準則。 （ 2）沖裁精度 沖裁斷面的表面粗糙度表 沖裁件允許毛刺的高度 通過查上表 沖裁斷面的表面粗糙度表 Ra= ；查表 沖裁件允許毛刺的高度：新建試模時 ≤，生產(chǎn)時 ≤。影響卸料力、推料力和 頂件力 的因素很多，要精確地計算是困難的。故設(shè)計落料模時，以凹模為基準，間隙取在凸模上；設(shè)計沖孔模時，以凸模為基準，間隙取在凹模上。 =177。 4176。 110 整體式凸模 而沖孔凸模則選擇用臺階式凸模，如下圖 111 圖 111 標準圓形凸模 計算及說明 備注 23 （ b）長度計算 凸模長度應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的需要來確定。 圖 114 凹模洞口的類型 h hh t分別為凸模固定板、卸料板、導(dǎo)料板、材料的厚度。 ≥4 ～ 1 15` 2176。 表 115 系數(shù) K值 b 材料厚度 t ≤ 50 50～ 100 100～ 200 ＞ 200 1 2 3 ＞ 3 t=3mm b=73mm為沖裁件的最大外形尺寸； K 是考慮板料厚度的影響系數(shù) 25 查的： K = 凹模厚度： H＝ Kb= 73= （ 凹模壁厚 ： c＝ (～ 2)H =（ ～ 73） mm (≥30～ 40mm) 第九章 其他工藝結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計與選用 模具上的定位零件的作用是將毛坯和半成品在模具上能夠正確的定位，根據(jù)毛坯的形狀，尺寸，模具的結(jié)構(gòu)形式可選以下定位零件： 導(dǎo)料板：用于條形料的送料，條料靠在一側(cè)的導(dǎo)料板，沿著設(shè)計的方向送料。 2. 降沖模置于壓力機工作臺或墊片上，移至近似工作位置。 9. 調(diào)整閉模高度，使凸模進入凹模。 （ 2）常見的試沖缺陷和調(diào)整方法 試沖的 缺陷 生產(chǎn)原因 調(diào)整方法 送料不暢或料被卡死 度 ，是搭邊翻扭 的工作面和側(cè)刃不平行形成毛刺 板 卸料不正常，退不下料 ，卸料機構(gòu)不能移動 ，修整凹模 加深卸料螺釘沉孔的深度 凸，凹模刃口相碰 ，下模架， 固定板，凹模，墊片等零件不平行 ，凹模錯位 向不準 ，重裝上模或下模 ，凹模是對正 凸模折斷 側(cè)向力 向裝置 凹模被脹裂 凹模口有倒錐現(xiàn)象 修磨凹?？? 28 沖裁件的形狀和尺寸不正確 凹模與凸模的刃口形狀及尺寸不正確 修整凸模和凹模的尺寸 落料位置和沖孔位置不正確，成偏位現(xiàn)象 行 沖壓件不平 1落料凹模有上口大，下口小的倒錐，沖裁件從中通過會被壓彎 ，落料是沒有壓料裝置 ，去倒錐現(xiàn)象 沖壓件毛刺較大 ，凹模配合間隙過大或間隙不均勻 ，凹模間隙，使其均勻 參考文獻 1. 夏巨諶、李志剛主編 . 中國模具設(shè)計大典 .南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社 , 2020 2. 鄭家賢主編 . 沖壓工藝與模具設(shè)計實用技術(shù) .北京：機械工業(yè)出版社 ,2020 3. 周良德、朱泗芳等編 . 現(xiàn)代工程圖學(xué) .長沙 :湖南科學(xué)技術(shù)出版社 , 2020 4. 徐政坤主編 . 沖壓模具及設(shè)備 .北京 :機械工業(yè)出版社 , 2020 5. 第四機械工業(yè)部標準化研究所 .冷壓沖模設(shè)計 .第四機械工業(yè)部標準化研究所 , 1979 6. 肖景容、姜奎華主編 . 沖壓工藝學(xué) .北京 :機械工業(yè)出版社 , 1999 7. 李奇 朱江峰主編 .模具設(shè)計與制造 ， 人民郵電出版社，2020 計算及說明 備注 29