端蓋畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書注塑模具(完整版)
【正文】 的經(jīng)濟(jì)性、模具壽命、生產(chǎn)周期、及生產(chǎn)成本等指標(biāo)下進(jìn)行全面、仔細(xì)地分析下而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。本設(shè)計(jì)由趙國(guó)際老師指導(dǎo),同學(xué)們提出的寶貴意見，而完成的。 PP是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好。（6）、塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口、尖角，以防止應(yīng)力集中。對(duì)溫度，剪切速率都比較敏感；PP在－40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在 40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。（4）．由于脫模機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，為了有利于脫模，分型面一般盡可能是開模后塑件留在動(dòng)模一側(cè)。塑件的形狀比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)批量大，精度要求低，其型腔形狀為簡(jiǎn)單的圓形，所以型腔尺寸很容易達(dá)到一致，可以采用多型腔模具進(jìn)行生產(chǎn)。如下圖：四、注射機(jī)的選擇及工藝參數(shù)的校核根據(jù)塑件質(zhì)量和澆注系統(tǒng)的質(zhì)量,采用螺桿式注射機(jī)，這類注射機(jī)的注射壓力大，預(yù)塑溫度均勻。如圖所示，定模座板厚度為25mm，型腔板厚50mm，推件板厚16mm，推件板與型腔板之間的間隙為1mm，型芯固定板厚為20mm，支撐板厚為32mm，墊塊厚70mm，動(dòng)模座板厚25mm。為了延長(zhǎng)模具使用壽命和損壞后便于更壞或修模，我們將把它單獨(dú)設(shè)在主流到襯套中。分流道的截面尺寸根據(jù)塑件材料用查表法在《塑料成型模具與設(shè)備》P121表42取得D=6mm。六、模具的結(jié)構(gòu)形式1 推出方式的確定推出機(jī)構(gòu)按動(dòng)力來源分為以下幾種形式：手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、液壓和氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。（2）塑件在推出過程中不變形，不損壞。根據(jù)實(shí)際情況并考慮成本，故模具采用間隙排氣較為合適。已知塑件尺寸D=，d=Φ36+，h=11+，H=，平均收縮率S CP =(+)/2=,模具制造公差δz=△/2=。（1）.手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)指當(dāng)模具分開后，用人工操縱脫模機(jī)構(gòu)使塑件脫出，它可分為模內(nèi)手工推出和模具手工推出兩種。（2）塑件在推出過程中不變形，不損壞。為了做這個(gè)課題設(shè)計(jì)我具體用到我們所學(xué)過的《塑料成型模具與設(shè)備》、《機(jī)械制圖》、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《公差與配合》等多門畢業(yè)。在做設(shè)計(jì)時(shí)，讓我知道自己專業(yè)知識(shí)的缺乏與不扎實(shí)、不牢固性，也讓我意識(shí)到自己還有很多地方需要加強(qiáng)的。（4）分摸時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位。（2）.機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)依靠注射機(jī)的開模動(dòng)作驅(qū)動(dòng)模具上的推出機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)塑件自動(dòng)脫模。因?yàn)樵摷男螤顬楹?jiǎn)單的圓筒形，所以我們根據(jù)該件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及質(zhì)量要求選擇整體式凹模和組合式型芯。如果型腔內(nèi)因各種原因而產(chǎn)生的氣體不被排除干凈,一方面將會(huì)在塑件上形成氣泡、接縫、表面輪廓不清及充填缺料等成型缺陷，另一方面氣體受壓，體積縮小而產(chǎn)生高溫會(huì)導(dǎo)致塑件局部碳化或燒焦（褐色斑紋），同時(shí)積存的氣體還會(huì)產(chǎn)生反向壓力而降低充模速度，因此設(shè)計(jì)型腔時(shí)必須考慮排氣問題。（4）分摸時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位。這類結(jié)構(gòu)多用于形狀復(fù)雜不能設(shè)置推出機(jī)構(gòu)的模具或塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量小的情況。為減少分流道的壓力損失和熱損失，需使分流道的通流截面積最大，而散發(fā)熱量的內(nèi)表面積最小，所以選用圓形截面。其錐角為24度。注射機(jī)的開模行程是有限的，取出制品所需的開模距離必須小于注射機(jī)的最大開模距離。鎖模力是指注射機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大加緊力。2．多型腔的布置方式（1）多型腔的模板上的布置常采用圓形排列、H行排列、直線排列以及復(fù)合排列等形式。（6）．由于分型面作為主要排氣渠道，所以側(cè)抽型一般設(shè)在塑料熔體的末端以利于排氣。PP不受水、無機(jī)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植
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