【正文】 由于塑件為小型筒體、深度不高的簡單薄壁件，采用推件板推出時(shí)不會(huì)導(dǎo)致塑件變形，并且推件板加工難度不高，如果采用其他推出機(jī)構(gòu)會(huì)使模具加工復(fù)雜化。如圖所示九、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為了保證動(dòng)模與定模合模時(shí)正確定位和導(dǎo)向，在涉及本模具時(shí)我們根據(jù)模具的大小、生產(chǎn)批量選擇帶頭導(dǎo)柱、導(dǎo)套。 由于塑件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用推桿推出自由度較大，推出面積一般比較小，容易達(dá)到推桿與模板或型芯上推桿孔的配合，且運(yùn)動(dòng)阻力小，損壞后也便于更換，推件板推出頂力均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，但推出力大，容易使塑件變形，損壞塑件，故采用推桿推出。分流道的尺寸據(jù)塑件的成型體積、塑件壁厚及形狀、所用塑件的性能及分流道長度等因素確定，對壁厚小于3mm，質(zhì)量在200g以下的塑件可用經(jīng)驗(yàn)公式。由于塑件的高度尺寸很小，抽芯機(jī)構(gòu)的推出行程也很小，因此，可以略去。（4）盡量使型腔排列緊湊，以便減小模具外形尺寸。二、分型面位置的分析和確定（1）．分型面的形狀一般為平面、斜面、階梯面，但分型面應(yīng)盡量選擇平面?！　。?）.冷卻速度好，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)散熱應(yīng)適度。注：要求說明書中描寫詳細(xì)的設(shè)計(jì)步驟；說明書編寫順序、內(nèi)容及要求；參考資料目錄見畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書。PP的流動(dòng)特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。PP不受水、無機(jī)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。2．多型腔的布置方式（1）多型腔的模板上的布置常采用圓形排列、H行排列、直線排列以及復(fù)合排列等形式。注射機(jī)的開模行程是有限的，取出制品所需的開模距離必須小于注射機(jī)的最大開模距離。為減少分流道的壓力損失和熱損失，需使分流道的通流截面積最大，而散發(fā)熱量的內(nèi)表面積最小，所以選用圓形截面。（4）分摸時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位。因?yàn)樵摷男螤顬楹唵蔚膱A筒形，所以我們根據(jù)該件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及質(zhì)量要求選擇整體式凹模和組合式型芯。（4）分摸時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位。為了做這個(gè)課題設(shè)計(jì)我具體用到我們所學(xué)過的《塑料成型模具與設(shè)備》、《機(jī)械制圖》、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《公差與配合》等多門畢業(yè)。（1）.手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)指當(dāng)模具分開后，用人工操縱脫模機(jī)構(gòu)使塑件脫出，它可分為模內(nèi)手工推出和模具手工推出兩種。根據(jù)實(shí)際情況并考慮成本，故模具采用間隙排氣較為合適。六、模具的結(jié)構(gòu)形式1 推出方式的確定推出機(jī)構(gòu)按動(dòng)力來源分為以下幾種形式：手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、液壓和氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。為了延長模具使用壽命和損壞后便于更壞或修模，我們將把它單獨(dú)設(shè)在主流到襯套中。如下圖：四、注射機(jī)的選擇及工藝參數(shù)的校核根據(jù)塑件質(zhì)量和澆注系統(tǒng)的質(zhì)量,采用螺桿式注射機(jī)，這類注射機(jī)的注射壓力大，預(yù)塑溫度均勻。（4）．由于脫模機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，為了有利于脫模，分型面一般盡可能是開模后塑件留在動(dòng)模一側(cè)。（6）、塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口、尖角，以防止應(yīng)力集中。本設(shè)計(jì)由趙國際老師指導(dǎo),同學(xué)們提出的寶貴意見，而完成的。屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。4. 熱學(xué)性能　　PP屬于無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)；熔體粘度較高，流動(dòng)性差，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。其適用大批量、長期生產(chǎn)的小型塑件。，模具最小厚度為150mm。由于正方形界面的流道凝料不宜推出，而實(shí)際應(yīng)用中梯形流道是它的變異形式，而U形截面流道是梯形截面流道的變異形式，綜合了他們的優(yōu)點(diǎn)及強(qiáng)