怎樣編寫質(zhì)量手冊(cè)(doc15)內(nèi)含多個(gè)doc！全面質(zhì)量管理綱要(完整版)
【正文】 而上地討論制定，由公司最高管理者簽署發(fā)布，使員工人人皆知。為實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源。為達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。 二 .定義和術(shù)語 質(zhì)量。 質(zhì)量管理。 3） .公司的定量質(zhì)量目標(biāo)，如： 年通過 ISO9000)質(zhì)量體系認(rèn)證； 提高質(zhì)量對(duì)公司增長貢獻(xiàn)率為 %； 產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量優(yōu)良率 %，合格率 %以上； 產(chǎn)品退貨率 %，投訴率 %以下 ； ] 質(zhì)監(jiān)和社會(huì)對(duì)公司產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量抽檢合格率 %以上； 消費(fèi)者、用戶滿意度 %以上。該部門一般置于總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下。 ，納入《質(zhì)量手冊(cè)》，并作為質(zhì)量體系審核的依據(jù)。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。 (二 ).產(chǎn)品開發(fā)部門 收集和分析技術(shù)情報(bào)和質(zhì)量信息。 編制可行的原材料、 零部件及裝配工序計(jì)劃，向操作工人提供詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。 考查供應(yīng)商質(zhì)量管理工作狀況，可駐廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。 預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，查明出現(xiàn)原因，采取改進(jìn)措施，對(duì)措施實(shí)施效果進(jìn)行研究。包括首件、巡回和極驗(yàn)站極驗(yàn)，隨進(jìn)統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)，及進(jìn)查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門。 注意產(chǎn)品證書隨同貨物發(fā)出，有關(guān)用戶服務(wù)卡回收立檔。倉儲(chǔ)要求和警示張貼于庫區(qū)和物料上。 (十 二 ).其他部門的質(zhì)量管理職責(zé)和任務(wù)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)制定。） 外部故障成本。 ，由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施。 外部質(zhì)量保障成本。其構(gòu)成為； 預(yù)防成本。 采取適當(dāng)措施，調(diào)節(jié)通風(fēng)、采光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點(diǎn)，及進(jìn)發(fā)現(xiàn)受損品并上報(bào)處理。 收集用戶反饋意見，受理用戶投訴。 出廠檢驗(yàn)。落實(shí)“不合格品不流入下道工序”的規(guī)則。 (五 ).制造部門 生產(chǎn)監(jiān)督和檢驗(yàn)，在各關(guān)鍵階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測試。 新產(chǎn)品、老產(chǎn)
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