管理干部如何做好制程管制與整理整頓(完整版)
【正文】 機(jī)設(shè) 材料 因 工具 ． ． 處理 (PROCESS) 方法 條件 ． ． ． 產(chǎn)出 (OUTPUT) 產(chǎn)品、服務(wù)之 品質(zhì) 成 本 產(chǎn)量 效率 ． ． 結(jié)果 21品質(zhì)保證的概念 (1)為保證品質(zhì)能夠充份的滿足顧客的需求，供給者所進(jìn)行有組織、有系統(tǒng)的活動(dòng)謂之。 22制程管制的進(jìn)行步驟 (1)應(yīng)先確立的基本觀念 ●制程要在管制狀態(tài)，才有辦法進(jìn)行管制。 ●找出抑制要因的許多方法，并且不斷與目的關(guān)連，選擇最適當(dāng)?shù)姆椒ā? stop5：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)及 QC工程圖對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行教育訓(xùn)練 ●要求 作業(yè)者遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是監(jiān)督者的任務(wù)與責(zé)任。 ●若一直無(wú)法進(jìn)入管制狀態(tài)，則要進(jìn)行制程管制改善解析，把有效對(duì)策增修訂標(biāo)準(zhǔn)，從 step3開始。 (5)若選定的管制項(xiàng)目無(wú)法計(jì)量化或不易測(cè)定者，可從與此項(xiàng)目有相關(guān)關(guān)系，且可計(jì)量化的代用特性中選定，如光滑程度其代用特性有摩擦系數(shù)、單位凹凸點(diǎn)數(shù) ……… . (6)盡量選定可以很快知道結(jié)果的中間代用特性，使能及時(shí)的檢出異常，如金屬的強(qiáng)度，其中間代用特性可為厚度、 4 密度等。 PDCA 41制程管制之基本前題 ●制程進(jìn)入管制狀態(tài) (并不代表沒(méi)有不良發(fā)生 ) ●進(jìn)行制程能力研究，如圖標(biāo) ●制程能力值 (CP)足夠，能滿足品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使用管制圖才有意義。 ●各階層別項(xiàng)目之異常判定基準(zhǔn)、異常報(bào)告書以及瓡告流程亦須明確訂定。 ● CWQC管理的第一步。 ●現(xiàn)場(chǎng)管理與改善之先決條件，也是最基本最易疏忽的一環(huán)。 ●多余的治工具，器材、物品等、積壓資金。 ●非必要品的處理 ? ─處理程序準(zhǔn)則。 ． ． (3)整頓進(jìn)行的程序 ●撤出不必要的物品，空出放置的場(chǎng)所。 ? 標(biāo)示方法。 ●放置方式的決定。 ●競(jìng)賽化及獎(jiǎng)勵(lì)的推進(jìn)。 ●自主性參與環(huán)境的提供與尊重。 ? 合乎品質(zhì)、效率、安全的放置。 ●放置位置作成圖、表等 ? 用以檢核進(jìn)行情形。 ? 定位的原則。 ●保持物品在 堪用、好用的狀態(tài)。 (3)多余物品的發(fā)現(xiàn)例 ●料架：有無(wú)不用、不能用者 ?有無(wú)料架以外之物品 ? ●抽屜、柜子：各式雜陳的量測(cè)工具、手套、雜志、漫畫、食品等私人用品。 ─使問(wèn)題顯在化及問(wèn)題解決效率化、有效性。 ●多種少量的適應(yīng)與 QCDMS之提升。 ●各階層項(xiàng)目的重要者少部份可能相同，但周期可不一樣。 管制狀態(tài) ? CP? 製程解析 標(biāo)準(zhǔn)化 製程管制 實(shí)施 6 ●制程解后標(biāo)準(zhǔn)之增修訂內(nèi)容反映到 QC工程圖中。 32點(diǎn)檢項(xiàng)目 (1)對(duì)單位工程予以細(xì)分至
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