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工業(yè)工程導(dǎo)論--程序分析(完整版)

2025-03-25 12:25上一頁面

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【正文】 。⑤ 消除交叉工 藝 路 線 工 藝 路 線 的交叉會(huì) 帶 來混亂與浪 費(fèi) ,按流程 順 序排布即可消除這 種浪 費(fèi) 。40工業(yè)工程導(dǎo)論圖 313 人型及物料型流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格格式一流程程序分析41工業(yè)工程導(dǎo)論流程程序分析圖 314 人型及物料型流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格格式二42工業(yè)工程導(dǎo)論 流程程序分析步驟流程程序分析步驟與前面工藝程序分析相似,有 以下 7步 :現(xiàn)場調(diào)查;繪制工序流程圖;測定并記錄各工序中的必要項(xiàng)目;整理分析結(jié)果;制訂改善方案;改善方案的實(shí)施和評(píng)價(jià);使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化 43工業(yè)工程導(dǎo)論 流程經(jīng)濟(jì)原則流程路線的經(jīng)濟(jì)原則① 路 線 越短越好 觀 察流程路 線圖時(shí) ,第一眼需要判斷的是整體流程范 圍 及路 線的 長 短,范 圍 越小路 線 越短 則 越 經(jīng)濟(jì) 。 流程程序圖。 36工業(yè)工程導(dǎo)論 流程 程序分析 流程程序分析概述 流程程序分析的種類 流程程序圖 流程程序分析步驟 流程程序分析的應(yīng)用37工業(yè)工程導(dǎo)論 流程程序分析概述概念 流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術(shù)。 1.投影儀以及遙控器裝箱工藝程序如圖 311所示。 工藝程序分析圖 49 傳動(dòng)軸組件 該組件的加工工藝為:軸:材料 40Cr,棒料 ?80mm加工 ① :在車床上,車端面、外圓、打頂尖孔 ()加工 ② :在車床上,調(diào)頭車另一端面,外圓、打頂尖孔 ()加工 ③ :在車床上,精車外圓 ()加工 ④ :在銑床上,銑鍵槽 ()加工 ⑤ :鉗工臺(tái)上,去毛刺 ()加工 ⑥ :調(diào)質(zhì)加工 ⑦ :在外圓磨床上,磨外圓 ()檢查 :檢查尺寸及表面粗糙度130工業(yè)工程導(dǎo)論 根據(jù)給定的加工工藝,繪出的傳動(dòng)軸組件的工藝程序如圖 410所示。 v 分解型 由一個(gè)主要程序分成幾個(gè)分程序去分別處理的工藝程序圖稱之為分解型工藝程序圖。 對繪制出來的工藝程序圖,按照 “ 加工 ” 、 “ 檢驗(yàn) ” 分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì),得到統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表 35所示:16工業(yè)工程導(dǎo)論 工藝程序圖的作圖規(guī)則v 整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程圖由若干縱線和橫線所組成, 工序流程用垂直線表示,材料、零件的進(jìn)入用水平線表示,水平引入線上填上零件名稱、規(guī)格、型號(hào)。 對生產(chǎn)過程的概略描述,主要反映生產(chǎn)系統(tǒng)全面的概況以及各構(gòu)成部分之間的相互關(guān)系。以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對象,對生產(chǎn)系統(tǒng)全過程所進(jìn)行的概略分析,從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題,為后面的流程程序分析、布置和經(jīng)路分析作準(zhǔn)備。程序分析的方法: 1個(gè)不忘, 4大原則, 5個(gè)方面, 5W1H 技術(shù)。 基本符號(hào) (如表 31) 表 32 流程圖派生的復(fù)合活動(dòng)符號(hào) 儲(chǔ)存與暫存不一樣,儲(chǔ)存是有目的的,從儲(chǔ)存處取出物品一般需要申請單或其他的票據(jù)。對生產(chǎn)過程的宏觀分析;238。對生產(chǎn)過程全面、系統(tǒng)而概略的分析。暫存是沒有目的的,從暫存處取出物品一般不需要任何票據(jù)。238。238。238。 水平線與縱垂線不能相交;若相交,則在相交處用半園形避開;v 主要零件畫在最右邊,其余零件按其在主要零件上的裝配順序,自右向左依資排列;v “ 加工 ” 、 “ 檢查 ” 符號(hào)之間用長約 6mm的豎線連接,符號(hào)的右邊填寫加工或檢查的內(nèi)容,左邊記錄所需的時(shí)間,按實(shí)際加工裝配的先后順序,將加工與檢查符號(hào)從上到下、從右至左分別從 1開始依次編號(hào)于符號(hào)內(nèi)。在繪制分解型工藝程序圖時(shí),通常將主要程序置于最右邊,其余的依其重要性,從右至左依次排列。圖中圓圈內(nèi)的數(shù)字表示加工或檢驗(yàn)的序號(hào),圓圈左邊的數(shù)字表示該工序的單件工時(shí)定額。 2.現(xiàn)狀分析 根據(jù)圖 311 中的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)投影儀及遙控器裝箱共有 12次加工, 4次檢查。它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對象,把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存等五種狀態(tài)加以記錄,對產(chǎn)品和零件整個(gè)制造過程的詳細(xì)分析,特別適用于對搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待等隱藏成本浪費(fèi)的分析。與工藝程序圖相似,但增加了 “ 搬運(yùn) ” 、 “ 儲(chǔ)存 ” 和 “ 等待 ” 三種符號(hào)。② 禁止孤 島 加工某一加工工序與其他工序 間 相隔離的狀 態(tài) 稱 為 孤 島 , 這 種形式必然造成工序 間 的停滯堆 積 及搬運(yùn)的很大浪 費(fèi) 。⑥ 禁止逆行的原 則原本 應(yīng)該 指向出口的后工序,由于 設(shè)備 布局的限制,逆行反向折返的情況常有 發(fā) 生,只需根據(jù)流程自然指向出口布局即可。解決 辦 法是多能工及無需人 監(jiān) 控的自 動(dòng) 化46工業(yè)工程導(dǎo)論 流程程序分析的應(yīng)用 材料或產(chǎn)品流程程序分析 例 1:根據(jù)表 311給定的套筒加工工藝路線和圖 315所示的結(jié)構(gòu)簡圖,繪出用 ?50的棒料加工成套筒的流程程序圖。51工業(yè)工程導(dǎo)論 該零件共有 19道工序,其加工現(xiàn)場設(shè)施布置以及物流路線簡圖如圖 320所示,圖中的數(shù)字表示工序代號(hào)。 流程程序分析56工業(yè)工程導(dǎo)論 作業(yè)人員流程程序分析 作業(yè)人員流程程序分析是指按照作業(yè)順序,調(diào)查作業(yè)人員的作業(yè)動(dòng)作,并用表示 “ 作業(yè) ” 、 “ 檢查 ”、 “ 移動(dòng) ” 、 “ 待工 ” 的工序圖記號(hào),將作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)的一系列動(dòng)作記錄下來,分析記錄的全部事實(shí),找出問題點(diǎn)并加以改善的一種分析方法。v 預(yù)先組裝和連接好過濾器的套管。v 特征v 重點(diǎn)對 “ 搬運(yùn) ” 和 “ 移動(dòng) ” 的路線進(jìn)行分析,常與流程程序圖配合使用,以達(dá)到縮短搬運(yùn)距離和改變不合理流向的目的;v 可詳盡了解產(chǎn)品或工人在現(xiàn)場的實(shí)際流通線路或移動(dòng)線路。v 繪圖時(shí),首先找個(gè)畫有方格的軟質(zhì)木板或圖紙,將與研究對象相關(guān)的及可能影響移動(dòng)線路的物件均按比例剪成硬紙片,將其按實(shí)際位置釘于軟質(zhì)木板或圖紙上,再用線從圖釘起點(diǎn)始,按加工順序依次繞過各點(diǎn),最后將線段取下,測其長度,并按比例擴(kuò)大,這樣就較準(zhǔn)確地測出對象的實(shí)際移動(dòng)距離。 v 2.現(xiàn)行布置存在的問題v 通過對圖 331的分析,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行布置存在以下問題:v 搬運(yùn)、等待和檢查次數(shù)較多。通過改進(jìn),獲得了較大的效果。該生產(chǎn)線是由國內(nèi)各機(jī)床廠填平補(bǔ)齊、單機(jī)組合成的,設(shè)計(jì)不合理,制造精度低,機(jī)床能力不匹配,存在嚴(yán)重的不合拍現(xiàn)象。員工由改進(jìn)前的 121人減少到改進(jìn)后的 100人,平均工資 9100元 /年,年節(jié)約人力成本 19萬元。v 使管理作業(yè)自動(dòng)化。v 1.調(diào)查研究v 調(diào)查的內(nèi)容 :v 賬本的種類、內(nèi)容、頻度、張數(shù);v 相關(guān)的部門、相關(guān)人員;v 賬本信息的流程以及移動(dòng)方法、移動(dòng)時(shí)間;v 賬本的制作方法、制作時(shí)間;v 作業(yè)與貨物之間的關(guān)系等。管理事務(wù)分析96工業(yè)工程導(dǎo)論v 改善后外購件接收事務(wù)流程為:v 外購工廠開出入庫單、驗(yàn)貨單、接收單和收貨單與貨物一起交給倉庫管理員;v 倉庫管理員進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn),然后將貨物與入庫單、驗(yàn)貨單和收貨單一起交給驗(yàn)貨員;v 貨物和票據(jù)在驗(yàn)貨員處等待一定的時(shí)間后,驗(yàn)貨員進(jìn)行數(shù)量及質(zhì)量檢驗(yàn),然后在單據(jù)上簽字,并將收貨單交給會(huì)計(jì)記賬,將貨物和入庫單交給倉庫管理員,將驗(yàn)貨單交給采購員保管。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023v 雨中黃葉 樹 ,燈下白 頭 人。 2023/1/28 17:27:0917:27:0928 January 2023v 1做前,能 夠環(huán)視 四周;做 時(shí) ,你只能或者最好沿著以腳 為 起點(diǎn)的射 線 向前。 。 勝 人者有力,自 勝 者 強(qiáng) 。 28 一月 20235:27:09 下午 17:27:09一月 21v 1最具挑 戰(zhàn) 性的挑 戰(zhàn) 莫 過 于提升自我。 2023/1/28 17:27:0917:27:0928 January 2023v 1空山新雨后,天氣晚來秋。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023v 很多事情努力了未必有 結(jié) 果,但是不努力卻什么改 變 也沒有。 一月 2117:27:0917:27Jan2128Jan21v 1故人江海 別 ,幾度隔山川。 管理事務(wù)分析v 根據(jù)改進(jìn)后的流程,繪出改善后外購件接收事務(wù)流程如圖 440所示。 管理事務(wù)分析v 2.繪制管理事務(wù)流程 根據(jù)外購件接收事務(wù)流程,用表 419中規(guī)定的符號(hào),繪出其管理事務(wù)流程如圖 439所示。88工業(yè)工程導(dǎo)論特點(diǎn)v 管理事務(wù)分析是以信息傳達(dá)為主要目的,因而,它不是某一個(gè)人單獨(dú)所能完成的作業(yè),它可能涉及到多個(gè)工作人員和多個(gè)工作崗位。由于實(shí)行了流水線作業(yè),每年每個(gè)工人可少彎腰 22萬次(年有效工作時(shí)間按 254天計(jì)算)。v 在制品數(shù)量多。 缸體車間共有 429名員工,其中一線工人 341人,整個(gè)車間長 94m,寬 35m。v 運(yùn)輸時(shí)間長 。圖 329 繞成線圖的情形 圖 330 線圖舉例69工業(yè)工程導(dǎo)論 布置和經(jīng)路分析的工具v 布置和經(jīng)路分析的工具仍然是 “ 5W1H” 以及 “ ECRS” 四大原則。66工業(yè)工程導(dǎo)論 布置和經(jīng)路分析的種類 布置和經(jīng)路分析可以分為線路圖和線圖兩種。
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