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工業(yè)工程導(dǎo)論--程序分析-全文預(yù)覽

2025-03-15 12:25 上一頁面

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【正文】 238。流程程序分析圖 415 套筒結(jié)構(gòu)示意圖流程程序分析工序 工 序 內(nèi) 容 1 切斷 2 運往下一道工序 3 等待 4 車兩端面及外圓 5 運往下一工序 6 鉆孔 7 運往下一工序 8 儲存表 311 套筒加工工藝路線48工業(yè)工程導(dǎo)論流程程序分析圖 316 加工套筒的流程程序圖49工業(yè)工程導(dǎo)論改善效果的評價 通過改善,取消了原來的等待工序,使生產(chǎn)周期從原來的 為 ,縮短了 。③ 禁止流程路 線逆行的原 則工具和 檢驗 集中布置 時 會造成很多局部流程逆行的地方, 對 此只要根據(jù)流程將工具、 檢 具和機械 進 行生 產(chǎn)線 流水化同步布置,消除回折的流程 線 路即可。② 消除 間 隔 物料堆放區(qū)與機械,機械與機械之 間徹 底消除 間 隔,另外放置區(qū)與機械的 規(guī) 格 縮 小,去掉機械上不需要的部分,消減機械正面 寬度,以減少工序 間 距。應(yīng)該 消除 這 種橫移的作 業(yè) ,以減少工序 間 的等待。如大型的 錫 爐小型 專 用化自動 化。如果采用手繪方式記錄,則一般無分支,內(nèi)容比工藝程序圖多了搬運、等待和儲存工序。主要由表頭、圖形和統(tǒng)計三大部分組成。主要用于記錄工作人員在生產(chǎn)過程中的一連串活動。38工業(yè)工程導(dǎo)論v 作用v 讓研究者進一步了解產(chǎn)品或零件制造全過程,為流程的進 一步優(yōu)化打下基礎(chǔ);v 獲得生產(chǎn)流程、設(shè)備、方法、時間等方面的資料,以便制 定恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)計劃;v 為設(shè)施的優(yōu)化布置提供必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù);v 為進一步制訂改進方案提供必要的依據(jù);v 是進行作業(yè)分析、動作分析之前必須要經(jīng)歷的一個環(huán)節(jié), 是最基本也是最普遍的一種分析方法。v 4.改進效果 v 通過合并加工與檢驗工序,使總加工次數(shù)由原來的 16次減少為現(xiàn)在的 12次,縮短了加工時間。首先,看能否有取消的工序;其次,看能否將工序進行合并或重排( C、 R);再次,看能否將工序簡化( S);最后,看能否使工藝過程更好。 例 3:根據(jù)表 39給定的 投影儀以及遙控器裝箱工藝程序 ,繪制投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖?,F(xiàn)行方法已經(jīng)合并在一個工序中了。工件送往電鍍車間操作 5:去除油污( )操作 6:鍍鎘( ),工件送回檢查處檢查 3:最終檢查(不規(guī)定時間)材料為45鋼棒料,直徑為:?10mm 1— 軸2— 停擋3— 模壓塑料模壓塑料體操作 7:在轉(zhuǎn)臺車床上車兩邊、鏜孔并鉸至尺寸( )操作 8:在雙軸臺鉆上鉆橫孔(裝停擋用)并去毛刺( ),送檢查處檢查 4:檢查最終尺寸和表面粗糙度(不規(guī)定時間),然后送至零件軸處操作 9:把壓模體裝入軸的小端()體上已有縱橫相交的2個孔停擋操作 10:在轉(zhuǎn)臺車床上車柄部、倒角并切斷( )操作 11:在砂輪機去除尖頭( ),然后工件送檢查處檢驗檢查 5:檢查尺寸和表面粗糙度(不規(guī)定時間),然后送電鍍車間操作 12:去除油污( )操作 13:鍍鎘( ),工件送回檢查處檢查 6:最終檢查(不規(guī)定時間),檢查合格后送往成品零件處待裝配操作 14:將停擋裝入模壓體(裝配件),輕輕鉚合使其固定( )檢查 7:最終檢查完工部件(不規(guī)定時間),送往成品零件處材料為圓鋼,直徑為:?5mm 工藝程序分析圖 38 開關(guān)轉(zhuǎn)子工藝程序圖 27工業(yè)工程導(dǎo)論 例 2:生產(chǎn)如圖 49所示的一個傳動軸組件,該組件由軸、齒輪、套筒、鍵四種零件所組成,各零件的工藝過程如下所示,繪出該組件的工序程序圖。工藝程序分析1212重復(fù)三次3圖 35 重復(fù)工序的記錄方法21工業(yè)工程導(dǎo)論 復(fù)合型 復(fù)合型工藝程序圖是指產(chǎn)品的加工工藝在某處出現(xiàn)了分支,然后再合流的情況。在該工藝程序圖中,工序沒有分支、沒有合流等情況,屬于 “直列型 ”工藝程序圖。 工藝程序圖的結(jié)構(gòu)形式合成型 合成型是指由多種材料、零件、部件合成為一個產(chǎn)品,或者由多種原料生成一個或多個產(chǎn)品,或者匯集多個分工序合成為一個工序的工藝程序。 將現(xiàn)行工藝程序,用表 31或 32中規(guī)定的符號記錄下來,并繪制在標準圖表上,就得到工藝程序圖。238。工藝程序圖定義定義特點特點分析對象分析對象工具工具14工業(yè)工程導(dǎo)論238。238。(四) “5W1H” 技術(shù) 程序分析 程序分析的方法10工業(yè)工程導(dǎo)論思考要點 改善要點基本原則盡可能消除不必要的步驟減少不必要的步驟合并步驟縮短步驟安排最佳順序盡可能使各個步驟更經(jīng)濟、更合理操作方面取消不需要的操作改變設(shè)備和利用新設(shè)備改變工廠布置或重新編排設(shè)備改變產(chǎn)品設(shè)計發(fā)揮各工人的技術(shù)特長檢驗方面可以取消檢驗嗎是否可以邊加工邊檢驗?zāi)芊襁\用抽樣檢驗和數(shù)理統(tǒng)計流程方面 改變工作順序改變工廠布置改進現(xiàn)有的工作流程表 34 程序分析建議表11工業(yè)工程導(dǎo)論 程序分析的步驟步驟步驟 內(nèi)容內(nèi)容選擇選擇 選擇所需研究的對象選擇所需研究的對象記錄記錄 針對不同的研究對象,采用針對不同的研究對象,采用 表 43所示的不同的 研究圖進行研究圖進行全面記錄全面記錄分析分析 用用 5W1H, ECRS四大原則進行分析、改進四大原則進行分析、改進建立建立 建立最經(jīng)濟、最科學(xué)、最合理、最實用的新方法建立最經(jīng)濟、最科學(xué)、最合理、最實用的新方法實施實施 實施新方法實施新方法維持維持 對新方法進行經(jīng)常性檢查、不斷改善、直至完善對新方法進行經(jīng)常性檢查、不斷改善、直至完善12工業(yè)工程導(dǎo)論 工藝程序分析 工藝程序分析概述 工藝程序圖 工藝程序分析的步驟 工藝程序分析的應(yīng)用13工業(yè)工程導(dǎo)論 工藝程序分析 概述238。(二) 4大原則 —— 即 “ECRS”四大原則238。 程序分析的工具程序分析的種類 程序分析的工具 工藝程序分析 流程程序分析 布置與經(jīng)路分析 管理事務(wù)分析 工藝程序圖 流程程序圖 線路圖和線圖 管理事務(wù)流程圖表 33 程序分析的種類與工具9工業(yè)工程導(dǎo)論238。為此,還派生出如表 42所示的一些復(fù)合活動符號?;蛘哒f將某目的物與標準物進行對比,并判斷是否合格的過程 對照圖紙檢驗產(chǎn)品的加工尺寸、查看儀器盤、檢查設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)情況 ? 搬運 表示工人、物料或設(shè)備從一處向另一處在物理位置上的移動過程 物料的運輸、操作工人的移動 D 等待或 庫存 指在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不必要的時間耽誤 等待被加工、被運輸、被檢驗都屬于等待 ? 儲存 為了控制目的而保存貨物的活動 物料在某種授權(quán)下存入倉庫或從倉庫中取出都屬于儲存活動。改善生產(chǎn)過程中不經(jīng)濟、不合理、不科學(xué)的作業(yè)方法、作業(yè)內(nèi)容以及現(xiàn)場改善布置,提高生產(chǎn)效率。238。通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程,改進流程中不經(jīng)濟、不均衡、不合理的現(xiàn)象,提高工作效率的一種研究方法。238。定義定義特點特點目的目的現(xiàn)在知道目的了 !3工業(yè)工程導(dǎo)論 程序分析概述 程序分析概念、特點及目的 程序分析的常用符號 程序分析的種類 程序分析的工具 程序分析的方法 程序分析的步驟4工業(yè)工程導(dǎo)論符號 名稱 表示的意義 例如〇 加工指原材料、零件或半成品按照生產(chǎn)目的承受物理、化學(xué)、形態(tài)、顏色等的變化 車削、磨削、煉鋼、攪拌、打字等都屬于加工 口 檢查對原材料、零件、半成品、成品的特性和數(shù)量進行測量。 在實際工作中,除了上述 5種表示的單一活動符號以外,還有兩種活動同時發(fā)生的情況。8工業(yè)工程導(dǎo)論 程序分析的種類不同,采取的分析工具也不同,具體見表 43所示。(一) 1個不忘 —— 不忘動作經(jīng)濟原則238。(三) 5個方面 —— 即加工、搬運、等待、儲存和檢驗238。生產(chǎn)系統(tǒng)全過程。238。 將所描述對象的各組成部分,按照加工順序或裝配順序從右至左依次畫出,并注明各項材料和零件的進入點、規(guī)格、型號、加工時間和加工要求。 表頭的格式和內(nèi)容根據(jù)程序分析的具體任務(wù)而定,一般應(yīng)包括:研究對象的名稱或編號、研究對象的文字說明、圖號、研究內(nèi)容、研究者、審核者、研究日期、研究時間、現(xiàn)行方法還是改良方法、部門等內(nèi)容。v 若某項工作需分幾步做才能完成,則將主要的步驟放在最右邊,其余按重要程度,自右向左依次排列。v 圖 33是鎂錠通過一系列工序,最后制成產(chǎn)品的工藝程序圖。工藝程序分析123546123456789總檢查決定如何修理分解成動力、車架、電池三部分電器及機械試驗電池 車架 動力初次試驗 去油漆 全面拆除最后試驗詳細檢查必要
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