【正文】 根據(jù)表 39給定的 投影儀以及遙控器裝箱工藝程序 ，繪制投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖。v 4．改進(jìn)效果 v 通過(guò)合并加工與檢驗(yàn)工序，使總加工次數(shù)由原來(lái)的 16次減少為現(xiàn)在的 12次，縮短了加工時(shí)間。主要用于記錄工作人員在生產(chǎn)過(guò)程中的一連串活動(dòng)。如果采用手繪方式記錄，則一般無(wú)分支，內(nèi)容比工藝程序圖多了搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存工序。應(yīng)該 消除 這 種橫移的作 業(yè) ，以減少工序 間 的等待。③ 禁止流程路 線逆行的原 則工具和 檢驗(yàn) 集中布置 時(shí) 會(huì)造成很多局部流程逆行的地方， 對(duì) 此只要根據(jù)流程將工具、 檢 具和機(jī)械 進(jìn) 行生 產(chǎn)線 流水化同步布置，消除回折的流程 線 路即可。238。53工業(yè)工程導(dǎo)論流程程序分析改進(jìn)后的加工路線如圖 422所示，流程程序如圖 423所示。61工業(yè)工程導(dǎo)論4．制訂改善方案 通過(guò)運(yùn)用 “ 5W1H” 技術(shù)和 “ ECRS” 四大原則，制訂改善方案：v 將圖 324中的 C作業(yè)區(qū)移動(dòng)到 B作業(yè)區(qū)集中作業(yè)，減少不必要的移動(dòng)路線；v 將試驗(yàn)裝置移動(dòng)到 B作業(yè)區(qū)的工作臺(tái)上，減少往返移動(dòng)現(xiàn)象；v 將 C作業(yè)區(qū)的空氣壓箱安裝到 B作業(yè)區(qū)的機(jī)器側(cè)面；v 改變過(guò)濾瓶的形狀，改變過(guò)濾方法。通過(guò)改善過(guò)濾方法，減少了器皿數(shù)量，從而達(dá)到降低成本的目的。圖 328 空間物流線路圖 布置和經(jīng)路分析 線圖v 是按比例繪制的平面布置圖模型或線路圖。1．現(xiàn)狀調(diào)查v 外購(gòu)件接收、檢驗(yàn)與入庫(kù)線路如圖 331所示。 改進(jìn)后，外購(gòu)螺栓、螺帽接收、檢驗(yàn)和入庫(kù)流程程序如圖 333所示，運(yùn)輸路線如圖 334所示。 布置和經(jīng)路分析79工業(yè)工程導(dǎo)論布置和經(jīng)路分析 圖 335 缸蓋生產(chǎn)線設(shè)施布置簡(jiǎn)圖 布置和經(jīng)路分析缸蓋加工流程程序圖 圖 43681工業(yè)工程導(dǎo)論v 2．統(tǒng)計(jì)分析v 從圖 436統(tǒng)計(jì)表可知，整個(gè)缸蓋加工總加工次數(shù)為 26次，搬運(yùn)次數(shù)為 32次，等待次數(shù)為 12次，搬運(yùn)距離為 ，加工時(shí)間為 。改進(jìn)后生產(chǎn)線長(zhǎng)度只有 77m，寬 13m，共有設(shè)備 36臺(tái)，兩班制工作，每年可減少車間外的運(yùn)輸距離為480000km。v 目的v 使管理流程科學(xué)化。在管理事務(wù)流程圖中，用表 420所示的符號(hào)將管理事務(wù)所涉及的內(nèi)容形象化地記錄下來(lái)，進(jìn)行分析研究，以尋找改善點(diǎn)。 管理事務(wù)分析94工業(yè)工程導(dǎo)論v 運(yùn)用 “ 5W1H” 技術(shù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行方案存在如下問(wèn)題： v 采購(gòu)員轉(zhuǎn)記以及開設(shè)驗(yàn)貨單工序是多余的，而且，轉(zhuǎn)記還可能導(dǎo)致記錄錯(cuò)誤；v 采購(gòu)員將驗(yàn)貨單交給倉(cāng)庫(kù)管理員，再由倉(cāng)庫(kù)管理員交給驗(yàn)貨員工序是多余的，應(yīng)該取消；v 驗(yàn)貨員存在待工現(xiàn)象 驗(yàn)貨員只有拿到從倉(cāng)庫(kù)管理員處來(lái)的驗(yàn)貨單之后才能進(jìn)行驗(yàn)貨，從而造成驗(yàn)貨員待工現(xiàn)象。改善方案一旦實(shí)施，需要對(duì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià)，了解實(shí)施情況，找出不足和改進(jìn)點(diǎn)。 。 一月 21一月 2117:27:0917:27:09January 28, 2023v 1意志 堅(jiān) 強(qiáng) 的人能把世界放在手中像泥 塊 一 樣 任意揉捏。 一月 2117:27:0917:27Jan2128Jan21v 1越是無(wú)能的人，越喜 歡 挑剔 別 人的 錯(cuò) 兒。 2023/1/28 17:27:0917:27:0928 January 2023v 1一個(gè)人即使已登上 頂 峰，也仍要自 強(qiáng) 不息。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023v 閱讀 一切好 書 如同和 過(guò) 去最杰出的人 談話 。 一月 2117:27:0917:27Jan2128Jan21v 1世 間 成事，不求其 絕對(duì)圓滿 ，留一份不足，可得無(wú)限完美。 一月 21一月 2117:27:0917:27:09January 28, 2023v 1他 鄉(xiāng) 生白 發(fā) ，舊國(guó) 見 青山。大大地簡(jiǎn)化了工作流程，縮短了驗(yàn)貨等待時(shí)間，避免了未驗(yàn)貨的單據(jù)直接傳到會(huì)計(jì)員處的現(xiàn)象，提高了工作效率。v 4．現(xiàn)行方案存在的問(wèn)題v 在分析現(xiàn)行方案存在的問(wèn)題時(shí)，可參考如下幾方面來(lái)輔助分析。另外，管理事務(wù)分析所包含的信息必須可靠。v 需要投資建立輸送帶和重新布置設(shè)備。 布置和經(jīng)路分析82工業(yè)工程導(dǎo)論v 4．提出改進(jìn)方案v 通過(guò)對(duì)現(xiàn)存問(wèn)題的分析 ,運(yùn)用 “ 5W1H” 技術(shù)和 “ ECRS” 四大原則，提出改善方案如下 :v 在原缸蓋生產(chǎn)線上新增添了必要的孔加工設(shè)備；v 重新布置了清洗機(jī)的位置；v 在車間內(nèi)部零件的運(yùn)輸采用 滾柱運(yùn)輸帶 ，靠機(jī)械動(dòng)力來(lái)傳送工件，改進(jìn)后缸蓋生產(chǎn)線的設(shè)施布置如圖 437所示。v 缸蓋生產(chǎn)設(shè)施布置簡(jiǎn)圖如圖 335所示。v 3．制訂改善方案v 針對(duì)現(xiàn)存的問(wèn)題，運(yùn)用 “ 5W1H” 技術(shù)， “ ECRS” 四大原則和改進(jìn)分析表 318進(jìn)行分析： 表 318 改進(jìn)分析表 74工業(yè)工程導(dǎo)論v 得出改善方案如下：對(duì)接收、檢查、點(diǎn)數(shù)工序進(jìn)行了合并；v 在接收臺(tái)的對(duì)面開了一個(gè)門直接進(jìn)入庫(kù)房 。 表 317 線路圖和線圖改善分析表 布置和經(jīng)路分析的應(yīng)用例 1：某汽車制造公司發(fā)動(dòng)機(jī)裝配所需的螺栓、螺帽都是從外面采購(gòu)，經(jīng)檢查合格后，接收入庫(kù)。 繪圖時(shí)，首先應(yīng)按比例繪出工作地的平面布置圖，然后將工序用規(guī)定的符號(hào)標(biāo)示在線路圖中，并用線條將這些符號(hào)連接起來(lái)。移動(dòng)從原來(lái)的 10次減少為 2次，移動(dòng)時(shí)間從原來(lái)的 22s減少為 2s，節(jié)省時(shí)間 20s；v 減少了移動(dòng)距離。為此，需要對(duì)過(guò)濾工序中操作人員的作業(yè)情況進(jìn)行調(diào)查研究，提出改進(jìn)方案和措施。通過(guò)表 415的提問(wèn)分析，發(fā)現(xiàn)由于工藝安排不合理，從而造成了鉆床和 N/C銑床之間往返次數(shù)多。1)提出改善理由 ：該零件質(zhì)量滿足要求，交貨期和成本讓用戶不滿意，給公司和用戶之間的信賴關(guān)系帶來(lái)了不利的影響。④ I／ 0一致原則原料的放置區(qū)與成品放置分離的情形 對(duì) 于人的流程 線 路來(lái) 講 是致命的缺點(diǎn)，當(dāng)將成品放完后，生 產(chǎn) 流程也就完成。④ 消除重疊停滯 現(xiàn) 象加工與加工之 間 的停滯多數(shù)是工序等待，第一步消除的就是 貨架等待。流程程序圖的形式。主要用于記錄生產(chǎn)過(guò)程中材料、零件、部件等被處理、被加工的全部過(guò)程。零件名稱 工藝內(nèi)容箱片 包裝箱成型檢查包裝箱有無(wú)破損投影儀檢查投影儀的外觀貼出廠標(biāo)簽裝入塑料袋裝上保持襯放入箱內(nèi)遙控器檢查遙控器的外觀裝入塑料袋放入箱內(nèi)附件及干燥劑檢查附件以及干燥劑數(shù)量裝附件以及干燥劑入塑料袋內(nèi)裝入紙箱內(nèi)封箱束縛貼出廠標(biāo)簽圖 311 改進(jìn)前投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖工藝程序分析表 310 分析提問(wèn)過(guò)程v 3．改進(jìn)方案v 通過(guò)表 410的提問(wèn)分析，發(fā)現(xiàn)上述工序均不能取消，但可以通過(guò)工序合并，達(dá)到優(yōu)化的目的。因?yàn)?，每個(gè)工步完成的是不同的加工部位，不能簡(jiǎn)化。工藝程序分析打包作業(yè)等待上市112231 庫(kù)存檢驗(yàn)加工圖 36 “ 復(fù)合型 ” 工藝程序圖 22工業(yè)工程導(dǎo)論 工藝程序分析 分析步驟23工業(yè)工程導(dǎo)論 例 1： 某 開關(guān) 轉(zhuǎn)子由軸 模壓塑料體 停擋 3組成，其結(jié)構(gòu)如圖 47所示，加工工藝如表 48所示，繪出開關(guān)轉(zhuǎn)子的工藝程序圖。材料完成配件 材料、采購(gòu)的配件 中心零件裝配或加工工藝順序 局部裝配或加工 局部裝配或加工 完成配件完成配件材料材料材料 局部裝配或加工 圖 32 “ 合成型 ” 工藝程序圖123456123456壓鑄成型檢查機(jī)械加工去除毛邊化學(xué)處理表面處理成品檢查檢查檢查檢查包裝檢查化學(xué)藥水油漆膠水包裝材料鎂錠圖 33 “直列型”工藝程序圖 v 直列型v 直列型是指由一種材料經(jīng)過(guò)若干道工序制成一種產(chǎn)品的工藝流程，它是由單一系列的工序組成，有時(shí)也稱之為 “單一型 ”工藝程序圖。 工藝程序分析 工藝程序圖統(tǒng) 計(jì) 內(nèi)容 次數(shù) 時(shí)間 /min 距離 /m加工檢查合計(jì)表 35 統(tǒng)計(jì)結(jié)果組成 工藝程序圖由表頭、圖形和統(tǒng)計(jì)三大部分組成。② 以生產(chǎn)或工作的全過(guò)程為研究對(duì)象。238。 程序分析按照研究對(duì)象不同，分為圖 31所示的四種。是工序管理、搬運(yùn)管理、布局管理、作業(yè)編制等獲取基礎(chǔ)資料的必要手段。1工業(yè)工程導(dǎo)論第 3章 程序分析 程序分析 工藝程序分析 流程程序分析 布置和經(jīng)路分析 概述238。238。 6工業(yè)工程導(dǎo)論1企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的簡(jiǎn)單描述到貨用戶半成品庫(kù)存原料庫(kù)存原料庫(kù)存成品庫(kù)存制造商 分銷商供應(yīng)商7工業(yè)工程導(dǎo)論 程序分析的種類程序分析程序分析產(chǎn)品、材料的工藝程