現(xiàn)場管理務(wù)實(shí)培訓(xùn)教材(完整版)
【正文】 1 數(shù)據(jù)分類三 ① 按作用分：分析用數(shù)據(jù)、管理用數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)用數(shù)據(jù)。二 質(zhì)量管理 “確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并在質(zhì)量體系中通過 質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)施的 全部管理職能的所有活動(dòng) ”1 全面質(zhì)量管理 ① 概念 —— 一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于 通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長 期成功的管理途徑。三 ① 質(zhì)量包括：產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、體系質(zhì)量。2 工作質(zhì)量 是保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量所工作的完善程度。 是用于試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以評(píng)定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費(fèi)用。中位值 —— 它是把搜集來的數(shù)據(jù)，按大小次序排列（遇由 相同數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)重復(fù)排列），處于最中間位置的 數(shù)據(jù)即為中位值，用 X 表示。6 ① 步驟： 明確收集資料的目的； 確定為達(dá)到目的所需收集的資料； 確定對(duì)資料的分析方法和負(fù)責(zé)人； 根據(jù)不同的內(nèi)容設(shè)計(jì)表格； 部分資料預(yù)先檢查，審查表格的設(shè)計(jì)合理性； 必要時(shí)評(píng)審和修改表格；② 圖例：三 排列圖法與因果圖法 1 排列圖法 是一種從諸多質(zhì)量問題或影響產(chǎn)品質(zhì)量諸多因素中尋找出主要質(zhì)量問題或主要影響因素的有效圖解方法。 不完全相關(guān)關(guān)系； ● 兩變量之間存在著不完全確定、但是卻有某種依賴或制約關(guān)系。（見附圖） ● 有關(guān)計(jì)算（使用簡便法，所得數(shù)值不是真值，而是近似值餓，誤差不大）假設(shè)平均值 X0=500S =n1∑fx (∑fx) 22n= 305 (15) 210099= ② 圖例：正常型：工序處于穩(wěn)定狀態(tài)孤島型：短期內(nèi)有異常因素發(fā)生，加工條件發(fā)生變化。胖型：有不良產(chǎn)生，采取措施提高質(zhì)量。偏移量用 K 表示，SU SLM、 uSU SLM uT/2εε= | M—u |K = ε T/2 = 2εTCpk = （ 1— K ） Cp= T — 2ε6σp③ 工序能力評(píng)價(jià)：六 控制圖法 1 概念 ① 控制圖： 是一種用來監(jiān)視、控制質(zhì)量特性值隨時(shí)間推移而發(fā)生波動(dòng)的圖表。五 ① 質(zhì)量檢查包括：六 a 制定 “規(guī)格要求 ”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ，包括檢查項(xiàng)目及其質(zhì)量特性標(biāo)準(zhǔn)、檢查方七 法標(biāo)準(zhǔn)、檢查手段（儀器、儀表、工具等）標(biāo)準(zhǔn)，以作為檢測和比較的八 基準(zhǔn)。三 質(zhì)量檢查的分類 按生產(chǎn)流程分 ① 進(jìn)貨檢查 ② 工序檢查 ③ 成品檢查 按質(zhì)量檢查工作量區(qū)分 ① 全數(shù)檢查 ② 抽樣檢查 按檢查的責(zé)任者劃分 ① 自我檢查 ② 相互檢查 ③ 專職檢查 按檢驗(yàn)地點(diǎn)區(qū)分 ① 固定檢查 ② 巡回檢查 按檢查獲得數(shù)據(jù)性質(zhì)區(qū)分 ① 計(jì)量檢查 ② 記數(shù)檢查 按檢查的損壞性檢查區(qū)分 ① 破壞性檢查 ② 非破壞性檢查 演講完畢，謝謝觀看！。十一 c 比較 ，將檢測結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。主要 用于工序分析，分析工序是否處于控制狀態(tài)和用于工序控制，預(yù)報(bào)于
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