【正文】
均值 X 和總平均值 X ,及極差 R 和總極差平均值 R 。 確定中心線: X 圖中心線 CL = X = R 圖中心線 CL = R = 計(jì)算控制上下限: X 圖的上限 UCL = X + A2R = +≈ 下限 LCL = X A2R = ≈ R 圖的上限 UCL = D4R = ≈ 下限 LCL = D3R(不考慮) 畫控制界限和打點(diǎn)連線:UCL=LCL=UCL=2 判斷準(zhǔn)則 ① 正常狀態(tài): ● 控制圖中點(diǎn)子不超界,同時(shí)點(diǎn)子的排列是隨機(jī)的、沒有缺陷的,表 明工序處于受控狀態(tài)。 ② 異常狀態(tài):(1) 點(diǎn)子超界(2) 連續(xù) 7個(gè)點(diǎn)子出現(xiàn)在中心線一側(cè),出現(xiàn) 7點(diǎn)鏈(出現(xiàn) 6點(diǎn)鏈則應(yīng)調(diào)查原因)(3) 多個(gè)點(diǎn)子在中線一側(cè)a、連續(xù) 11點(diǎn)至少有 10點(diǎn)在中線一側(cè)b、連續(xù) 14點(diǎn)至少有 12點(diǎn)在中線一側(cè)c、連續(xù) 17點(diǎn)至少有 14點(diǎn)在中線一側(cè)d、連續(xù) 20點(diǎn)至少有 16點(diǎn)在中線一側(cè)(4) 連續(xù) 7個(gè)點(diǎn)子呈上升或下降趨勢(shì)(出現(xiàn)連續(xù) 6個(gè)點(diǎn)子呈上升或下降趨勢(shì)應(yīng)開始調(diào)查原因)(5) 多個(gè)點(diǎn)子接近控制界限a、連續(xù) 3點(diǎn)至少有 2點(diǎn)接近b、連續(xù) 7點(diǎn)至少有 3點(diǎn)接近c(diǎn)、連續(xù) 10點(diǎn)至少有 4點(diǎn)接近(6) 點(diǎn)子分布呈周期性○ 質(zhì)量檢查一 質(zhì)量檢查二 對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢查、三 試驗(yàn)或度量,并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每四 項(xiàng)特性合格情況進(jìn)行的活動(dòng)。五 ① 質(zhì)量檢查包括:六 a 制定 “規(guī)格要求 ”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,包括檢查項(xiàng)目及其質(zhì)量特性標(biāo)準(zhǔn)、檢查方七 法標(biāo)準(zhǔn)、檢查手段(儀器、儀表、工具等)標(biāo)準(zhǔn),以作為檢測(cè)和比較的八 基準(zhǔn)。九 b 檢測(cè) ,對(duì)受檢查對(duì)象進(jìn)行具體的檢測(cè)、檢查、試驗(yàn)、計(jì)量、以獲得質(zhì)量十 特性的實(shí)際結(jié)果。十一 c 比較 ,將檢測(cè)結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。十二 d 判定 ,根據(jù)比較結(jié)果確定其符合性,判定為合格或不合格。十三 e 記錄 ,將檢查結(jié)果及時(shí)、完整、準(zhǔn)確地加以記錄,并在整理的基礎(chǔ)上反十四 饋給相關(guān)部門。二 質(zhì)量檢查的職能 鑒別職能 通過質(zhì)量檢查,判定合格不合格品,并作出標(biāo)識(shí)、 區(qū)分。 把關(guān)職能 通過嚴(yán)格質(zhì)量檢查,能夠?qū)υ牧?、零部件和產(chǎn)品 的質(zhì)量加以鑒定,不合格品不出廠(下工序),起到 把關(guān)作用。 報(bào)告職能 通過質(zhì)量檢查,能夠獲得大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)、資料, 對(duì)數(shù)據(jù)加以分析整理。三 質(zhì)量檢查的分類 按生產(chǎn)流程分 ① 進(jìn)貨檢查 ② 工序檢查 ③ 成品檢查 按質(zhì)量檢查工作量區(qū)分 ① 全數(shù)檢查 ② 抽樣檢查 按檢查的責(zé)任者劃分 ① 自我檢查 ② 相互檢查 ③ 專職檢查 按檢驗(yàn)地點(diǎn)區(qū)分 ① 固定檢查 ② 巡回檢查 按檢查獲得數(shù)據(jù)性質(zhì)區(qū)分 ① 計(jì)量檢查 ② 記數(shù)檢查 按檢查的損壞性檢查區(qū)分 ① 破壞性檢查 ② 非破壞性檢查 演講完畢,謝謝觀看