【正文】 統(tǒng)研究的淮備p 由于其目的是評(píng)價(jià)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)，評(píng)價(jià)人的選擇應(yīng) 從日常操作該儀器的人中挑選 。68測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定p 第二階段的評(píng)定p 目的是在驗(yàn)證一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行時(shí)，應(yīng) 持續(xù) 具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)特性。這意味著在可重復(fù)條件下，測(cè)量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。61Case study(應(yīng)選用什么類(lèi)型儀器 )基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值62理想的測(cè)量系統(tǒng)p 理想的測(cè)量系統(tǒng)在每次使用時(shí)，應(yīng)只產(chǎn)生 “正確 ”的測(cè)量結(jié)果。p 違背假定：穩(wěn)定、正確操作p 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性，一致性不好p 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具p 量具或零件變形，硬度不足p 應(yīng)用：零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察誤差 (易讀性、視差 )53再現(xiàn)性 (Reproducibility)由 不同 操作人員，采用 相同 的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量 同一 零件的 同一 特性時(shí)測(cè)量平均值的變差（三同一異）再現(xiàn)性54再現(xiàn)性不好的可能潛在原因p 零件 (樣品 )之間：使用同樣的儀器、同樣的操作者和方法時(shí)，當(dāng)測(cè)量零件的類(lèi)型為 A,B,C時(shí)的均值差。 MSA促進(jìn)了解和改進(jìn) (減少變差 )。簡(jiǎn)單的表達(dá) 式：n 真測(cè)量值 =觀測(cè)到的測(cè)量 (結(jié)果 )177。34量具 RRp 一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的 重復(fù)性和再現(xiàn)性 的合成變差的估計(jì)。28分辨力 、可讀性、分辨率p 最小的讀數(shù)單位、刻度限度；p 由設(shè)計(jì)決定的固有特性；p 測(cè)量或儀器輸出的最小刻度；p 1:10經(jīng)驗(yàn)法則（過(guò)程變差與公差較小者）。其他同義的術(shù)語(yǔ)：n 用于比較的可接受的基準(zhǔn)值；n 已知數(shù)值，在表明的不確定度界限內(nèi)，作為真值被接受；n 基準(zhǔn)值。過(guò)程促進(jìn)者：多方論證小組；管理者代表；生 產(chǎn)部；技術(shù)部；人力資源部；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間等。8控 制 計(jì) 劃第 頁(yè)，共 頁(yè) 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)：主要聯(lián)系人 /電話： 日期 (編制 )： 日期 (修訂 )：零件編號(hào) /最新更改等級(jí)： 核心小組： 顧客工程批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：零件名稱 /描述： 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期： 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：供方 /工廠： 供方代碼： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：零件 /過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱 /操作描述機(jī)器、裝置、夾具、工裝特 性 特殊特性分類(lèi)方 法 反應(yīng)計(jì)劃編號(hào) 產(chǎn)品 過(guò)程 產(chǎn)品 /過(guò)程規(guī)范 /公差 評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) 樣 本 控制方法容量 頻率10 進(jìn)貨檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺外徑 千分卡尺硬度 硬度計(jì)30 熱處理 硬度 硬度計(jì)溫度 溫度計(jì)40 車(chē)外圓 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺厚度 厚度計(jì)50 車(chē)外圓檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺厚度 厚度計(jì)QR711201A09控 制 計(jì) 劃第 頁(yè)，共 頁(yè) 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)：主要聯(lián)系人 /電話： 日期 (編制 )： 日期 (修訂 )：零件編號(hào) /最新更改等級(jí)： 核心小組： 顧客工程批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：零件名稱 /描述： 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期： 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：供方 /工廠： 供方代碼： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )：零件 /過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱 /操作描述機(jī)器、裝置、夾具、工裝特 性 特殊特性分類(lèi)方 法 反應(yīng)計(jì)劃編號(hào) 產(chǎn)品 過(guò)程 產(chǎn)品 /過(guò)程規(guī)范 /公差 評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) 樣 本 控制方法容量 頻率10 進(jìn)貨檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺（▽ ）外徑 千分卡尺（▽ ）硬度 硬度計(jì)（ ▽?zhuān)囟?溫度計(jì)（ ▽?zhuān)?0 車(chē)外圓 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺（▽ ）厚度 厚度計(jì)（ ▽?zhuān)?0 車(chē)外圓檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺（▽ ）注：在 “ 評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) ” 欄目中以 “▽” 符號(hào)標(biāo)識(shí)的量具需進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)（ MSA）分析。n 此項(xiàng)要求就是包含控制計(jì)劃中提及的 產(chǎn)品特性 和過(guò)程特性。7測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）理解要點(diǎn)說(shuō)明： ■ 在 控制計(jì)劃 中提出的測(cè)量系統(tǒng)都要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)（ MSA）分析， 主要是針對(duì)產(chǎn)品特性所使用到的測(cè)量系統(tǒng)。 QR711201A0 10MSA 與 APQP/CP、 FMEA、 PPAP和 SPC的關(guān)系 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過(guò)程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋、評(píng)定 確定項(xiàng)目 和開(kāi)發(fā) 和開(kāi)發(fā) 過(guò)程確定 和糾正措施sp測(cè)量系統(tǒng)分析( M S A )⑥ 輸出（將要交付的是什么？）按測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)分析和研究、有能力和受控且滿足顧客要求的測(cè)量系統(tǒng)； 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）計(jì)劃； 零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析數(shù)據(jù)表； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析報(bào)告；量具極差法分析表； 量具穩(wěn)定性分析報(bào)告； 量具偏倚分析報(bào)告； 量具線性分析報(bào)告； 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析研究數(shù)據(jù)表； 1計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析交叉表； 1糾正和預(yù)防措施報(bào)告。25準(zhǔn)確度p 觀測(cè)值和可接受基準(zhǔn)值之間一致的接近程度。29有效分辨力一個(gè)數(shù)據(jù)分級(jí)n 定義：考慮整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)變差時(shí)的數(shù)據(jù)分級(jí)大小(ndc)。 GRR變差等于系統(tǒng)內(nèi)和系統(tǒng)間變差之和。 Up U=擴(kuò) 展不確定度。n 不確定度是測(cè)量值的一個(gè)范圍，由置信區(qū)間來(lái)定義，與測(cè)量結(jié)果有關(guān)并希望包括測(cè)量真值。p 儀器之間：同樣的零件、操作者、和環(huán)境，使用儀器 A,B,C等的均值差p 標(biāo)準(zhǔn)之間：測(cè)量過(guò)程中不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響p 方法之間：改變點(diǎn)密度，手動(dòng)與自動(dòng)系統(tǒng)相比，零點(diǎn)調(diào)整、夾持或夾緊方法等導(dǎo)致的均值差p 評(píng)價(jià)人 (操作者 )之間：評(píng)價(jià)人A,B,C等的訓(xùn)練、技術(shù)、技能和經(jīng)驗(yàn)不同導(dǎo)致的均值差。每次測(cè)量結(jié)果總應(yīng)該與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值相符。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性且最好由圖形法評(píng)價(jià)。p 通常用 穩(wěn)定性分析、偏倚分析、 RR分析 等方法。p 樣品必須從過(guò)程中選取并 代表其整個(gè)工作范圍 。但是進(jìn)行研究的人應(yīng)知道正在檢查那一零件，并記下數(shù)據(jù)。在這種情況下，應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)或偏差校正以盡可能地減少該誤差。第一階段第二階段80測(cè)量系統(tǒng)分析方法81MSA方法的分類(lèi)MSA計(jì)量型 計(jì)數(shù)型 破壞型82計(jì)量型 MSA計(jì)量型位置分析離散分析穩(wěn)定性分析偏倚分析線性分析重復(fù)性分析再現(xiàn)性分析穩(wěn)定性分析83計(jì)數(shù)型 MSA計(jì)數(shù)型風(fēng)險(xiǎn)分析 法信號(hào)分析法數(shù)據(jù)解析法84破壞性 MSA破壞 型偏倚分析變異分析穩(wěn)定性分析法85穩(wěn)定性分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計(jì)算控制界限，并用圖判定是否穩(wěn)定后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄 86穩(wěn)定性分析的做法n自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng)，主要的考慮來(lái)自：n控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性n控制計(jì)劃中所提及的過(guò)程特性決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄 87穩(wěn)定性分析的做法n選取一標(biāo)準(zhǔn)樣品n控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性n控制計(jì)劃中所提及的過(guò)程特性n取出對(duì)產(chǎn)品特性或過(guò)程特性有代表性的樣本。n計(jì)算每一組的平均值n計(jì)算每一組的 R值。n此時(shí)由于樣本、儀 器、人都是固定的，所以如果繪出來(lái)的圖形有異常，一般就代表儀器有問(wèn)題，要進(jìn)行相應(yīng)的處理。n重復(fù)測(cè)量十五次，記錄其值。n或103偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計(jì)算 t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄n保留記錄n各項(xiàng)的線性分析的記錄要保存下來(lái)，可以和 PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測(cè)量?jī)x器其測(cè)量能力是足夠的。n針對(duì)取出的樣品進(jìn)行精測(cè)n利用更高等級(jí)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量十次，將十次的值進(jìn)行平均，將此平均值做為參考值。每個(gè)零件經(jīng)過(guò)全尺寸檢測(cè)測(cè)量以確定其基準(zhǔn)值。p 此時(shí)，主管應(yīng)該開(kāi)始分析和解決測(cè)量系統(tǒng)的問(wèn)題，因?yàn)閿?shù)據(jù)分析不會(huì)提供任何其它的有價(jià)值的線索。128練習(xí)129130RR分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL的 RR表格中計(jì)算出 RR的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄 131RR分析決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量 2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL的 RR表格中計(jì)算出 RR的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄n決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)n由控制計(jì)劃當(dāng)中挑選，需要進(jìn)行分析的儀器。134RR分析決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量 2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL的 RR表格中計(jì)算出 RR的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄n將各項(xiàng)的測(cè)量數(shù)據(jù)輸入到 excel的檔案當(dāng)中。 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 X – R 分析數(shù)據(jù)表 分析部門(mén)： 分析日期： 年 月 日 1411422. RR極差分析法p 典型的極差法選用兩名評(píng)價(jià)人和五個(gè)零件。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量 2~3次，記得盲測(cè)的要求精測(cè)每一個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際值連同測(cè)量結(jié)果輸入到 EXCEL的信號(hào)分析法表格中計(jì)算出信號(hào)分析法的結(jié)果，求得 RR進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)數(shù)型信號(hào)分析法的做法148n選擇二十個(gè)左右可以代表制程的樣品n此樣品必須包含合格和不合格的產(chǎn)品，臨界附近的產(chǎn)品最好要有。n并自行判定其是什么的符號(hào) ””， ”X”， ”+”等符號(hào)。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量 2次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL的風(fēng)險(xiǎn)分析法表格中計(jì)算出風(fēng)析分析的結(jié)果進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)數(shù)型信號(hào)分析法的做法154計(jì)數(shù)型信號(hào)分析法的做法155計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)解析法的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取八個(gè)滿足條件的製程樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 1人請(qǐng)測(cè)量人員對(duì)每個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量 20次，並計(jì)算其概率將參考值同計(jì)算的概率繪制到正態(tài)分佈紙中計(jì)算其偏差以及重複性進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄 156計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)解析法的做法n決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)n由控制計(jì)劃當(dāng)中挑選，需要進(jìn)行分析的儀器。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取八個(gè)滿足條件的製程樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 1人請(qǐng)測(cè)量人員人員對(duì)每個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量 20次，並計(jì)算其概率將參考值同計(jì)算的概率繪制到正態(tài)分佈紙中計(jì)算其偏差以及重複性進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)解析法的做法158n執(zhí)行測(cè)量n針對(duì)每一個(gè)樣本測(cè)量二十次，所以 M=20。n10%RR%30%，可能可能接受，可能不可以接受，依據(jù)測(cè)量特性的重要性，以及目前制程的 cpk能力來(lái)決定。n測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取已知條件的標(biāo)準(zhǔn)樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 1人請(qǐng)測(cè)量人員對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)量計(jì)算其平均值和標(biāo)準(zhǔn)差進(jìn)行偏差計(jì)算，以及變異數(shù)分離進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄 173破壞性 MSA的分析方法n計(jì)算樣本的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量 2次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL的風(fēng)險(xiǎn)分析法表格中計(jì)算出風(fēng)析分析的結(jié)果進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄 177范例p 今有一臺(tái)硬度計(jì)，其配予了一片的標(biāo)準(zhǔn)片，但由于硬度計(jì)是破壞性試驗(yàn)，所以被測(cè)過(guò)的地方是不能再測(cè)的。p 計(jì)算公式如下： E＝正確識(shí)別的零件次數(shù)