【正文】 20世紀(jì) 90年代，電機電器等電子待業(yè)陸續(xù)將 FMEA引入自身的質(zhì)量保證體系。FMEA的運用216。 初始條件的極微小差異，會導(dǎo)致結(jié)果的很大不同。ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.失效模式與效應(yīng) 分析(Failure Modes and Effect Analysis)Made by : RobertMSICGB Training material1ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.DMAIC Operational關(guān)鍵流程製程管制MSA 能力分析 多變數(shù)DOE失效模式分析 錯誤防範(fàn) 流程圖因果矩陣Workout/VOC+VOB2ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.課 程 目 錄216。 對於一個企業(yè)來說，研究 “蝴蝶效應(yīng) ”具有重要的意義，它可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)許多細(xì)微的但卻對企業(yè)的發(fā)展具有重要影響的問題 “蝴蝶效應(yīng) ”在社會學(xué)界用來說明：一個壞的微小的機制，如果不加以及時地引導(dǎo)、調(diào)節(jié)，會給社會帶來非常大的危害，戲稱為 “龍卷風(fēng) ”或 “風(fēng)暴 ”；一個好的微小的機制，只要正確指引，經(jīng)過一段時間的努力，將會產(chǎn)生轟動效應(yīng)，或稱為 “革命 ”。FMEA案例分享216。 1993年美汽車工業(yè)行動集團組織采用、編制了 FMEA參考手冊216。FMEA案例分享216。顧客期望設(shè)計的可靠性持續(xù)改進，減少制造成本和最大限度減少服務(wù)失誤196。用 RPN選出高風(fēng)險因子216。 采取預(yù)防或控制措施，以改進、控制或預(yù)防失效原因和失效模式的發(fā)生216。 過程流程圖、現(xiàn)場佈置圖、操作描述252。 如果顧客是 下一道工序或後續(xù)工序 /工位 ，失效的後果應(yīng)用 過程過程 /工序性能工序性能來描述，例如： 無法緊固 不能配合 無法鑽孔 不能連接 無法安裝 不匹配 無法加工表面 引起工裝過度磨損 損壞設(shè)備 危害操作者27ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.什麼是潛在失效原因？252。探測：探測出失效原因或者失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施。以描述。35ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.AIAG*發(fā)生頻度指導(dǎo)方針失效發(fā)生可能性 可能的失效率 頻度很高：持續(xù)性失效 ≥100個 每 1000件 1050個 每 1000件 9高：經(jīng)常性失效 20個 每 1000件 810個 每 1000件 7中等：偶然性失效 5個 每 1000件 62個 每 1000件 51個 每 1000件 4低：相對很少發(fā)生失效 每 1000件 3 每 1000件 2級低：失效不太可能發(fā)生 ≤ 每 1000件 1注： AIAG是美國汽車工業(yè)行動集團36ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.探測度 (Detection)探測度 是假定失效模式已經(jīng)發(fā)生，然後，評價所有的 “現(xiàn)行過程控制 ”的能力，以防止具有此種失效模式或缺陷的零件被發(fā)運出去。這些控制可以是諸如防失誤 /防錯、統(tǒng)計過程控制 (SPC)或過程後的評價等。小組人員應(yīng)當(dāng)不加約束地考慮各種建設(shè)性措施。FMEA的運用216。FMEA使用的時機51ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.使用 FMEA的時機以 “Input”的角度，預(yù)防問題以 “Process”的角度，預(yù)防問題 (新流程、動作 )以 “Output”廠內(nèi)的角度，結(jié)果式方式切入以 “Output”廠錢的角度，結(jié)果式方式切入52ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.FMEA的使用時機新設(shè)計、新技術(shù)或新過程對現(xiàn)有設(shè)計或過程的修改將現(xiàn)有的設(shè)計或過程用于新的環(huán)境、場所或應(yīng)用設(shè)計 FMEA過程 FMEA53ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.控制方法 (Current Controls)252。? 為推薦和跟蹤降低風(fēng)險的措施提供一個公開的討論形式? 為將來分析研究現(xiàn)場情況，評價設(shè)計的更改及開發(fā)更先進的設(shè)計，提供參考。大多數(shù)顧客（ 75%以上）能感覺到有缺陷。 ? FMEA應(yīng)成為促進不同部門之間充份交換意見的催化劑，從而提高整高集體的工作水平。最 終顧 客永 遠(yuǎn) 是要首先考 慮 的。798ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.嚴(yán)重度中等 車輛 /項 目可運行，但舒適性 /便利性項 目不能運行。 4輕 微 配合和外 觀 /尖響和卡嗒響 項 目不舒服。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 2023/1/31 15:35:1715:35:1731 January 2023? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。勝人者有力，自勝者強。 31 一月 20233:35:17 下午 15:35:17一月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023/1/31 15:35:1715:35:1731 January 2023? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 一月 2115:35:1715:35Jan2131Jan21? 1故人江海別，幾度隔山川?；虿糠郑ㄐ∮?100%）的 產(chǎn) 品可能需要返工，無需 報廢 ，在生 產(chǎn)線 上其它工位返工?；蛞徊糠郑ㄐ∮?100%） 產(chǎn) 品可能需要 報廢，不需分 檢 或者 車輛 /項 目需在返修部 門 返修少于 時 。（制造 /裝配后果）嚴(yán)重度級別無警告的危害當(dāng)潛在的失效模式在無警告的情況下影響車輛 安全運行和 /或涉及不符合政府法 規(guī) 的情形 時 ， 嚴(yán) 重度定 級 非常高。 動態(tài)的 PFMEA90ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.? PFMEA假定所設(shè)計的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計要求。 50%的顧客能感覺到有缺陷。70ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.DFMEA集體的努力? 在最初的 DFMEA 中， 希望負(fù)責(zé) 設(shè)計的工程師能夠直接地、主動地聯(lián)系所有相關(guān)部門的代表 。三種類型的控制方法 ?預(yù)防原因及導(dǎo)致失效模式的原因 ?及時偵測到失效模式，在影響發(fā)生前采取糾正措施 ?偵測失效模式發(fā)生後的影響252。FMEA使用的時機46ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.DFMEA 案例47ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.DFMEA 案例48ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.PFMEA 案例49ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.PFMEA 案例50ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.課 程 目 錄216。在措施不確定時，應(yīng)當(dāng)通過試驗設(shè)計對小組人員提出的各種措施作系統(tǒng)性試驗。有兩類過程控制可以考慮： 預(yù)防：防止失效的起因 /機理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的機率。但是，一定要評定探測發(fā)生頻度低失效模式的過程控制的能力或者是防止它們在過程中進行一步發(fā)展的過程控制的能力 與過程控制欄中所列的最佳探測控制相關(guān)的定級數(shù)。但是，失效的許多起因往往並不是相互獨立的，要糾正或控制一個起因，需要考慮諸如試驗設(shè)計之類的方法，來 明確哪些起因起主要作用 ，哪些起因最容易得到控制。假如預(yù)防性控制被融入過程意圖，並成為其一部份，它可能會影響最初的頻度定級。 (通常指過程中的因素 ) 確認(rèn)原因應(yīng)該從 最嚴(yán)重的失效模式 著手252。 過程輸入 (Process Input)的負(fù)面描述，即不能滿足所定義的規(guī)格或要求216。 過程 FMEAAIAG參考手冊252。 通過過程圖確定關(guān)鍵工序及輸入變量216。 識別潛在失效模式並評估他們影響的嚴(yán)重性216。FMEA概述與發(fā)展216。11ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.FMEA的目的216。FMEA的實施要點：?應(yīng)該是 “事前 ”行動，而非 “事後工作；?FMEA是一個 永不停止永不停止 ， 相互作用的持續(xù)改進相互作用的持續(xù)改進 的過程。 所以沒有 。FMEA的定義與背景216。FMEA案例分享216。FMEA的定義與背景216。 隨著法律法規(guī)對生產(chǎn)廠商的責(zé)任要求日趨嚴(yán)格，加上市場競爭劇烈，為了降低產(chǎn)品風(fēng)險，減少浪費縮短周期，優(yōu)化成本，越來越多的企業(yè)意識到事先預(yù)防的重要性。FMEA的定義與背景216。FMEA的運用216。 幫助工程師聚集於產(chǎn)品和工序問題的消除，並防止問題再次發(fā)生216。 確定制造或裝配過程中產(chǎn)生失效的潛在根源216。 保修信息252。 失效影響 — 由於失效模式引起的，導(dǎo)致產(chǎn)品不能滿足顧客需求的狀態(tài)或後果，一般而言以外部顧客為主，也可包括內(nèi)部 /下游流程的需求216。這些控制可以是諸如防失誤 /防錯、統(tǒng)計過程控制 (SPC)或過程後的評價，等。嚴(yán)重度分為 1~10級，對一個失效模式，可對影響最大的進行打分。描述出現(xiàn)的可能性的級別數(shù)具 有相對意義，而不是絕對有相對意義，而不是絕對 的。如果失效模式發(fā)生時，探測出來的比率有所提升，或探測的時間點有所提前，探測度的評分才有可能改善37ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.AIAG*探測度指導(dǎo)方針注： AIAG是美國汽車工業(yè)行動集團探測性 準(zhǔn)則 檢查類別 探測方法的推薦范圍 探測度A B C幾乎不可能 絕對肯定不可能探測 X 不能探測或沒有檢查 10很微小 控制方法可能探測不出來 X 只能通過間接或隨機檢查來實現(xiàn)控制 9微小 控制有很少的機會能探測