【正文】 16。 采取預防或控制措施，以改進、控制或預防失效原因和失效模式的發(fā)生216。 改善後重新量化嚴重度、頻度及不可探測度21ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.Process FMEA的參考文件編制 PFMEA，小組可應用的數(shù)據(jù)和參考文件：252。 過程 FMEAAIAG參考手冊252。 特性矩陣252。 以往 SPC記錄252。 保修信息252。 顧客抱怨和產(chǎn)品退回數(shù)據(jù)資料252。 糾正或預防措施252。 過程流程圖、現(xiàn)場佈置圖、操作描述252。 類似產(chǎn)品和過程的 PFMEA22ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.FMEA專有名詞定義Failure Mode(失效模式 )Failure Effect(失效影響 )Potential Failure Cause(潛在失效原因 )Current Controls(目前的控制情況 )Severity(嚴重度 )Occurrence(發(fā)生頻率 )Detection(探測度 )Risk Priority Number (RPN)(風險優(yōu)先次序 )23ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.什麼是失效模式？Failure Mode(失效模式 )216。 過程輸入 (Process Input)的負面描述，即不能滿足所定義的規(guī)格或要求216。 一些你不想，或不希望發(fā)生的事情卻發(fā)生了24ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.失效的定義失效在 規(guī)定 條件下 , (環(huán)境、操作、時間)不能完成既定功能。在 規(guī)定條件下 , 產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間產(chǎn)品在工作范圍內(nèi) , 導致零組件的破裂、斷裂、卡死、損壞現(xiàn)象25ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.什麼是失效影響？Failure Effect(失效影響 )216。 失效影響 — 由於失效模式引起的，導致產(chǎn)品不能滿足顧客需求的狀態(tài)或後果，一般而言以外部顧客為主，也可包括內(nèi)部 /下游流程的需求216。 范例模式 影響溫度過高 塗料裂縫不正確的 PO數(shù) 應收賬款跟蹤錯誤表面污染 差的附著力未接電話 客戶不滿意塗漆太薄 差的覆蓋率26ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.什麼是失效影響？252。 對於 最終使用者 來說，失效的後果應一律采用 產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能 來描述： 噪音 粗糙 工作不正常 間歇性工作 異味 不能工作 工作減弱 不穩(wěn)定 洩漏 外觀不良 返工 /返修 車輛控制減弱 報廢 顧客不滿等252。 如果顧客是 下一道工序或後續(xù)工序 /工位 ，失效的後果應用 過程過程 /工序性能工序性能來描述，例如： 無法緊固 不能配合 無法鑽孔 不能連接 無法安裝 不匹配 無法加工表面 引起工裝過度磨損 損壞設備 危害操作者27ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.什麼是潛在失效原因？252。 原因 引起失效模式發(fā)生的流程 變異 來源。 (通常指過程中的因素 ) 確認原因應該從 最嚴重的失效模式 著手252。 范例失效原因 失效模式 失效影響熱電偶沒有刻度 溫度過高 塗料裂縫打字錯誤 不正確的 PO數(shù) 應收賬款跟蹤錯誤潤滑油殘渣 表面污染 差的附著力客戶服務人員不足 未接電話 客戶不滿意不正確的測量 塗漆太薄 差的覆蓋率28ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.將失效模式與影響相聯(lián)繫252。 失效模式和影響之間的關係失效模式 1失效模式 2影響 1或失效模式和影響不是一一對應的關係失效模式 1失效模式 2影響 1和失效模式 1 和影響 1影響 229ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.現(xiàn)行控制方法 (Current Controls)現(xiàn)行控制方法： 目前已經(jīng)存在的 預防及探測手段預防及探測手段 (有時指驗證方法 )現(xiàn)行的過程控制是對盡可能地防止失效模式或其失效原因的發(fā)生或者將發(fā)生失效模式或其失效原因的控制說明。這些控制可以是諸如防失誤 /防錯、統(tǒng)計過程控制 (SPC)或過程後的評價，等。評價可以在目標工序或後續(xù)工序進行。有兩類過程控制可以考慮：預防：防止失效原因或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾率。探測：探測出失效原因或者失效模式，導致采取糾正措施。如果可能，最好的途徑是先 采用預防控制采用預防控制 。假如預防性控制被融入過程意圖，並成為其一部份，它可能會影響最初的頻度定級。探測度的最初定級將以探測失效原因或探測失效模式的過程控制為基礎30ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.Types of Measures打分種類SEVERITY 嚴重度 (DFMEA) 是指潛在的失效模式發(fā)生時，對本系統(tǒng)、下序系統(tǒng)和最終使用者的失效後果的評價 一般在 PFMEA裡，該系數(shù)不會改變OCCURRENCE 頻度數(shù) (PFMEA) 是指某一特定的失效原因出現(xiàn)並導致某特定的失效模式的可能性DETECTION 探測度 (PFMEA) 是指當前或?qū)⒁脕硖綔y或鑒別失效模式的能力RPN(Risk Priority Number) 風險順序數(shù) RPN=S*O*D31ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.嚴重度 (Severity)嚴重度是潛在失效模式對顧客影響的嚴重程度評價嚴重度僅針對 “影響 ”。一般只有設計變更才能改變影響的嚴重度嚴重度建立了失效模式與風險等級之間的聯(lián)繫，對高嚴重度的關注，起到引導資源作用。嚴重度分為 1~10級，對一個失效模式，可對影響最大的進行打分。對那些超出小組成員經(jīng)驗和知識的評級， (如當顧客是裝配廠或最終用戶時 )，應向設計 FMEA人員、設計工程師和顧客咨詢當為內(nèi) 部顧客時，小組應聽取下游作業(yè)人員的意見。32ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.AIAG*嚴重度指導方針後果 描述 嚴重度級別無警告的危害 或可能在無警告的情況下對 (機器或總成 )操作者造成危害 10有警告的危害 或可能在有警告的情況下對 (機器或總成 )操作者造成危害 9很高 或 100%的產(chǎn)品可能需要報廢，或者車輛 /項目需在返修部門返修 1小時以上8高 或一部份 (小於 100%)產(chǎn)品可能需要報廢，不需分檢或者車輛 /項目在返修部門返修在 ~1小時之間7中等 或一部份 (小於 100%)產(chǎn)品可能需要報廢，不需分檢或者車輛 /項目在返修部門返修在少於 6低 或 100%的產(chǎn)品可能需要返工或者車輛 /項目在線下返修，不需送往返修部門處理5很低 或產(chǎn)品可能需要分檢，無需報廢，但部份產(chǎn)品 (小於 100%)返工 4輕微 或部份 (小於 100%)產(chǎn)品可能需要返工，無需報廢，在生產(chǎn)線上其它工位返工3很輕微 或部份 (小於 100%)產(chǎn)品可能需要返工，無報廢，在生產(chǎn)線上其它工位返工2無 或?qū)Σ僮骰虿僮髡叨杂休p微的不方便或無影響 1注： AIAG是美國汽車工業(yè)行動集團33ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.潛在失效原因 Potential Failure Cause潛在的失效原因 所謂的潛在的失效原因是指失效是怎樣發(fā)生的， 並應依據(jù)可以糾正或可以控制的原則予並應依據(jù)可以糾正或可以控制的原則予以描述。以描述。 盡可能性地列出可歸結(jié)到每一天失效模式的每一個潛在原起因：如果起因?qū)κＪ絹碚f是唯一的，也就是說如果糾正該起因?qū)υ撌Ｊ接兄苯拥挠绊?，那麼這部份 FMEA考慮的過程就完成了。但是，失效的許多起因往往並不是相互獨立的，要糾正或控制一個起因，需要考慮諸如試驗設計之類的方法，來 明確哪些起因起主要作用 ，哪些起因最容易得到控制。起因列出的方式應有利於：有的放矢地針對起因采取補救的努力。典型的失效起因可包括但不限於：扭矩不當 — 過大或小焊接不當 – 電流、時間、壓力測量不精確 熱處理不當 – 時間、溫度潤滑不足或無潤滑零件漏裝或錯裝磨損的工裝定位器上有碎屑損壞的工裝不正確的機器設置不正確的程序編制應列出具體的錯誤或故障情況(如操作者未安裝密封件 )：不應使用含糊不清的詞語(如操作者錯誤、機器工作不正常等34ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.頻度 (Occurrence) 頻度是指某一特定的失效原因發(fā)生的可能性。描述出現(xiàn)的可能性的級別數(shù)具 有相對意義，而不是絕對有相對意義，而不是絕對 的。通過 設計更改或過程更改設計更改或過程更改為預防或控制失效模式的起因 /機理是可能導致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一途徑。潛在失效原因發(fā)生頻度的評估分了 1~10級。35ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.AIAG*發(fā)生頻度指導方針失效發(fā)生可能性 可能的失效率 頻度很高：持續(xù)性失效 ≥100個 每 1000件 1050個 每 1000件 9高：經(jīng)常性失效 20個 每 1000件 810個 每 1000件 7中等：偶然性失效 5個 每 1000件 62個 每 1000件 51個 每 1000件 4低：相對很少發(fā)生失效 每 1000件 3 每 1000件 2級低：失效不太可能發(fā)生 ≤ 每 1000件 1注： AIAG是美國汽車工業(yè)行動集團36ConfidentialMICROSTAR INT’L CO., LTD.探測度 (Detection)探測度 是假定失效模式已經(jīng)發(fā)生，然後，評價所有的 “現(xiàn)行過程控制 ”的能力，以防止具有此種失效模式或缺陷的零件被發(fā)運出去。