【正文】 作中所用的各個(gè)動(dòng)素逐項(xiàng) 分析以謀求改進(jìn) 3. 影片分析：IE七大手法之 — 動(dòng)改法 號(hào)v第 1圈 :中心圈 ,為核心動(dòng)素（裝配 、 拆卸 、 使用）v第 2圈 :常用動(dòng)素 ,是改善的對(duì)象（伸手 ,握取 ,移物 ,放手）v第 3圈 :輔助性動(dòng)素 ,越少越好 (尋找 ,選擇 ,檢查 ,持住 ,定位 ,預(yù)定位 )v第 4圈 :外圈 ,消耗性動(dòng)素 ,盡可能予以取消 (休息 ,故延 ,延遲 ,計(jì)劃 ）IE七大手法之 — 動(dòng)改法 IE七大手法之 — 動(dòng)改法 F 錫焊作業(yè)F 要素作業(yè)(1)用雙手取工件 (左手同時(shí)拿著焊絲 )；(2)右手用電烙鐵錫焊工件 (兩錫焊點(diǎn) )；(3)放下電烙鐵把工件放回成品堆放處。右圖為用物料型流程程序短途單程車(chē)票的發(fā)售、使用和回收的流程。 或使發(fā)生的機(jī)率降至最低 :使事情一次就做好 .起源於日本豐田公司 (日本譯音 POKA YOKE)IE七大手法之一 — 防 呆法錯(cuò)誤 (缺陷 )的出現(xiàn) ,源於失誤 ,失誤的出現(xiàn) ,源於方法通過(guò)消 除或控製失誤消除 錯(cuò)誤失誤 錯(cuò)誤 (缺陷)漏加錫 元件半焊闖紅燈 交通事故漏裝零件 產(chǎn)品不良原因 結(jié)果F防呆的改善對(duì)象是什么 ?源流思想IE七大手法之 — 防 呆法人為錯(cuò)誤忘記 ﹑ 誤解 ﹑ 疏忽 ﹑遲緩 ﹑ 不熟練 ﹑無(wú)經(jīng)驗(yàn) ﹑ 故意系統(tǒng)錯(cuò)誤方法上錯(cuò)誤資訊決策錯(cuò)誤設(shè)備設(shè)定錯(cuò)誤來(lái)料不良或錯(cuò)誤改善對(duì)象防止對(duì)象因果F防呆的改善對(duì)象是什么 ?IE七大手法之 — 防 呆法 在進(jìn)行 ” 防 呆法 ” 時(shí) ,有以下四原則可供參考 : 1. 動(dòng)作輕鬆 2. 不要技能與直覺(jué) 3. 不會(huì)有危險(xiǎn) 4. 不依賴(lài)感官 1.斷根原理 2.保險(xiǎn)原理 3.自動(dòng)原理 4.相符原理 5.順序原理 6.隔離原理 7.復(fù)制原理 8.層別原理 9.警告原理 10.緩和原理IE七大手法之 — 防 呆法案例案例描述 ﹕ 在連續(xù)幾個(gè)測(cè)試站間加檔板 ,防止未測(cè)品流至下一站案例運(yùn)用原理 ﹕ 斷根原理 、隔離原理斷根原理OK 點(diǎn)膠前和點(diǎn)膠後清楚區(qū)別擋板 NG 點(diǎn)膠前和點(diǎn)膠後未清楚區(qū)別保險(xiǎn)原理 (超音波壓盒機(jī)操作開(kāi)關(guān)改善 )改善前改善後採(cǎi)用雙手同時(shí)操作按鈕開(kāi)關(guān) ,保證了作業(yè)員的操作安全 .採(cǎi)用腳踏開(kāi)關(guān)操作機(jī)械 ,生產(chǎn)安全性不高 ,容易發(fā)生安全事故 .IE七大手法之 — 防 呆法案例描述 ﹕ 在工廠使用 SFC自動(dòng)控制系統(tǒng)案例運(yùn)用原理 ﹕ 警告原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理IE七大手法之 — 防 呆法案例描述 ﹕ 主板包裝時(shí)加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷案例運(yùn)用原理 ﹕ 緩和原理IE七大手法之 — 流程法 流程法是 :以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程為研究對(duì)象，研究分析一個(gè)完整的工藝程序（原材料進(jìn)廠 ﹑ 入庫(kù) ﹑ 領(lǐng)料 ﹑ 加工、裝配 ﹑ 檢驗(yàn) ﹑ 成品存庫(kù) ﹑ 出貨） ﹐ 從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全面研究，分析有無(wú)多佘或重復(fù)作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否太多，等待是否太長(zhǎng)等 ﹐ 進(jìn)一步改善工作程序和工作方法。 縱向代表生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)程，橫向代表零件生產(chǎn)過(guò)程的活動(dòng)。IE七大手法之 — 人機(jī)法 : 主要是指機(jī)器自動(dòng)加工時(shí)產(chǎn)生的工人空閑時(shí)間。第四條原則： 工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。 IE七大手法之 — 動(dòng)改法 216。類(lèi)似我們的 “ 打破砂鍋問(wèn)到底 ” 之精神。 一月 21一月 2119:01:2219:01:22January 31, 2023F 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 一月 2119:01:2219:01Jan2131Jan21F 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿(mǎn)，留一份不足，可得無(wú)限完美。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023F 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話(huà)。 2023/1/31 19:01:2219:01:2231 January 2023F 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 一月 2119:01:2219:01Jan2131Jan21F 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 一月 21一月 2119:01:2219:01:22January 31, 2023F 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。－改變工具、設(shè)備和物料的不合理的布局－使動(dòng)作規(guī)范化；－改善動(dòng)作。v上下型揮動(dòng)：最佳效果%。 第六條原則： 應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺(tái)及座椅式樣和高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢(shì)及坐立適宜。 : 工人數(shù)量＝一個(gè)月總工作量／平均一個(gè)工人月有效工時(shí) : N = (t + M)/tN一個(gè)工人操作的機(jī)床數(shù)t－ 一個(gè)工人操作一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間（包括從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間）M－ 機(jī)器完成該項(xiàng)工作的真正機(jī)加時(shí)間空閑 工作由分析可知 ﹕設(shè)備利用率僅 3/7=43%人機(jī)操作分析:改善前 ﹕人機(jī)法改善后結(jié)果顯示 ﹕ 設(shè)備利用率提升至 6/7=86%空閑工作人機(jī)法IE七大手法之 — 動(dòng)改法 “ 動(dòng)改法 ” 為 “ 動(dòng)作改善法 ” 之簡(jiǎn)稱(chēng) ,目的是 :研究人體各種動(dòng)作的浪費(fèi)，以尋求 最 省力、 最 省時(shí)、 最 安全和 最 經(jīng)濟(jì) 的動(dòng)作。IE七大手法之 — 流程法 D1111213242353在票架上拿起并查看票價(jià)用手拿至柜臺(tái)上打印日期等待找錢(qián)拿給旅客旅客帶至入口處查看并打孔旅客帶至旅途上在終點(diǎn)站查看并回收流程程序分析 物料型流程圖：用以表示在生產(chǎn)、或服務(wù)過(guò)程中物料或零件被處理和流動(dòng)的過(guò)程。IE七大手法及其應(yīng)用講師 :董彩玲2023/7/192023/1/31 1prepared by copy without permission.聖經(jīng)改變了美國(guó)的意識(shí)形態(tài)IE你了解 I E 嗎 ?工業(yè)英雄 :促進(jìn)了美國(guó)的工業(yè)革命和經(jīng)濟(jì)騰飛IEIndustrial