【正文】 8.整理數(shù)據(jù)作出結論IE改善步驟一 .解決問題的步驟 (PDCA) 在推行全公司品質改善的活動里 ,PDCA是必定要求遵循的方法 .即:四大階段 :※ 計劃 (Plan) ※ 執(zhí)行 (Do) ※ 檢查 (Check) ※ 行動 (Action) 八大步驟 : :找出工作場所的問題 ,縮小範圍 ,主題的決定 . :整理選定的主題 ,目標的明確化 ,活動計劃 . :正確的掌握現(xiàn)狀 ,提出讓人不滿意的問題目標設定 . :臆設的提出 ,臆設的檢查及證明 ,不良之處的再度出現(xiàn) . :對策的提出及實施 .IE改善步驟 :有形、無形效果之掌握 . :標準化 ,徹底實施 ,完全確認 . :活動的反省、今後的計劃、 將缺失檢討應用於下次活動 .二 .改善后的檢查表※ 五大任務之檢查要素 : (Quality) (Cost) (Output) (Morale) (Safety) ※ 問題主要原因的四 M要素 : (Man) (Machine) (Material) (Method)PDCA 5W1H※ 五大任務之檢查要素 : (Quality) (Cost) (Output) (Morale) (Safety (Quality) 問題點 : 維持與提高品質活動的重點 : 1.減少不良的工作 2.減少因疏忽而引起的不良品 3.減少初期的不良產品 4.減少品質的異常 5.減少賠價請求 . 6.提高品質 活動的結果 : 1.使工程處於安定狀態(tài) 2.防止抱怨的再度發(fā)生 3.確實的遵守作業(yè)指導書 4.標準化 5.使管理制度化 6. 提高信賴性 IE改善步驟 (Cost)問題點 : 降低成本活動的重點 : 1.削減經(jīng)費 2.節(jié)約材料及零件支出 3.降低單價 4.縮短作業(yè)時間 5.活用時間活動的結果 : 1.減少工 時 2.減少修正的次數(shù) 3.裁減人員 4.提高材料的利用率 5.提高設備的轉動率 .IE改善步驟 (Output)問題點 : 量的確保 ,遵守交貨期限活動的重點 : 1.增加生產量 2.遵守交貨期 3.減少庫存 4.加強存貨管理 5.改善配置 6.提高效率活動的結果 : 1.提高生產力 2.縮短作業(yè)時間 3.加強管理 4.改善工具 5.提高設備的運轉率IE改善步驟 (Morale)問題點 : 提高工作場所的氣氛活動的重點 : 1.美化環(huán)境 2.提高上班率 3.在快樂的氣氛下進行 QC 4.提高每一個人的能力 5.強化品質意識活動的結果 : 1.使改善提案具有彈性 2.創(chuàng)造快樂的工作環(huán)境 3.使小組工作圓滿成功 (Safety)問題點 : 確保安全活動的重點 : 1.確保工作場所的安全 2.確保自己本身的安全 3.減少意外事故活動的結果 : 1.整理及整頓 2.整理環(huán)境 3.加強安全管理IE改善步驟※ 問題主要原因的四 M要素 : (Man) (Machine) (Material) (Method) (Man)活動的重點 (細部的主要原因 ): 1.作業(yè)人員中哪一因素影響到特性 (經(jīng)驗、技術、教育 ).2.作業(yè)是否與作業(yè)人員的特性一致 (重新配置工作與教育訓練 ).3.作業(yè)人員的健康狀態(tài) (休養(yǎng)、飲食、睡眠 ).4.作業(yè)人員的品質意識 (士氣、教育 ). ◎ 作業(yè)人員是否按照指示圖作業(yè) ◎ 作業(yè)人員是否在熟讀指導書以后才開始作業(yè) . ◎ 作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)時 ,仍然會產生不良產品5.作業(yè)人員的工作態(tài)度 (協(xié)調性、積極性、士氣 )IE改善步驟 (Machine) 活動的重點 (細部的主要原因 ): 1.機械的哪一部份會影響到所謂的特性呢 ?(如 :品質、運轉率等).2.開始作業(yè)時和日常處理 (檢查、上油 ).3.發(fā)現(xiàn)毛閏病以及處理 (保全 ).4.機械應改善的事項 (故障率 ).5.開始作業(yè)時的整理、整頓 (環(huán)境 ). (Material) 活動的重點 (細部的主要原因 ): 1.材料的哪一部份會影響到特性 (原料品質的不良 ,性能不足等 ).2.被搬入的材料質量有差錯 (不小心而造成的錯誤、交貨期 ).IE改善步驟3.作業(yè)中有異常材料混入 (不小心而造成的錯誤、環(huán)境 ).4.材料的處理 (品質不良、異常品各種的混入 ). (Method) 活動的重點 (細部的主要原因 ): 1.作業(yè)方法的哪一點會影響到特性 (工程品質能力、作業(yè)準備 ).2.作業(yè)的順序保持現(xiàn)狀好呢 ?或者按作業(yè)指導書進行 (作業(yè)順序、進行方法 ).3.是否在沒有使用作業(yè)指導書之下進行作業(yè) .4.對於變更作業(yè)指導書的處置 (作業(yè)的進行方法 ).5.作業(yè)指示圖是否應 ,改善以及是否有不適當之處 .6.作業(yè)人員的安全之確保 (安全綱 ).7.作業(yè)場所的配置有否缺陷 ?IE改善步驟聯(lián)係人： 董 彩 玲單 位 ： IE學院分 機： 25739 謝 謝 !!!歡迎咨詢交流F 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。動能未得到利用，為肌肉所制止。 所謂合適的照明 ,其意義應包括 : 1.必須有合適其工作的充足光度 . 2.必須有合適顏色的光線 ,且應避免閃光 . 3.必須有合適的投射方向 .IE七大手法之 — 動改法 第七條原則： 盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替。 動作分析是 通過分析研究人在進行各種操作 時所進行的動作，刪除 無效動作 ，使操作 省力、省時、 簡便有效 ，以提高 工作效率 .分析手法包括 : 1. 目視動作分析：即以目視觀測的方法尋求 改進動作方法 2. 動素分析：將工