【正文】 修計劃 ， 綜合點檢員訂購維修備件 、 資材 ， 防止過維修 ， 以降低維修成本 。 指導督促和檢查操作工 、 設備運行人員的點檢維修業(yè)務 ， 有異?；虬l(fā)生設備故障時及時處理 ， 措施得當 。 (10)在信息系統(tǒng)中編制資材計劃。 通常年修是指因定修內容和計劃時間與投入的檢修人力不能滿足設備修理項目的檢修工作量，需集中較長的修理時間和人力進行定期系統(tǒng)性定修。 ? 有明晰的點檢、檢修與生產三方業(yè)務分工協(xié)議。 5%），實行“計劃值”管理方式。 （二）定修制 54 三、設備定修制 定修管理的主要內容與要求 ⑴ 根據生產要求和設備需要，統(tǒng)籌安排計劃檢修 ⑵ 對檢修工程實行標準化程序管理 ? 立項要按條件 : 檢修項目在確定前 ,首先要確認檢修項目預定所需用的備品備件、資材及專用工器具、技術資料是否準備妥當檢修工藝是否確立，只有具備實施條件的才能立項。 58 三、設備定修制 定修管理的目標及定修管理分工 ⑴ 定修管理的目標 ? 按照預定的計劃進行預防性維修 ， 保障設備運行和完好生產性能 ， 延長設備的使用壽命 ， 充分發(fā)揮設備的潛力 。 63 三、設備定修制 定修模型的定義 公司各主作業(yè)線設備的定修周期、定修時間、工序組合、施工日、檢修負荷（人數(shù)）五要素的綜合平衡設定表稱為定修模型。 （三）定修模型 67 三、設備定修制 定修模型設定時的注意事項（續(xù)） 定修模型是屬于動態(tài)型的檢修管理方式，使維修管理從定性管理走向定量管理，通過模型的不斷完善和優(yōu)化，模型水平將日益提高。 （三）定修模型 71 三、設備定修制 （四）定修計劃 為維持和提高生產工序設備的性能和開動率，保障設備運行穩(wěn)定，以檢修模型和計劃值為基礎進行編制的各主作業(yè)線設備定修必須停產檢修時間和按周期決定的修理日期，包括有關事項說明，并反映工序檢修組合等要求的計劃，稱為定修計劃。 ⑷ 有利于生產運營和市場營銷原則。應在編制定修計劃時，盡量避免定修和年修的高峰重疊，降低檢修負荷，減少施工力量組織難度。 ⑵ 盡可能避免月度中定修與年修的重疊 ， 造成維修負荷過分集中 。如確需變更，則由設備部檢管室與制造部、銷售部、能源部的專業(yè)管理室和主承修單位協(xié)調平衡，下發(fā)變更通知。 ⑷ 月度定修計劃要充分得到相關管理部門的確認 。長期定修計劃的期限一般為 3～ 6年。 ⑵ 設備定修停機時間的確定，在相對符合設備檢修周期的情況下，必須兼顧生產平衡，以充分滿足生產物料協(xié)調和能源平衡作為前提，避免造成原材料和能源的浪費。 72 三、設備定修制 （四）定修計劃（續(xù)） 定修計劃按計劃所反映的時程長短分為：長期定修計劃 、 年度定修計劃 、 季度定修計劃和月度定修計劃 。 （三）定修模型 68 三、設備定修制 模型優(yōu)化原理圖 檢修周期（ 1） 69 三、設備定修制 定修模型的運作方式 ⑴ 在公司編制下一年度生產經營計劃前二個月由設備部下發(fā)通知 ， 布置定修模型設定工作及要求 。 （三）定修模型 64 三、設備定修制 定修模型設定的依據 ⑴ 公司的經營方針和經營規(guī)劃； ⑵ 公司設備維修方針和維修策略； ⑶ 設備前期的運行狀態(tài)與模型運作實績； ⑷ 生產物流 、 能源介質和檢修人力資源平衡； ⑸ 國內外同類企業(yè)的管理水平。 （二）定修制 59 三、設備定修制 定修管理的目標及定修管理分工 ⑴ 定修管理的目標 ? 通過對定修的科學 、 標準化程序管理 ， 充分提高實際檢修工時利用率 。 ? 檢修前準備充分： 其主要內容有：檢修項目內容需用的工器具 、 施工安全要點和注意事項 、 備件與主要工程材料情況 、 施工所需工種 、 工時和工程進度等 ， 同時編制工程施工進度表及修理作業(yè)標準等報表 。定修計劃一旦確立便納入公司生產計劃，一般情況下不得隨意變動。 ? 定修管理上采用 PDCA工作方法，使定修管理不斷得到修正、提高、完善與優(yōu)化。 （一）定修 47 三、設備定修制 日修定義 凡不影響主作業(yè)線生產，隨時可安排停機進行的計劃檢修稱日修。 43 二、設備點檢制 （六） 點檢員的職責與上崗要求 專職點檢員上崗要求 （ 1） 專職點檢員的資格經考核確認后持證上崗 ，且每三年對其資格進行復審 。 負責檢修項目全過程的施工管理 。 實績內容 （ 1） 缺陷異常記錄 （ 2） 故障 （ 或事故 ） 記錄 （ 3） 傾向管理記錄 （ 4） 檢修計劃和檢修記錄 （ 5） 維修費用實績記錄 36 二、設備點檢制 （五）點檢實績管理 實績分析 （ 1） 點檢效果分析 （ 2） 功能 、 精度實績分析 （ 3） 故障分析 （ 4） 定 （ 年 ） 修計劃實施分析 （ 5） 維修費用分析 37 二、設備點檢制 （五）點檢實績管理 分析的方法 （ 以故障分析為例 ） ： （ 1） 排列圖法： 通過排列圖的分析找出故障的主要原因 ，以便采取相應對策 。專職點檢員對發(fā)現(xiàn)的設備問題要根據有關數(shù)據、記錄、實際情況及經驗進行綜合分析研究。與點檢業(yè)務有關的工作 其它 與生產、運行、檢修方聯(lián)絡（包括業(yè)務指導） （ 1）專職點檢員每個工作日的正常點檢作業(yè)內容： 20 二、設備點檢制 （四）點檢標準化作業(yè) 點檢作業(yè)標準化 （ 2） 專職點檢員上崗點檢規(guī)定 設備系統(tǒng)的所有專職點檢員在每個工作日的8:30～ 11:00， 必須攜帶規(guī)定的點檢工器具 ， 按點檢計劃檢查內容進行現(xiàn)場點檢 ， 必須做到二穿二戴（ 穿工作服 ,穿工作鞋 戴安全眼鏡 ,戴工作帽 ） ， 精神飽滿 ， 做到行為舉止規(guī)范化 ， 樹立專職點檢員的良好形象 。周期點檢種類方法 16 二、設備點檢制 （三） 點檢組織體系 點檢制 職能部門 外協(xié)供應商 設備部 二級廠部 設備管理室 作業(yè)區(qū) 點檢員 管理支撐 具體執(zhí)行 指導檢查 負責推進 維修服務 17 二、設備點檢制 （四）點檢標準化作業(yè) 點檢標準化作業(yè)的含義 點檢標準化作業(yè)是使點檢員能夠依據 標準化 、 規(guī)范化的點檢工作程序 ， 認真執(zhí)行 ， 并實施點檢作業(yè)與管理 ， 以切實把握設備的運行狀態(tài) ， 制訂切實可行的維修計劃 ， 防止設備的欠維修或過維修 ， 降低維修成本 ， 提高檢修效率與經濟效益 。