【正文】 ) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善，必須堅(jiān)持三個(gè)原則： ●環(huán)境維持； ●消除浪費(fèi)： ●堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化。逐漸灌輸員工使命感及成就感，是管理階層對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不可缺少的職責(zé)。 小集團(tuán)活動(dòng) ：是指在工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境里，在公司內(nèi)以非正式、自愿性質(zhì)組成團(tuán)體，去執(zhí)行特定的工作任務(wù)。 T P M是通過(guò)總體的預(yù)防保養(yǎng)制度，來(lái)延長(zhǎng)設(shè)備的壽命，以追求設(shè)備效率的最大化。 4/5/2023 19 ) Q表示質(zhì)量，具有其優(yōu)先性，但仍含有其他的目標(biāo) — 即成本與交期。 ? 全面質(zhì)量控制 / 全面質(zhì)量管理。 流程發(fā)生異常 4/5/2023 13 ) 質(zhì)量是企業(yè)的生命。 執(zhí)行 ( D )： 依計(jì)劃目標(biāo)推行。 ? 用數(shù)據(jù)說(shuō)話。) 現(xiàn)場(chǎng)改善 低成本管理方法 4/5/2023 1 ) 第 1章 建立改善觀念 “改善”定義 ●一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率等。 ? 下一流程就是顧客。 核查 ( C )： 確認(rèn)是否按計(jì)劃進(jìn)度在實(shí)行， 以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃。 但管理人員經(jīng)常會(huì)因屈服交期和 降低成本的壓力，而對(duì)質(zhì)量妥協(xié)讓步， 因此，便冒著犧牲質(zhì)量和危及企業(yè)生 命的風(fēng)險(xiǎn)。 ? 及時(shí)生產(chǎn)方式 (豐田生產(chǎn)體系 )。 T在 T Q C / T Q M中，意味著“全面的”，包含組織內(nèi)每一個(gè)人，從最高階層經(jīng)中間管理階層、現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員，以及現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，更進(jìn)一步延伸至供應(yīng)商、經(jīng)銷商及批發(fā)商。 4/5/2023 24 ) 4/5/2023 25 ) 4 方針展開 ●管理部門應(yīng)設(shè)定明確的改善目標(biāo)，以領(lǐng)導(dǎo) 和指引每一位員工開展所有的改善活動(dòng)。 4/5/2023 28 ) 第 3章 走進(jìn)改善舞臺(tái) 現(xiàn)場(chǎng) 所有的企業(yè)，都要從事三項(xiàng)直接與賺 取利潤(rùn)有關(guān)的主要活動(dòng)：開發(fā)、生產(chǎn)及銷 售。 改善： 5分鐘 現(xiàn)場(chǎng)： 10分鐘 雙向溝通 成就感 富有挑戰(zhàn)性 能聽到：管理層的聲音 4/5/2023 32 ) “現(xiàn)場(chǎng)－管理”的關(guān)系： ●具有同等效用。 4/5/2023 36 ) 堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化 ●在現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)準(zhǔn)化指的是，將工程師所 規(guī)定技術(shù)上和工程上的條件，轉(zhuǎn)換成 作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。你思考一下在每一個(gè)加工流程上， 所產(chǎn)生具有附加價(jià)值的時(shí)間又是多少？ 4/5/2023 40 ) 1. 當(dāng)問(wèn)題 (異常 )發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)我發(fā)覺不到任何可資改善 的事項(xiàng)時(shí)，便感到很沮喪。 不論何時(shí)，問(wèn)題發(fā)生了， 管理階層就必須去解決，并且確定不會(huì)再因 同樣的理由而發(fā)生。 S P C是一種用以限制流程變異的工具。為了降低成本，必須 同時(shí)實(shí)施下列 7 項(xiàng)活動(dòng)，但以質(zhì)量改善為 最重要。這不僅意味著遵照現(xiàn)行技術(shù)上、管理 上及作業(yè)上的標(biāo)準(zhǔn)，也要改進(jìn)現(xiàn)行的流程， 以提高到更高的水準(zhǔn)。 ●提供一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)最佳方法。 4/5/2023 67 ) 改善活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)步驟： (1) 主題選定。 (6) 對(duì)改善對(duì)策做效果確認(rèn)。 清潔 (Seiketsu) 維持以上整理、整頓、清掃的 3 個(gè)步驟， 延伸干凈的概念至自己本身。 要?jiǎng)?chuàng)造高質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)境， 極大程度上依賴于培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)人員的良好習(xí)慣。熏陶人 規(guī)劃與實(shí)施原則 4/5/2023 100 ) ③．明確責(zé)任 劃分區(qū)域，明確責(zé)任； 活動(dòng)安排，落實(shí)到人。 物品擺放 4/5/2023 103 ) 定期清潔 4/5/2023 106 ) 正確處理近期效益與長(zhǎng)遠(yuǎn)效益的關(guān)系。 適當(dāng)投入 4/5/2023 112 ) ⑨．揭示 改善前后對(duì)比 部門之間對(duì)比 好壞之間對(duì)比 常用方法 4/5/2023 119 ) 4/5/2023 120 ) 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi) 1. 制造過(guò)多的 浪費(fèi) 。此 種形式的 浪費(fèi) ，是由于提早生產(chǎn)造成的，尤其是 對(duì)昂貴的機(jī)器，為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過(guò)需要 的數(shù)量。 ? 考慮機(jī)器設(shè)備 — 折舊費(fèi)的分?jǐn)偂? 4/5/2023 127 ) 不合格品干擾了生產(chǎn)活動(dòng)，也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用。 4/5/2023 130 ) ●作業(yè)員在當(dāng)班時(shí)的雙手停滯不動(dòng)。 第 8章 全員參與 認(rèn)真實(shí)踐 4/5/2023 133 ) “學(xué)習(xí)型的企業(yè)，就是企業(yè)內(nèi)的每一個(gè)人，團(tuán)隊(duì)及企業(yè)本身，都要持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)，并且分享知識(shí)的應(yīng)用、轉(zhuǎn)移及發(fā)展，和分享從事持續(xù)改善的技巧，創(chuàng)造一個(gè)具動(dòng)態(tài)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 5. 立即改正錯(cuò)誤。所以提 案建議制度是一個(gè)很有價(jià)值的機(jī)會(huì)，供現(xiàn) 場(chǎng)雙方溝通以及員工自我發(fā)展用。 提案建議的方向 4/5/2023 139 ) 你所提的建議很好，想想還有更好的對(duì)策嗎？ 4/5/2023 140 ) 有自律的員工能受到信任，他們準(zhǔn)時(shí) 上班、維持干凈、有秩序及安全的作業(yè)環(huán) 境、遵守現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到 Q C D的目標(biāo)。 ●把要求溝通清楚。 ? 你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？作業(yè)要領(lǐng)書及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書都必須陳列出來(lái)。這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)，要如何處置。 整 理 4/5/2023 155 ) 整頓 :將要的東西擺放成有秩序的樣子。是否可看得見？你為他們?cè)O(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)嗎？作業(yè)員遵守這些標(biāo)準(zhǔn)嗎？工人必須將數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，寫在圖表上，并且依據(jù)要求做每小時(shí)、每天或每周的點(diǎn)檢列表工作。 ? 設(shè)備總合效率 (Overall Equipment Efficiency, OEE)。 4/5/2023 165 ) 督導(dǎo)人員工作因果圖 4/5/2023 166 ) 督導(dǎo)人員的職責(zé) ? 準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 不合格品區(qū)分為 3種類別 ( A、 B、 C型 )，并且盡量采取可行的措施 4/5/2023 168 ) A 區(qū) B 區(qū) C 區(qū) 不合格品區(qū) 原因清楚，可以立即采取對(duì)策 原因知道，但無(wú)法采取對(duì)策 無(wú)法確認(rèn)原因 原 因 ●沒(méi)有遵守標(biāo)準(zhǔn)材料及物品，超出規(guī)定界限 ●發(fā)生在安裝、調(diào)整時(shí)，以及設(shè)備的頻繁停機(jī)時(shí) ●突然間產(chǎn)生無(wú)法控制的情況 4/5/2023 169 ) QA最佳生產(chǎn)線 認(rèn) 定 4/5/2023 170 ) 品保績(jī)效 等 級(jí) C B A 客戶退貨 最終檢查不合格率 ppm(百萬(wàn)分之一 ) 流程不合 返 修 格率 % 廢 品 評(píng)定條件 數(shù)據(jù)查定 4/5/2023 171 ) 評(píng)核項(xiàng)目 ●標(biāo)準(zhǔn)化 55項(xiàng)查核點(diǎn) ●標(biāo)準(zhǔn)工作 34項(xiàng)查核點(diǎn) ●設(shè)計(jì) /流程變更的質(zhì)量確認(rèn) 16項(xiàng)查核點(diǎn) ● 5S 31項(xiàng)查核點(diǎn) ●教育和訓(xùn)練 6項(xiàng)查核點(diǎn) ●問(wèn)題解決 7項(xiàng)查核點(diǎn) 4/5/2023 172 ) 審核步驟 步驟 1 啟動(dòng) 步驟 2 改善活動(dòng) 步驟 3 申請(qǐng)審核 步驟 4 預(yù)審 步驟 5 審核稽查 步驟 6 跟蹤稽查 主管的經(jīng)理人員 督導(dǎo)人員 質(zhì)量部門經(jīng)理 4/5/2023 173 ) 制定挑戰(zhàn)性目標(biāo) 在今天經(jīng)濟(jì)全球化且充滿競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里，管理階層面對(duì)著來(lái)自顧客日益增多的對(duì)更好的質(zhì)量、更低的價(jià)格和迅速交貨的嚴(yán)厲要求，唯有依賴于制定一個(gè)明確的管理計(jì)劃，經(jīng)常改進(jìn) Q C D，才能趕上顧客的這些需求。必須準(zhǔn)備上述的活 動(dòng)計(jì)劃并且與督導(dǎo)商討。 4/5/2023 184 ) 實(shí)施 JIT的好處（二） 這種生產(chǎn)方式具有較大的彈性應(yīng) 變能力，以符合顧客的需求。僅依 照顧客所下訂單的數(shù)量生產(chǎn)，不會(huì)依照預(yù)測(cè)未 來(lái)的需要量來(lái)生產(chǎn)，并且制定容許的最少的庫(kù) 存量。 要記得J I T的定義之一是“依據(jù)客戶的訂單數(shù)量及順序生產(chǎn)。 4/5/2023 190 ) 2 前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn) 前推式生產(chǎn) ( P u s h P r o d u c t i o n )： 每一個(gè)流程都是盡其能力生產(chǎn)，越多越 好，然后不管下一流程是否有需要，全數(shù)將 之送至下一流程。 ●生產(chǎn)線布置成 U字型，作業(yè)員 在 U字型內(nèi)側(cè)工，輕易從這個(gè)流程走動(dòng)至下一流程 。 . 供應(yīng)商家數(shù)由原來(lái)超過(guò) 400家減少為 100 家以下。 這是一項(xiàng)長(zhǎng)期性的承諾，你必須要先承認(rèn)這是一項(xiàng)永無(wú)止境的工作。 4/5/2023 201 ) 1 兩天期改善活動(dòng) ①確定小組組員，小組組員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。依據(jù)作業(yè)員所提供的資料，小組將隔日的執(zhí)行計(jì)劃做最后的確認(rèn)。同時(shí)將搜集到的資記載到設(shè)計(jì)好的表單上，并對(duì)線上每一個(gè)過(guò)程提出改善計(jì)劃。向作業(yè)員解說(shuō)即將改善的事情 。 4/5/2023 200 ) 改善的指導(dǎo)思想 1. 設(shè)立一條能依據(jù)產(chǎn)距時(shí)間生產(chǎn)的生產(chǎn)線。人們心存懷疑的心態(tài)是自然的現(xiàn)象。 . 生產(chǎn)交期時(shí)間從 4或 6個(gè)星期，降為 2天 甚至更少。產(chǎn)生庫(kù)存及搬運(yùn)的浪費(fèi)。 Ta k t源自德文，意為交響樂(lè)團(tuán)指揮使用的指揮棒。倉(cāng)庫(kù)是不需要 的，在道路上行駛的載貨汽車就是倉(cāng)庫(kù)。 4/5/2023 185 ) 實(shí)施 JIT的好處（三） JIT能將生產(chǎn)線上發(fā)生的異常，迅速地反應(yīng)出來(lái)。 ? 與員工有關(guān) ?安全、訓(xùn)練的制度，以及開發(fā) 的問(wèn)題解決 有能力善于思考的員工。成功的公司之所以能持續(xù)不斷地成功，是因?yàn)槠涔芾砣藛T能夠領(lǐng)導(dǎo)屬下人員從事永無(wú)止境的改善，以及建立富有挑戰(zhàn)的企業(yè)文化。 ? 改善標(biāo)準(zhǔn)以改進(jìn)現(xiàn)狀 (此為改善的管理功能 )。 4/5/2023 161 ) 可視管理的第三個(gè)目的 是使改善的目標(biāo)能清晰化。 4/5/2023 159 ) 5 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和信息 將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)張貼在工作站的正前方，就是可視管理。每項(xiàng)物品應(yīng)有一個(gè)特定的位置，而且必須放在該位置。感溫貼紙要貼在發(fā)動(dòng)機(jī)上，以感測(cè)出是否產(chǎn)生過(guò)熱的現(xiàn)象。 ●當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí)，我們必須知道為什么：是否是計(jì)劃性的停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問(wèn)題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？ 4/5/2023 149 ) 材料方面 ●你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過(guò)多的數(shù)量。 4/5/2023 143 ) 第 9 章 可視化管理 可視管理的運(yùn)作包含以現(xiàn)物、圖例、 表單及績(jī)效記錄，清楚地展示出來(lái)，以 便管理人員及作業(yè)人員，能經(jīng)常記住那 些影響質(zhì)量、成本及交期 ( Q C D )成功 與否的要素?！? 4/5/2023 141 ) 自律是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石 有自律的員工能受到信任，他們準(zhǔn)時(shí)上班、維持干凈、有秩序及安全的作業(yè)環(huán)境、遵守現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到 Q C D的目標(biāo)。 ? 能排除單調(diào)性的工作。 7. 碰到困境時(shí)，才會(huì)迸出智慧的火花。” 福特 4/5/2023 134 ) 在現(xiàn)場(chǎng)必須奠定對(duì)人類的基本價(jià)值 觀，心存感恩之心，尊重人性、重承諾、 果斷、對(duì)資源利用有敏感心、清潔及有 秩序。在 此段時(shí)間內(nèi)，作業(yè)員僅能無(wú)所事事地 望著機(jī)器。 4/5/2023 128 ) 任何人體的動(dòng)作，若是沒(méi)有直接產(chǎn) 生附加價(jià)值，就是沒(méi)有生產(chǎn)力。 ●多余的庫(kù)存品又積滿灰塵，是沒(méi)有附加價(jià)值 的，其質(zhì)量隨著時(shí)間而腐化。 4/5/2023 122 ) 制造過(guò)多 浪費(fèi) 4/5/2023 123 ) 制造過(guò)多產(chǎn)生巨大的浪費(fèi) 提早耗用原材料、浪費(fèi)人力及設(shè)施、增加了機(jī)器負(fù)荷、增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以儲(chǔ)存多余的存貨，及增加搬運(yùn)和管理成本。 3. 不良重修的 浪費(fèi) 。 宣傳欄 5S活動(dòng)對(duì)人的改變效果不可低估。 重點(diǎn)場(chǎng)所 月度大搞 環(huán)境清掃 4/5/2023 94 ) ②．整體規(guī)劃與實(shí)施 區(qū)域布