iso9001：2000qms程序文件編寫要點(ppt32頁)(完整版)
【正文】 程序 QP02 17 產(chǎn)品的標識和可追溯性 QP17 3 質(zhì)量策劃程序 QP03 18 顧客財產(chǎn)控製程序 QP18 4 管理職責規(guī)定 QP04 19 產(chǎn)品防護控製程序 QP19 5 管理評審程序 QP05 20 監(jiān)視和測量設備控製程序 QP20 6 人力資源管理程序 QP06 21 顧客滿意度評價程序 QP21 7 基礎設施管理 QP07 22 內(nèi)部質(zhì)量審核程序 QP22 8 工作環(huán)境控製程序 QP08 23 過程的測量和監(jiān)控程序 QP23 9 產(chǎn)品要求評審 QP09 24 產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序 QP24 10 設計控製程序 QP10 25 不合格品的控製程序 QP25 11 采購控製程序 QP11 26 顧客投訴處理程序 QP26 12 供方控製程序 QP12 27 數(shù)據(jù)分析控製程序 QP27 13 生產(chǎn)控製程序 QP13 28 持續(xù)改進程序 QP28 14 產(chǎn)品交付和服務程序 QP14 29 糾正和預防措施程序 QP29 15 生產(chǎn)計劃控製程序 QP15 2 文件和資料的控製程序 QP01 編寫要求：必須闡述文件和資料的批準和發(fā)布，文件和資料的更改，文件和資料的使用和保存情況。（廢棄的提出、廢棄的批準、廢棄記錄） 該程序文件針對技術性文件，可增加一個支持文件。 5 管理職責規(guī)定 QP04 編寫要求：該文件編寫時應分兩個步驟進行。 E、 評審記錄或總結。 A、 生產(chǎn)設備及服務設施的配置：一般有三種形式：外購、自製、改造。 B、 明確各因素的管理方法（可引用 WI）， 包含“ 5S”管理。（相關程序：設計工程 —— 業(yè)務 ——客戶確認 —— 下單 —— 常規(guī)評審） B、 常規(guī)產(chǎn)品的評審內(nèi)容：價格、數(shù)量、款式、交期等，其中影響交期的因素有：庫存量、采購周期、產(chǎn)能、船務、生產(chǎn)排程等。 E、 設計驗証：即說明驗証的方法：測詴、詴驗、樣品、詴生產(chǎn)。 二、采購文件：采購文件的處理及相關流程。 B、 措施的跟進。 一、交付的過程包括：交付的手續(xù)（文件簽署過程），交期安排，運輸安排，其目的是防止成品損壞或交期延遲。 D、 實施：各部門對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。 18 1產(chǎn)品的標示和可追溯程序 QP17 一、產(chǎn)品標示： 必須為全過程的標示； 明確應實現(xiàn)可追溯的場合和方式。 C、 標示的類型：標簽、記錄、區(qū)域劃分。 B、 防護的內(nèi)容： 必須標示清楚。 C、 管理：必須對所有的設備進行編號、標示，並製定管理清單。 D、 分析：即運用相關的工具對本公司產(chǎn)品、服務進行分析。 D、 審核跟蹤：對不合格項的糾正措施進行跟蹤確認，同時將跟蹤完結資料列入管理評審資料中。 B、 檢驗的依據(jù)：一般檢驗的準則為訂單或合同的要求、圖紙、指導書中的要求事項。 E、 記錄：即對相關的不良品應保留完整的記錄。 28 2數(shù)據(jù)分析控製程序 QP27 編寫要求：選擇和明確相關的統(tǒng)計技術。 30 2糾正和預防措施程序 QP29 編寫要求：對已發(fā)生的或潛在的不合格事項采取適當?shù)姆椒ňS護，改進公司的品質(zhì)體系。 B、 范圍：檢驗中的不合格品、內(nèi)審中的不合格項、管理評審、過程確認、顧客投訴、檢測設備、設計評審等。 B、 范圍：顧客的滿意度、過程的測量、產(chǎn)品特性、供方的合格率、物料的損耗率等。 G、 溝通。 D、 記錄和報告。 B、 方法：利用相關的統(tǒng)計技術。 F、 措施：效果不滿意時采用的糾正措施。 E、 偏差調(diào)整：發(fā)現(xiàn)偏差時，應評定偏差設備
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