【正文】 56採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)缺點(diǎn)類型查檢表n 缺點(diǎn)類型查檢表用於識(shí)別發(fā)生的缺點(diǎn)的類型及發(fā)生的頻率。n 取出原料（兩個(gè)任務(wù)：取爆米花仁以及取油）n 找個(gè)帶蓋的罐子n 打開(kāi)蓋，向罐內(nèi)倒油n 把罐放在爐上，開(kāi)到中火n 把爆米花倒入罐內(nèi)，蓋上蓋n 晃動(dòng)罐n 繼續(xù)輕晃罐n 把罐從火上端下n 打開(kāi)蓋米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 47採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)換另一種流程n 我們來(lái)看一個(gè)簡(jiǎn)單一些的爆米花過(guò)程：用汽罐爆米花。n 爆米花的 DPU＝ = + + 。n 測(cè)量單位：每個(gè)紙制的 UFOn 你的要求：特殊的 “ UFO” 用紙（你會(huì)拿到兩張紙。10000 = 。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 29採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)『 次品 』 定義n 如果一種産品或服務(wù)有一個(gè)或一個(gè)以上缺點(diǎn)，那它就是次品。重要的是要認(rèn)識(shí)到你有責(zé)任對(duì)客戶提出的要求表示贊同或不贊同。同樣，有些産品或服務(wù)的最終用戶可能並非你的直接客戶。同時(shí)，瞭解了這些步驟，你還可以帶領(lǐng)大家努力達(dá)到 6標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)。標(biāo)準(zhǔn)差 拼寫(xiě) 時(shí)間 距離1σ 一本書(shū)中每頁(yè)出現(xiàn) 170個(gè)拼字錯(cuò)誤 每百年中 31～ 從這裏到月球2σ 一本書(shū)中每頁(yè)有 25個(gè)拼字錯(cuò)誤 每百年中 4 ～ 繞地球一圈半3σ 一本書(shū)中每頁(yè)有 每百年中 3 ～ 美國(guó)東海岸到西海岸4σ 每 30頁(yè)中有一個(gè)拼字錯(cuò)誤 每百年中 2 ～ 在高速公路上駕車 45分鐘所走的距離5σ 一套百科全書(shū)中有一個(gè)拼字錯(cuò)誤 每百年中 30分鐘 到當(dāng)?shù)丶佑驼镜木嚯x6σ 一個(gè)小型圖書(shū)館全部藏書(shū)中有一個(gè)拼字錯(cuò)誤每百年中 6秒鐘 朝一個(gè)方向走四步7σ 若干家大型圖書(shū)館全部藏書(shū)中有一個(gè)拼字錯(cuò)誤每百年中一眨眼工夫 1 / 8英寸米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 16採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)關(guān)鍵問(wèn)題n 如何將現(xiàn)有品質(zhì)提高，達(dá)到 6標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)？n 這正是本課程下面要講的主要內(nèi)容：達(dá)到 6標(biāo)準(zhǔn)差的六個(gè)步驟。1σ ）之間。n 如果用曲線把資料包絡(luò)起來(lái)，則該曲線被稱爲(wèi) 常態(tài)曲線。這就意味著無(wú)論産品或服務(wù)有多麼複雜，也絕不能有什麼缺點(diǎn)。用 “ 日新月異 ” 來(lái)形容實(shí)不爲(wèi)過(guò)。這些員工應(yīng)在被聘用後 6個(gè)月之內(nèi)選修此課。正如美的概念不斷在變化，我們客戶的要求也隨時(shí)代的變遷而不同以往。我們借助它來(lái)測(cè)定、分析和控制我們的改進(jìn)。n 現(xiàn)在假如你爲(wèi)這些爆米花畫(huà)出下面的這一張圖，畫(huà)的是爆米花堆得越高、品質(zhì)越高。n 希臘字母標(biāo)準(zhǔn)差（ σ ）表示標(biāo)準(zhǔn)偏移。這就是我們要努力達(dá)到 6標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)的原因。 米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 19採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)團(tuán)隊(duì)努力n 我們必須完成所有這六步並計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)差水準(zhǔn)是需要通過(guò)團(tuán)隊(duì)努力的。n 『 一個(gè)單位 』 的特點(diǎn)如下：n 是可觀察並可數(shù)的n 有明顯的、互不相聯(lián)的開(kāi)始和結(jié)束點(diǎn)，這樣可以正常地檢查工作，即在該點(diǎn)上可判斷産品或服務(wù)是否可接受n 是離開(kāi)你的工作地點(diǎn)的一件完成了的工作n 是單個(gè)的量而非幾個(gè)量的平均n 與我們要達(dá)到的最終結(jié)果有關(guān)係米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 23採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)第一步的目標(biāo)n 明確你的產(chǎn)品或服務(wù)是什麼？n 確定用以測(cè)量你的産品或服務(wù)的單位米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 24採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)單元二明確你的客戶是誰(shuí)？以及，對(duì)於他們來(lái)說(shuō)重要的是什麼？第二步的目標(biāo)n 明確你的客戶是誰(shuí)n 確定客戶的關(guān)鍵要求n 明確缺點(diǎn)、次品、 DPU的定義米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 26採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)明確你的客戶是誰(shuí)n 你所生産的每一種産品或所提供的每一種服務(wù)都有其自己的客戶。最終用戶的要求可能不同於你的直接客戶的要求。兩者關(guān)係如下：缺點(diǎn)數(shù)越多，客戶不滿意越多。單位數(shù)（經(jīng)過(guò)該檢查點(diǎn)處理的）n 以我們的爆米花爲(wèi)例計(jì)算 DPU。哪些供應(yīng)商最能滿足你的要求 ?n 彩色印表機(jī)的來(lái)源可能是：n 用其他部門(mén)的n 買(mǎi)一臺(tái)n 租用外單位的n 每一種可能性都利弊兼有，需要你來(lái)權(quán)衡。n 假設(shè)下圖所示是我們爆米花例子中的 DPU。n 前面我們簡(jiǎn)單講過(guò) DPU：?jiǎn)挝蝗秉c(diǎn)數(shù)。我們來(lái)看看有助於我們做到這一點(diǎn)的幾種收集資料的工具。n 決定資料是否應(yīng)爲(wèi)特徵資料（如是 /否、有 /無(wú)）還是變數(shù)資料 (如時(shí)間、重量 )。n 橫軸列出缺點(diǎn)的類別，最常見(jiàn)的列在左側(cè)，逐漸向右，最右側(cè)是最少發(fā)生的。 ② 畫(huà)出缺點(diǎn)原因的各主要類型或過(guò)程中的步驟。即一張顯示缺點(diǎn)和無(wú)用功減少後生産過(guò)程的流程圖。 DPMO將複雜性不同的産品和服務(wù)進(jìn)行等價(jià)比較。 10 = 43600 DPMOn 而用汽罐爆米花時(shí)， DPU是 ，出錯(cuò)機(jī)會(huì)是 7，那麼DPMO等於：n DPMO = DPU1000000247。但就我們的目的而言，找到最接近的 DPMO和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)差就足夠了。 σ=________n DPMO=6210 。爲(wèi)什麼原來(lái)的計(jì)劃未能成功？可能造成該缺點(diǎn)的其他因素會(huì)是什麼？記住，缺點(diǎn)會(huì)造成客戶的不滿意。由本圖可見(jiàn) 3個(gè)月（ 7月至 9月）的穩(wěn)定業(yè)績(jī)及接下來(lái) 4個(gè)月（ 10月至 1月）的情況及整個(gè)第一年的目標(biāo)線。或者你可以重新明確客戶的要求，看是否有所變化。這些步驟可以幫助我們改進(jìn)工作方法以杜絕無(wú)用功和缺點(diǎn)。當(dāng)某一群體中的個(gè)體以某個(gè)規(guī)定的特性于以測(cè)量時(shí)，這些個(gè)體往往表現(xiàn)出一種相似的模式，即是我們前面談到的常態(tài)分配。你只須將群體（或樣本空間）中的所有個(gè)體的值加起來(lái)再除以個(gè)體（或樣本）的總個(gè)數(shù)即可。這就是標(biāo)準(zhǔn)差。n 另一種觀察高斯的發(fā)現(xiàn)的方法是用概率論。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 96採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)值得一提n 在概率和統(tǒng)計(jì)學(xué)中，隨機(jī)是一個(gè)十分重要的概念。如果某個(gè)生産過(guò)程的輸出十分完美地以某個(gè)所希望的平均值爲(wèi)中心，一般生産出來(lái)的全部個(gè)體大約有 %位於 μ3σ 和 μ+3σ 之間。n 在某些特定製程下産生缺點(diǎn)的原因，可能就是由於該製程的過(guò)程變化引起的，也可能是上一製程的過(guò)程變化而引起的。製程能力 (或總的過(guò)程變化範(fàn)圍 )n 對(duì)呈常態(tài)分佈的過(guò)程說(shuō)來(lái)，可以這樣算出：n Cp = (規(guī)格上限－規(guī)格下限 ) 247。 6σ n 這就是 “ 6標(biāo)準(zhǔn)差 ” 的含義：設(shè)計(jì)公差是真正製程能力範(fàn)圍的兩倍。n 正如我們已見(jiàn)到過(guò)的：即使是控制得最完美的過(guò)程也會(huì)由於設(shè)備、操作人員、環(huán)境條件、進(jìn)廠原材料方面的變化，而偏離過(guò)程均值。 米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 103採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)支援作業(yè)和 6標(biāo)準(zhǔn)差n 6標(biāo)準(zhǔn)差製造的目標(biāo)是將無(wú)缺點(diǎn)的産品交付給用戶，而同時(shí)成本應(yīng)儘量的降低。n 爲(wèi)了全公司的上下一致， 6標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)水準(zhǔn)對(duì)於非技術(shù)作業(yè)的要求是同製造中的要求相同的；即産出的 %必須是無(wú)缺點(diǎn)的。n 次品：有一個(gè)或一個(gè)以上缺點(diǎn)的産品或服務(wù)。n 常態(tài)分配：一種大多數(shù)個(gè)體都集中或靠近一個(gè)中心值，而越來(lái)越少的個(gè)體偏離中心值的分佈。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 110採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)n 6標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)：用數(shù)據(jù)來(lái)表示是 DPMO(百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺點(diǎn)數(shù) )或 (百萬(wàn)分率 )?？芍额櫩? 導(dǎo)向的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 113採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)n － Common cause常見(jiàn)原因 指對(duì)流程的日常影響；通常很難根除，除非改變流程。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 115採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)n － DPMO， or Defects Per Million Opportunities每百萬(wàn)次的缺點(diǎn) 用在六標(biāo)準(zhǔn)差流程改進(jìn)初期的運(yùn)算，指出一個(gè)流程每百萬(wàn)次機(jī)會(huì)出現(xiàn) 缺點(diǎn)的次數(shù)；缺點(diǎn)數(shù)除以（單件數(shù)乘上機(jī)會(huì)數(shù)）就是 DPO，乘上一百 萬(wàn)就是 DPMO。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 117採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。n － Improve改進(jìn) DMAIC的階段形成和決定解決方案和構(gòu)想。 為一統(tǒng)計(jì)概念，可準(zhǔn)流程運(yùn)作在預(yù)期的變異全距內(nèi)，而這些變異受 常見(jiàn)原因因素的影響；在此狀況運(yùn)作的流程被視為「在掌控中」。 穩(wěn)健設(shè)計(jì)是美國(guó)供應(yīng)商協(xié)會(huì) (American Supplier Institute)經(jīng)過(guò)註冊(cè)的 商標(biāo)。n 客戶完全滿意（ TCS）：滿足并超越客戶的期望。n 柏拉圖：一種專門(mén)將各項(xiàng)內(nèi)容從最多到最少分類的條線圖。 平均出錯(cuò)機(jī)會(huì)數(shù)n 單位缺點(diǎn) (DPU)： DPU ＝ 缺點(diǎn)數(shù)（在檢查點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的）247。n 我們的目標(biāo)是：在其一切業(yè)務(wù)活動(dòng)中達(dá)到 6標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)水準(zhǔn)。n 比之於製造，非技術(shù)作業(yè)更經(jīng)常的客戶往往是摩托羅拉內(nèi)部的另一個(gè)職能部門(mén)或小組。（有一種量叫 C pk，用以計(jì)算這種偏離）。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 102採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)採(cǎi)用六步法達(dá)到 6標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)n “ 採(cǎi)用六步法達(dá)到 6標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì) ” 已在摩托羅拉的幾個(gè)工程及製造組織中得到了成功的作用，真正地試製出了無(wú)缺點(diǎn)的産品。這是個(gè)極高代價(jià)的步驟，因爲(wèi)這意味著製造次品所費(fèi)的人力和材料都被浪費(fèi)了，而且篩選剔除本身又使製造工作增加了額外的時(shí)間和費(fèi)用。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 100採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)變異n 在許多情況下製程能力可能不會(huì)超過(guò) (大於或?qū)掛?)規(guī)定的公差，但差錯(cuò)仍舊是産生了，因爲(wèi)過(guò)程的均值漂離了標(biāo)準(zhǔn)值。允許産品繼續(xù)被合格生産的最大變化範(fàn)圍就是標(biāo)準(zhǔn)值的公差。在製造業(yè)中，如果許多個(gè)體偏移於過(guò)程的常態(tài)均值太遠(yuǎn)，這很可能說(shuō)明某個(gè)非尋常（或非隨機(jī)）因素造成了這個(gè)偏異。（ %=100%%）米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 95採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)應(yīng)用 μ 和 σn 設(shè)想你已測(cè)量了很多美國(guó)人的身高。如果所有的個(gè)體值都十分接近中心，則每個(gè)（ μXi ）數(shù)都很小，從而 σ 的值也小。首先您必須將群體或樣本中的每一個(gè)體與中心值的差算出來(lái)。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 90採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)常態(tài)分配n 通常用兩個(gè)量來(lái)描述常態(tài)分配：n μ 是群體中所有值的平均值（當(dāng)從群體中取出一個(gè)樣本進(jìn)行描繪時(shí)，這個(gè)平均值可以用來(lái) Xbar表示，稱爲(wèi) “ Xbar” ）n σ( 標(biāo)準(zhǔn)差 )表示標(biāo)準(zhǔn)偏移，用以描述群體中的個(gè)體偏離均值的偏離程度。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 84採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)提高品質(zhì)是每個(gè)人的職責(zé)n 第一步：n 明確你主要的産品或服務(wù)是什麼n 確定用以測(cè)量每一産品或服務(wù)的單位n 第