【正文】 n － SIPOC 供給、投入、流程、產(chǎn)出和顧客的字首字，對(duì)流程能一眼看透、有從上往下看的宏觀。n － Defect誤差 (缺點(diǎn)／或不良 ) 　　產(chǎn)品或服務(wù)無法達(dá)到顧客要求的事件米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 114採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)n － Define界定 DMAIC的第一階段是界定問題／機(jī)會(huì)、流程和顧客要求； DMAIC周 期有交互作用，每一階段都要驗(yàn)證和更新流程問題、流程和要求的正確性。n － Analyze分析 　　 (DMAIC)的一個(gè)階段調(diào)查資料和驗(yàn)證以確認(rèn)問題的根源充實(shí)問題聲明 的內(nèi)容並分析流程包括檢討有附加價(jià)值／非附加價(jià)值活動(dòng)的流程圖。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 111採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)n － Critical to Quality(CTQ)品質(zhì)關(guān)鍵環(huán)節(jié) 　　 以衡量方式，判斷顧客，哪些流程或產(chǎn)品的要素對(duì)於品質(zhì)最重要。n 品質(zhì)：無缺點(diǎn)的産品或服務(wù)，結(jié)果是客戶完全滿意。n 均值：一組值的平均值。它表明缺點(diǎn)及其可能誘因之間的關(guān)係。計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差水準(zhǔn)是測(cè)量所期望的改善程度有多大的一種好辦法，其所涉及的數(shù)學(xué)原理是很簡(jiǎn)單的。換句話說，所生産的全部零部件的 %是無缺點(diǎn)的。6σ ）産品設(shè)計(jì)來。大多數(shù)的日本製造商都要努力達(dá)到 Cp =2，這就是說，規(guī)定的範(fàn)圍（或設(shè)計(jì)公差）是真正製程能力或過程變化範(fàn)圍的兩倍。雨天空氣潮濕便某些材料膨脹，或是比起乾燥天氣時(shí)，此時(shí)的材料同別的材料粘連在一起造成問題。因此過程應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)值相當(dāng)。在許多情況下，抽樣量爲(wèi)三十被認(rèn)爲(wèi)是起碼的樣本容量數(shù)，用以推測(cè)出群體的均值（ μ ）和標(biāo)準(zhǔn)差（ σ ）。n 當(dāng)然我們?cè)诨@球動(dòng)動(dòng)員的更衣室，則均值將大大不同（超過 6 ），這樣 μ+3σ 會(huì)在 6’8 到 6’9 左右。高斯是第一個(gè)計(jì)算常態(tài)分配中的個(gè)體相對(duì)於均值的不同標(biāo)準(zhǔn)差所占總體百分比數(shù)的人。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 92採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)計(jì)算 μ 和 σn ∑式中的 ∑是加和的符號(hào)；n ∑是全部 Xi值的總和，自 Xi至 Xn爲(wèi)止。n 均值（ μ ）是表示中心趨向的量，因爲(wèi)它所描述的是群體整體向其趨附的一個(gè)中心值。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 88採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)“標(biāo)準(zhǔn)差 ”在統(tǒng)計(jì)學(xué)上的出處n 群體是一個(gè)具有某種共同特性的事物體。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 81採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)第六步的目標(biāo)n 明確 Benchmarking的定義n 確定 DPMOn 將 DPMO轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)差n 將流程改善計(jì)劃的文件組織在一頁紙上n 擴(kuò)大流程的影響米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 82採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)總結(jié)六步法總結(jié)總結(jié)n 6標(biāo)準(zhǔn)差之品質(zhì)理念，是以品質(zhì)是根據(jù)生產(chǎn)完美無缺的産品和服務(wù)來滿足客戶要求這一點(diǎn)來衡量的， 6標(biāo)準(zhǔn)差把我們的目標(biāo)定在出錯(cuò)機(jī)會(huì)爲(wèi)百萬分之 ，而這幾乎是人類所能做到的完美水準(zhǔn)。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 79採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)『 提高爆米花品質(zhì) 』 改善報(bào)告米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 80採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)並非一勞永逸n 達(dá)到 6標(biāo)準(zhǔn)差的六個(gè)步驟是個(gè)不斷重復(fù)的過程，就是說它自我重復(fù)，它不斷進(jìn)行下去。n 這張圖是根據(jù)爆米花例子中 7個(gè)月的資料製成的。n 行動(dòng)計(jì)劃應(yīng)包括進(jìn)行中的計(jì)劃及已安排的計(jì)劃n 如某一行動(dòng)延期應(yīng)在 “ 時(shí)間 ” 一欄寫上修改日期和延期的原因n 記錄所有行動(dòng)的進(jìn)展，但行動(dòng)完成 1個(gè)月後就不應(yīng)再列在表上n 提供有關(guān)需要改進(jìn)的原因的文件材料。只比 3σ 多一點(diǎn)，我們産量中有 93%左右的是無缺點(diǎn)的。n 注意表中標(biāo)準(zhǔn)差值由 。記得採(cǎi)用第一種方法爆米花的 DPU是 ，該過程的出錯(cuò)機(jī)會(huì)數(shù)是 10。n 在進(jìn)行 Benchmarking時(shí)，你要試著瞭解到業(yè)績(jī)優(yōu)秀者運(yùn)用的過程和程式並利用它們來改進(jìn)自己的工作。n 篩選的方法很多，但最簡(jiǎn)單的方式是讓小組成員用 “ 極可能 ” 、 “ 有可能 ” 、“ 根本不可能 ” 來確定一種原因的可能性。我們來看看因果圖如何顯示這一缺點(diǎn)。最好的方法是用查檢表收集的資料畫張柏拉圖。相反，你必須弄清每一種缺點(diǎn)類型的數(shù)量以採(cǎi)取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)。它有 7項(xiàng)任務(wù) （從碗櫥中取出的只有一個(gè)碗和爆米花）n 由於汽罐出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，其 DPU是不是比前一個(gè)過程的 ?好多少呢 ?n 在最後一步中，我們將要學(xué)到另一種測(cè)量單位(DPMO)，它有助於我們對(duì)不同複雜程度的過程進(jìn)行比較。任務(wù)越多，複雜性越高。在這一步中，你要設(shè)計(jì)一張表示當(dāng)前工作完成方式的流程圖，畫一張非常精確的流程圖常常要花上幾個(gè)小時(shí)，幾天甚至幾星期。明確爲(wèi)了滿足客戶要求你所必須要具備的條件。它是將缺點(diǎn)數(shù)除以單位數(shù)。n 你和你的客戶需要討論一下爲(wèi)保證以下兩點(diǎn)需要什麼：n 你們雙方都很清楚這些要求是什麼n 雙方都同意這些要求 米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 28採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)『 缺點(diǎn) 』 定義n 缺點(diǎn) 是一種導(dǎo)致客戶不滿的行動(dòng)或非行動(dòng)。n 在我們的爆米花例子中，直接客戶可以是電影院，但最終的用戶是在電影院買爆米花的人。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 22採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)確定用以測(cè)量你的産品或服務(wù)的單位n 『 一個(gè)單位 』 是指已離開你工作地點(diǎn)的一項(xiàng)完成了的工作。4. 制訂你的工作過程 。 5和 6標(biāo)準(zhǔn)差之間。n 均值是值的平均（頻率）。你要求爆米充分爆開。如果品質(zhì)不能得到提高，我們就會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)中落後。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 5採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)主要?jiǎng)?chuàng)新理念n 6標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)n 縮短總運(yùn)轉(zhuǎn)周期n 成爲(wèi)産品、製造工藝及環(huán)境保護(hù)的領(lǐng)先者n 增加企業(yè)利潤(rùn)n 人人有權(quán)參與、發(fā)揮集體運(yùn)作，鼓勵(lì)創(chuàng)新的工作環(huán)境。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 6採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)但是n 什麼是 『 品質(zhì) 』 ？n 什麼是 『 標(biāo)準(zhǔn)差 』 ？米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 7採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)品質(zhì)n 品質(zhì)這一概念的出發(fā)點(diǎn)是 “ 客戶完全滿意 ” （ TCS）以及成爲(wèi)每個(gè)客戶心目中最好的産品和服務(wù)。因此，我們決定每?jī)赡暌獙⑵焚|(zhì)提高 10倍。你檢查爆米花，發(fā)現(xiàn)自己的工作非常好，絕大部份爆米花是充分爆開的，然而，有一些爆米花沒有充分爆開或者嘗起來有點(diǎn)糊味。在我們的例子中，它是爆米花爆得 “ 成功 ” 的平均值。181。5. 確保過程無差錯(cuò)並杜絕無用功 。它確定用什麼來測(cè)量産品或服務(wù)的情況。n 要明確誰是你在步驟 1中列出的每項(xiàng)主要産品或服務(wù)的客戶。n 它可以是報(bào)告遲交、包裝盒內(nèi)物品件數(shù)不對(duì)、資料不準(zhǔn)確、未能回復(fù)電話、爆米花糊了等等。其中每一個(gè)數(shù)字都是根據(jù)某個(gè)特定檢查而確定的。n 例如，如果你的産品之一是爲(wèi)你的老闆準(zhǔn)備幻燈片，而他的關(guān)鍵要求之一是幻燈片須是彩色的，那麼你就需要臺(tái)彩色印表機(jī)。n 流程圖的作用和優(yōu)點(diǎn)是：n 作爲(wèi)溝通工具，減少錯(cuò)誤理解各個(gè)過程的可能性n 明確各個(gè)過程中的關(guān)鍵步驟n 表示出各個(gè)過程的邏輯流向n 表示出可能出現(xiàn)偏差的位置n 用作訓(xùn)練輔助工具n 幫助我們找出可以對(duì)這些過程進(jìn)行改革的地方米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 41採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)流程圖範(fàn)例：製作爆米花取出原料 找個(gè)帶蓋 的罐子 打開蓋子，在罐內(nèi)倒油 把罐子放到爐上，開中火晃動(dòng)罐子 等到開始 有爆聲 把爆米粒到入罐內(nèi)，蓋上蓋子 等油熱爆米花還在爆嗎？繼續(xù)晃動(dòng)罐子把罐子從爐火上拿下完成？打開蓋子NONOYESYES米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 42採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)流程圖符號(hào)n 過程的步驟或任務(wù)n 檢驗(yàn)點(diǎn)或決策點(diǎn)n 開始 / 停止n 由類似任務(wù)組成的預(yù)定過程米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 43採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)繪製流程圖的主要步驟n 確定組成該過程的所有步驟n 確定完成這些工作的順序或流向n 確定每項(xiàng)工作內(nèi)的所有步驟n 確定過程中的任何等侯時(shí)間（排隊(duì)）及暫存點(diǎn)n 表明如何修復(fù)次品或繼續(xù)未完成的工作米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 44採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)DPU (單位缺點(diǎn)數(shù) )計(jì)算n 讓我們?cè)賮砜匆豢辞懊嬷v到的缺點(diǎn)和 DPU (單位缺點(diǎn)數(shù) )。在任務(wù)執(zhí)行過程中，就有出錯(cuò)機(jī)會(huì)，即可能導(dǎo)致客戶不滿意的任何被採(cǎi)取或被忽略的行動(dòng)。 米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 48採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)汽罐爆米花流程取出原料 找個(gè)帶蓋 的罐子 打開蓋子，在罐內(nèi)倒油把罐子放到爐上，開中火等到開始有爆聲把爆米粒到入罐內(nèi)，蓋上蓋子 等油熱完成？YESNO米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 49採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)汽罐爆米花流程 DPU計(jì)算取出原料找個(gè)帶蓋的罐子打開蓋子，在罐內(nèi)倒油把罐子放到爐上，開中火等到開始有爆聲把爆米粒到入罐內(nèi)，蓋上蓋子等油熱完成？YESNO.000 .000. .002.006.006.006米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 50採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)第四步的目標(biāo)n 設(shè)計(jì)一張實(shí)際流程圖n 描述流程圖的優(yōu)點(diǎn)米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 51採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)單元五確保過程無差錯(cuò)並杜絕無用功 第五步的目標(biāo)n 用查檢表收集數(shù)據(jù)n 用柏拉圖顯示數(shù)據(jù)n 用因果關(guān)係圖分析造成主要缺點(diǎn)的原因n 認(rèn)識(shí)繪製改進(jìn)後的流程圖的重要性米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 53採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)利用流程圖確保過程無差錯(cuò)並杜絕無用功n 可以通過下面這些工作來確保無差錯(cuò)並杜絕無用功：n 簡(jiǎn)化任務(wù)n 針對(duì)潛在缺點(diǎn)增加或改進(jìn)訓(xùn)練n 提供書面的工作指導(dǎo)或其他工作輔助材料n 將程式和格式標(biāo)準(zhǔn)化n 開發(fā)並使用 100%會(huì)成功的方法n 無用功會(huì)導(dǎo)致周期（即從知道客戶對(duì)某個(gè)産品或服務(wù)的需求到客戶收到此産品或接受此服務(wù)之間的時(shí)間）的增加，爲(wèi)減少周期，我們可以：n 消除所有不能增值的活動(dòng)：包括不必要或多餘的任務(wù)和步驟n 消除排隊(duì)和儲(chǔ)存n 找出完成關(guān)鍵任務(wù)更有效的方法n 任何用於減少缺點(diǎn)的方法也減少了返工所需的時(shí)間。通常我們最好從缺點(diǎn)數(shù)最大的地方入手。柏拉圖有以下特點(diǎn)：n 圖的縱軸表示每一類缺點(diǎn)的缺點(diǎn)數(shù)。 ① 在右邊的框裏寫上對(duì)問題（即缺點(diǎn)）的陳述。米耀川電子 (深圳 )股份有限公司 63採(cǎi)用六步法達(dá)成六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)我們來回顧你已經(jīng)學(xué)過的內(nèi)容n 明確了你的一些主要産品或服務(wù)（第一步）n 與你的客戶明確了他們的要求（第二步）n 確定了你的産品或服務(wù)的計(jì)量單位是什麼以便能找出缺點(diǎn)並計(jì)算 DPU （第二步）n 明確了你需要什麼才能向客戶提供令其滿意的産品 /服務(wù)以及哪個(gè)供應(yīng)源可能滿