某知名公司供應(yīng)鏈管理(完整版)
【正文】 遲交貨時間 )采購提前期供貨時間彈性 = 越大越好!%0Week 4Week 8Week 16Week12Week8周 PO 8周 Forecast確認到天 確認到周 確認到周或月供貨時間彈性基本要求 25%, 標(biāo)桿目標(biāo)： 50%PO PO PO POPO PO PO PO?每月初和月末給出滾動的 34個月計劃表?供應(yīng)商需要兩天內(nèi)確認Pull in原則：?銷量大于預(yù)測時，供應(yīng)商需提前交貨Pull out原則：銷量小于預(yù)測時，供應(yīng)商需推遲交貨健全供應(yīng)商績效評估體系? Quality? Service? Cost? Delivery? Flexibility供應(yīng)商績效評估體系IQC合格率產(chǎn)品退貨率在線不良率單品降價率總體降價率訂單完成率準(zhǔn)時交貨率客訴處理周期客訴處理比率時間柔性數(shù)量柔性交貨柔性研發(fā)柔性績效評估的激勵措施首選的?90100分可接受的?7589分受限制的?6074分剔除的?《 60分采購量 ?上升 ?視不同資源戰(zhàn)略 ?減少 ?盡可能快地減少詢價 ?每一次 ?根據(jù)要求 ?在被選出的情況下 ?從不戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 ?是 ?可能 ?不是 ?不是定期公布供應(yīng)商評分付款期優(yōu)惠標(biāo)桿供應(yīng)商評選長期合同同步共同開發(fā)深層信息共享獨家供貨激勵措施優(yōu)化采購模式生產(chǎn)線JITConsignment/VMI短周期 /體積小長周期 /國外料短周期 /體積大PO卸貨區(qū) /備料區(qū)車間Hub倉庫材料倉Consignment/VMI問題 分析1. 計劃、物控、采購、供應(yīng)商之間信息共享不足– 基本上信息流都是單向流動– 計劃、物控在得不到信息的狀況下無法進行生產(chǎn)計劃的調(diào)整和對物料采購的控制?，F(xiàn)況分析 管理供應(yīng)商認證和詢報價– 人工管理隨意性較大，作業(yè)效率低，且各種過程的資料和表單都難以保存。? 快速變動的環(huán)境使得DPS 達成率偏低，企業(yè)要具備整合供應(yīng)鏈快速反應(yīng)的能力。JIT/Consignment/VMI排程采購模式使用DPS缺料表送貨排程接受送貨排程回復(fù)生產(chǎn)規(guī)劃取得原物料生產(chǎn)包裝、出貨送貨收料生產(chǎn)線或倉庫用料制造商 供應(yīng)商檢驗拉料POs導(dǎo)入生產(chǎn)計劃物料需求計劃送貨看板供應(yīng)商確認送貨看板出貨管理 供應(yīng)商發(fā)布 ASN應(yīng)出看板到貨看板收料信息查詢IQC信息查詢退貨信 息查詢ERP庫存查詢VMI/Hub庫存查詢供應(yīng)商 對賬單查詢供應(yīng)商 付款清單查詢電子公告欄項目 工作 角色 敘述1 新 PO 采購 新 PO需要確認2 更新的 PO 采購 更新的 PO需要確認
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