某公司質量與安全管理培訓教材(完整版)
【正文】 算機程序 、 字典 、 資料 、 論文等 。 二、質量工作要求 內 容 海軍裝備質量管理處 遵守國際管理八項原則 關注顧客 領導作用 全員參與 過程方法 系統(tǒng)方法 持續(xù)改進 事實決策 各方互利 海軍裝備部質量管理處 質量管理八項原則 組織依存于顧客 。 “ ” 的方法 P策劃 Plan：根據顧客的要求和組織的方 針，為提供結果建立必要的目標和過程； D實施 Do：實施過程； C檢查 Check：根據方針、目標和產品要求， 對過程和產品進行監(jiān)視和測量，并報告 結果； A處置 Action：采取措施，以持續(xù)改進過 程業(yè)績。 海軍裝備部質量管理處 過程清楚 明確質量問題的發(fā)生過程 ,對處理的程序和過程清晰 ,特別對技術歸零的五條內容明確。 海軍裝備部質量管理處 質量行為準則 ★ 照章辦事，一次做對；嚴慎細實，缺陷為零； 集中統(tǒng)一，大力協同；預防為主，持續(xù)改進； 學習創(chuàng)新，追求卓越。 海軍裝備部質量管理處 員工常見的 8種不安全行為 ：用手代替工具清除鐵屑，不用夾具固定工件，用手拿工件進行機加工。 發(fā)現以上問題請立即報告主管領導和其他人員！ 海軍裝備部質量管理處 安全員安全生產職責 安全員在事業(yè)部的領導下，負責本部門的安全生產工作，協助事業(yè)部主任貫徹上級安全生產的指示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行。督促職工嚴格遵守安全制度、操作規(guī)程及正確使用個人防護用品。 做到互相幫助，互相愛護，互相監(jiān)督，自己不違章，制止他人違章，實現“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害）。 海軍裝備部質量管理處 公司重要安全危險因素 *觸電 *物體打擊 *燙傷 *化學品腐蝕 *易燃品燃爆 *高墜 *交通事故 海軍裝備部質量管理處 安全事故應急措施 *怎樣進行觸電急救？ ； ，可用干燥的衣服 /手套 /繩索 /板等絕緣物體作為工具，拉開觸電者或拉開電源，使之脫離電源。 海軍裝備部質量管理處 安全事故應急措施 *火災逃生方法： 遇火災不可乘坐電梯，要向安全出口方向逃生。 若所有逃生線路被大火封鎖， 要立即退回室內，用打手電筒、揮舞衣物、呼叫等方式向窗外發(fā)送求救信號； 身上著火，千萬不要奔跑，可就地打滾或用厚重的衣物壓滅火苗。 換掉弄臟的衣物。也可用繩子或把床單、被套撕成條狀連成繩索緊栓在窗杠、暖氣管、鐵欄桿等固定物上，用毛巾、布條等保護手心，順繩滑下，或下到未著火的樓層脫離險境。 ，要立即通知有關部門停電或穿戴好絕緣衣物實施營救。 海軍裝備部質量管理處 員工安全生產職責 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護用品。 負責班組安全檢查，發(fā)現隱患采取措施進行整改。 負責編制本部門安全技術措施計劃和隱患整改方案，并及時上報和檢查落實。 /坐不安全位置：在起吊物下作業(yè) /停留，機器運轉時加油 /修理 /調整 /焊接 /清掃等，不要坐在機械設備上。 ★ 嚴守“四化”要求： 工作標準化，辦事程序化， 管理制度化，分析問題數據化。 海軍裝備部質量管理處 措施落實 明確了質量問題的成因，明確了質量問題的責任歸屬后，嚴格落實糾正措施的實施并舉一反三。 質量管理八項原則 海軍裝備部質量管理處 三、質量問題主要原因 內 容 海軍裝備部質量管理處 質量問題產生的主要原因 (一 ) 設計研制存在缺陷 1. 高科技裝備特點、規(guī)律認識不足； 2. 細節(jié)考慮不周，工程化經驗不足； 3. 技術指標論證設計不科學、不全面； 4. 試驗驗證不充分； 5. 引進技術消化吸收不夠 ,原理未吃透 . 海軍裝備部質量管理處 質量問題主要原因 (二 )生產工藝和裝配水平不高 1. 生產條件、工裝條件建設標準不高， 檢驗考核不充分 ； 2. 工藝設計不夠科學、合理，工藝質量 不穩(wěn)定 ；
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