5點8d應用培訓(完整版)
【正文】 所遇為何物。每種料的密度和流動性不同，直接影響產(chǎn)品的性能，若加料疏忽，把料加錯，對我們的品質(zhì)有重大影響， 結(jié)合點 （ 就是交接的地方 ） ： 1） 剛上班作業(yè)員的心情還未平靜下來 2） 兩班的工作內(nèi)容交接不清楚 3） 兩班的產(chǎn)品交接的時候 數(shù)量和質(zhì)量要求 還不清楚 4） 更換模具的時候： 生產(chǎn)前后 產(chǎn)品 外形很 相似， 而現(xiàn)場未做好 相應 標識將易產(chǎn)生混產(chǎn)品現(xiàn)象。因?qū)Ч獍搴湍z框作業(yè)方式相差很大，這種情形下應注意： ? 作業(yè)員的手法是否正確 ? 作業(yè)要求是否符合品質(zhì)標準。 錯誤 界定： 天黑方好向 敵 人 發(fā) 起 進 攻 正 確 界定： 讓敵 人看不 見 就好 發(fā) 起 進 攻。在向德 國發(fā) 起 進 攻時， 蘇軍 的 140臺大探照 燈 同 時射向 德軍陣 地。這種情況下可能會出現(xiàn)斷鑲件，成型后產(chǎn)品會出現(xiàn)嚴重多膠現(xiàn)象。 ? 在正常生產(chǎn)過程中，模具可能會因缺損現(xiàn)象，而產(chǎn)生毛邊。 批號 ? 投入數(shù)？不良數(shù)？不良率？不良內(nèi)容？嚴重性：會造成客戶停線嗎？ ? 說明所有客戶提供的數(shù)據(jù) ? 說明規(guī)格的要求 ? 說明電子、機械驗證及任何失效分析的結(jié)果。 你的決策應建立在經(jīng)驗與事實基礎上 下列三個事實原理可幫助我們有系統(tǒng)的，有條理的整理真相： 三個事實原理 進入事實的地點 [Location] 探尋事實的事物 [Thing] 并且考慮事實的環(huán)境 [Circumstances] “事實的地點 ” 指的是工場，辦公室，倉庫或者問題所在的任何地方 “ 事實的事物 ” 指的是實際的產(chǎn)品，服務，機器等等 “ 事實的環(huán)境 “ 指的是真正的狀況，客觀的探尋問題并且無任何偏見 即，三現(xiàn)主義： 紀 念塔石 頭 腐 蝕 案 “ 美 國華 盛 頓紀 念塔的石 頭腐蝕 了 ” 。 解決問題時效要求 ? 圍堵措施在收到 8D通知之后 4個小時內(nèi)提出 ? 糾正對策在收到 8D通知之后 3個工作日內(nèi)執(zhí)行 ? 預防對策在收到 8D通知之后 3個工作日內(nèi)提出 ? 客戶在收到 8D回復之后在 3個月內(nèi)同意永久對策有效 僅供參考，現(xiàn)實中以客戶要求為導向 1 8D常見缺失 ? 驟下判斷，分析出之原因并非真因 ? 回復者并非實際責任者，憑空想象，未實踐“三現(xiàn)主義” ? 對策與原因不匹配 ? 以抽象的詞語描述，如加強，馬上，太多 ? 將管理者責任移到作業(yè)者身上，故意忽略管理者責任 ? 對策驗證無追蹤人 ? 糾正，糾正措施，預防措施混淆 1 8D報告中 QC 7大手法的應用 ? 成立改善團隊 層別法 ? 問題描述 層別法，柏拉圖，直方圖，管制圖 ? 根本原因 層別法，柏拉圖，魚骨圖，散布圖，查檢表 ? 圍堵措施 層別法，查檢表 ? 糾正和預防 層別法，魚骨圖，管制圖 ? 效果確認 層別法，柏拉圖，直方圖，管制圖，查檢表
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