【正文】 層地深入 ? 通常第一個(gè)答案不會(huì)是真正的答案 ? 5 Why 可以找出真正的原因 ? 找原因用 5Why+想方法用 1How ? 簡(jiǎn)單的案子可能 4W,3W或 2W即找出 root cause,但復(fù)雜的或許要 5 Why, 6 Why, 7 Why… ?最后要加 1H,How to fix it. 5 Why 范例 : 為何停機(jī) ? 問(wèn) 1:為什么機(jī)器停了 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲斷了 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ? 問(wèn) 1:為什么機(jī)器停了 ? ? 問(wèn) 2:為什么機(jī)器會(huì)超載 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不足 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ? 問(wèn) 1:為什么機(jī)器停了 ? ? 問(wèn) 2:為什么機(jī)器會(huì)超載 ? ? 問(wèn) 3:為什么軸承的潤(rùn)滑不足 ? ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不足 ? 答 3: 因?yàn)闈?rùn)滑泵失靈了 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ? 問(wèn) 1:為什么機(jī)器停了 ? ? 問(wèn) 2:為什么機(jī)器會(huì)超載 ? ? 問(wèn) 3:為什么軸承的潤(rùn)滑不足 ? 問(wèn) 4:為什么 潤(rùn)滑泵失靈了 ? ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不足 ? 答 3: 因?yàn)闈?rùn)滑泵失靈了 ? 答 4: 因?yàn)闈?rùn)滑泵的軸磨損了 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ? 問(wèn) 1:為什么機(jī)器停了 ? ? 問(wèn) 2:為什么機(jī)器會(huì)超載 ? ? 問(wèn) 3:為什么軸承的潤(rùn)滑不足 ? ? 問(wèn) 4:為什么 潤(rùn)滑泵失靈了 ? ? 問(wèn) 5:為什么潤(rùn)滑泵的軸磨損了 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不足 ? 答 3: 因?yàn)闈?rùn)滑泵失靈了 ? 答 4: 因?yàn)闈?rùn)滑泵的軸磨損了 ? 答 5: 因?yàn)殡s質(zhì)跑到里面去了 5 Why 的 分布層次 現(xiàn)在 看得到的 , 可 感覺(jué) , 可測(cè)量 問(wèn)題 緊急處理 一次因 (近因 ) 治標(biāo)對(duì)策 (暫時(shí) ) n 次因 (遠(yuǎn)因 ) 治本 對(duì)策 (永久 ) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過(guò)去 現(xiàn)象 改善行動(dòng) 防呆設(shè)計(jì) 為什么機(jī)器停了 ? 為什么機(jī)器會(huì)超載 ? 問(wèn)什么軸承會(huì)潤(rùn)滑不足 ? 為什么潤(rùn)滑泵會(huì)失靈 ? 問(wèn)什么潤(rùn)滑泵的軸會(huì)磨損 ? 5 Why 關(guān)聯(lián)圖 ON HOLD LOT 太多 工程師未作處置 Hold Yield 太高不合理 客戶 Release good Hold reject 待客戶 新程式 客戶一直 未 回復(fù) 客戶要求作 工程分析 工程師太忙 沒(méi)時(shí)間處理 PC/MFG滿載 排不上縣測(cè)試 工程師 待 客戶指示 產(chǎn)品待重測(cè) L/B,P/C,Tester Hander 問(wèn)題 工程師出差 受訓(xùn)或請(qǐng)假 工程師不知 有 Hold Lot 工程師忘記 有 Hold Lot 工程師未 被通知 系統(tǒng)通知到 別的 工程師 平面度不佳 關(guān)聯(lián)圖解析 平面度 良 率不佳 人員疏失 設(shè)備問(wèn)題 方法缺失 BUY OFF 檢查動(dòng)作不確實(shí) 職前訓(xùn)練 不足 疏忽 規(guī)格認(rèn)識(shí)不夠 Loading 過(guò) 多 加班 精神不佳 模具異常 產(chǎn)品定位 不良 機(jī)臺(tái)操作 不熟悉 材料 問(wèn)題 TRAY 設(shè)計(jì)不良 QA未 執(zhí)行 分散抽樣 打帶 動(dòng)作不確實(shí) 工作 不專心 熬夜 磨損 Rework產(chǎn)品 未 確認(rèn) check PDCA 的 介紹 QUALITY CONSCIOUSNESS .The PDCA cycle is a series of activities pursued for improvement ACTION PLAN CHECK DO 何謂管理 ? PDCA ? 計(jì)劃 Plan實(shí)行 Do檢查 Check行動(dòng) Action ? 是課題達(dá)成型 QC改善歷程 ? 是一種對(duì)新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不斷挑戰(zhàn) ,修正 , 并以更新的標(biāo)準(zhǔn)替代的過(guò)程 ? 運(yùn)用 PDCA改善之前 , 應(yīng)以 SDCA來(lái)做標(biāo)準(zhǔn)化 ? 四個(gè)步驟是一體的 ,連續(xù)的 .由相同人或單位所負(fù)責(zé) ,否則常會(huì)導(dǎo)致無(wú)法銜接 ? 改善行動(dòng)要有“有效性”驗(yàn)證 確認(rèn) P 管理人員 D 作業(yè)人員 A 管理人員 C 檢驗(yàn)人員 PDCA 循環(huán)輪 CAPDCA ? 檢視現(xiàn)狀 再對(duì)策 企劃 =實(shí)行 檢查 行動(dòng) ? 是問(wèn)題解決型 QC改善歷程 ? 注重在已發(fā)生問(wèn)題的處理 ? 在 PDCA循環(huán)注重在 Do, 故 Do的內(nèi)部尚有小型的 PDCA循環(huán) ,直到問(wèn)題改善為止 ? 小規(guī)模的改進(jìn) ,非大刀闊斧的改革 解析 今后計(jì)劃 P Plan D A Action C Check CAPDCA 循環(huán)輪 A C P D SDCA ? 標(biāo)準(zhǔn)化 Standardization實(shí)行 檢查 行動(dòng) ? 所有制程在開(kāi)始運(yùn)作時(shí)都會(huì)不穩(wěn)定 , 在這個(gè)階段 , 穩(wěn)定制程使產(chǎn)量固定是很重要的 ? 待標(biāo)準(zhǔn)建立了并且穩(wěn)定了 , PDCA 則是用來(lái)改變制程提升水平 . 但是一旦制程一改變 , 又會(huì)馬上變得不穩(wěn)定 , 需要以 SDCA加以穩(wěn)定化 A C P D A C P D A C S D A C S D 屬于兵力的維持 (將制程穩(wěn)定化 ) 屬于兵力的提升 (提升制程的能力 ) PDCA 與 SDCA A C P D A C S D PDCA , CAPDCA 與 SDCA 列出 問(wèn)題點(diǎn) GAP Analysis A C P D () (+) PDCA 活動(dòng)計(jì)劃的制作 CAPDCA 活動(dòng)計(jì)劃的制作 2. 現(xiàn)況把握 2. 課題的明確化 3. 方案擬訂 3. 要因分析 6. 效果 確認(rèn) 4. 最適策追究 7. 效果 維持 5. 對(duì)策實(shí)施 4. 對(duì)策擬訂 8. 反省及 今后計(jì)劃 適用 何種 QC STORY 的判定 PDCA 與 CAPDCA實(shí)施步驟 PDCA 活動(dòng)計(jì)劃的制作 CAPDCA 活動(dòng)計(jì)劃的制作 2. 現(xiàn)況把握 2. 課題的明確化 3. 方案擬訂 3. 要因分析 6. 效果 確認(rèn) 4. 最適策追究 7. 效果 維持 5. 對(duì)策實(shí)施 4. 對(duì)策擬訂 8. 反省及 今后計(jì)劃 適用 何種 QC STORY 的判定 PDCA 與 CAPDCA實(shí)施步驟 最 適策 .由 Plan 開(kāi)始即多角度去尋求解決問(wèn)題的對(duì)策 ,與 CAPDCA 的旁尋找對(duì)策處理問(wèn)題有所不同 解決問(wèn)題的 QC Story種類 ? QC Story: 著重 PDCA ? QC Story: 著重 CAPDCA ? 及異常一覽表 : 著重在于預(yù)防再發(fā) 改善 范例 目標(biāo) =100元 20元 10元 80 90 102 101 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 第一週 第二週 第三週 第四週 兩種不同類型的良率損失 ? 異常良率損失 Excursions: 良率損失的獨(dú)立跳升，由突然且嚴(yán)重的良率損失所引起，影響范圍導(dǎo)致特別低良率的有限批次 ? 水準(zhǔn)不足良率損失 Chronics: 良率 水準(zhǔn)不足。Overperformance。8D 培訓(xùn)教材 Quality Department