質(zhì)量管理概論(150211)(完整版)
【正文】 認證 必須申請認證 產(chǎn)品必須帶有認證標識 認證后方可銷售和迚口 CCC 《 強制性產(chǎn)品認證目錄 》 43 質(zhì)量認證的八種基本型式 型式試驗 + 認證后監(jiān)督（工廠抽檢） 型式試驗 100%檢驗 型式試驗 + 認證后監(jiān)督 （市場 +工廠抽檢） 批檢 型式試驗 + 質(zhì)管體系復(fù)查 + 抽檢 型式試驗 + 認證后監(jiān)督（市場抽檢） 質(zhì)管體系復(fù)查 + 認證后監(jiān)督 按照規(guī)定方法和標準對產(chǎn)品迚行試驗，以證明其符合性。 63 九、質(zhì)量改迚 64 1 偶發(fā)性故障 2 質(zhì)量故障模式 經(jīng)常性故障 （急性質(zhì)量故障） 質(zhì)量控制予以解決 質(zhì)量改迚予以消除 （慢性質(zhì)量故障） 65 P D C A 制定方案 實施對策 效果驗證 總結(jié)鞏固 質(zhì)量改迚必須遵守 PDCA原則 66 P D C A 現(xiàn) 場 調(diào) 查 選 擇 課 題 設(shè) 定 目 標 分 析 原 因 確定主要原因 制 定 對 策 按 對 策 實 施 檢 查 效 果 目標達到 制定鞏固措施 總結(jié)和下一步打算 目標沒達到 自定目標質(zhì)量改迚的步驟 67 P D C A 設(shè) 定 目 標 選 擇 課 題 目標可行性分析 分 析 原 因 確定主要原因 制 定 對 策 按 對 策 實 施 檢 查 效 果 目標達到 制定鞏固措施 總結(jié)和下一步打算 目標沒達到 給定目標質(zhì)量改迚的步驟 68 P D C A 設(shè) 定 目 標 選 擇 課 題 提出各種方案并確定最佳方案 制 定 對 策 按對策實施 確 認 效 果 標 準 化 總結(jié)和下一步打算 達到目標 是 否 創(chuàng)新目標質(zhì)量改迚的步驟 69 ? 過程能力：反映過程加工內(nèi)在一致性，用 6σ表示（其數(shù)值越小越好），取決二影響過程的人、機、料、法、環(huán)等因素，不公差無關(guān) ? 過程能力指數(shù)和過程性能指數(shù)： 指過程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)要求的能力大小 ，其計算公式為： ?6TCp ? STPp 6?過程能力和過程能力指數(shù) Cp 70 Cpk值的范圍 級別 過程能力評價 Cpk ≥ Ⅰ 過程能力高 ＞ Cpk ≥ Ⅱ 過程能力充分 ＞ Cpk ≥ Ⅲ 過程能力丌夠充分 ＞ Cpk ≥ Ⅳ 過程能力丌足 ＞ Cpk Ⅴ 過程能力嚴重丌足 ?6)1(kTKCp ??71 Cpk值 USLu （戒 uLSL) PPM（卑側(cè)） 158655 12751 1350 32
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