質(zhì)量管理基礎(chǔ)之二質(zhì)量檢驗概論(ppt84)(完整版)
【正文】 織的規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)經(jīng)營方式，企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗機構(gòu)的設(shè)置一般有以下 兩種類型 ： （ 1） 集中管理型 質(zhì)量檢驗機構(gòu) 生產(chǎn)組織的質(zhì)量檢驗機構(gòu)在最高管理層直接領(lǐng)導(dǎo)下，全部專職檢驗人員統(tǒng)歸質(zhì)量檢驗部門負責(zé)人管理，負責(zé)從原材料、外購件、外協(xié)件、配套產(chǎn)品購入開始到整個產(chǎn)品形成過程完成的質(zhì)量檢驗工作。 （ 3） 及時性 ：檢驗機構(gòu)的檢測服務(wù)要快速及時。 復(fù)查制 生產(chǎn)重要產(chǎn)品的企業(yè)，產(chǎn)品出廠前請設(shè)計、生產(chǎn)、試驗、技術(shù)人員進行復(fù)查，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。 計算漏檢率和錯檢率 。 計數(shù)抽樣檢驗方案 一次抽檢方案（ N, n, C） N：批量 (檢查批中單位產(chǎn)品的數(shù)量 ) n：隨機抽取的 n件待檢樣本 C：預(yù)先規(guī)定的合格判定數(shù)（允許的不合格數(shù)最大值） d： n件中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品數(shù) d= C： 接收（ 批產(chǎn)品合格 ） d C： 拒收（ 批產(chǎn)品不合格 ） 二次抽檢方案（ N,n1,n2, C1,C2） N：批量 (檢查批中單位產(chǎn)品的數(shù)量 ) n1/n2：隨機抽取第 1/2個樣本 的大小 C1/C2：抽取 第 1/2個樣本 時的合格判定數(shù)（ C1C2） d1/d2： n1/n2件中發(fā)現(xiàn)的 不合格產(chǎn)品數(shù) 第 1次抽樣 n1： d1=C1：判定批產(chǎn)品合格 (可接收 ) d1C2：判定批產(chǎn)品不合格（拒收） C1d1=C2：不能判斷，第 2次抽樣 d1+d2=C2：判定批產(chǎn)品合格 d1+d2 C2：判定批產(chǎn)品不合格 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 多用于流程性產(chǎn)品的抽樣。 作用： 便于追查問題起因，加強員工責(zé)任感 統(tǒng)計分析制 對各種質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、計算和分析，并按期向上級匯報，以反映產(chǎn)品質(zhì)量的變動規(guī)律和發(fā)展趨勢。 在檢定結(jié)果中，必須有 合格與否的結(jié)論，并出具證書或加蓋印記 。 這種類型的質(zhì)量檢驗的工作范圍是負責(zé)原材料、外購件、外協(xié)件、配套產(chǎn)品的進貨檢驗；零部件的完工檢驗；成品性能檢驗；產(chǎn)品交付包裝檢驗。 （ 2） 第二方檢驗 （ 消費者和買方檢驗 ）：又稱 驗收檢驗 ，指買方為了保證所買到的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求而進行的檢驗。 （ 2） 非破壞性試驗 ：指在檢驗過程中并不降低期使用價值的試驗。 這是對質(zhì)量高、信譽好的產(chǎn)品制造廠家的一種信任和鼓勵。一般情況下可根據(jù)儲藏期限的不同、原材料來源的變化等來確定出廠檢驗的項目。 巡回檢驗 ：又稱 臨床檢驗 或 流動檢驗 ，指巡回檢查員在負責(zé)區(qū)域內(nèi)定時或不定時地隨機抽檢或全檢，一般是適宜在成批或大量生產(chǎn)的過程中采用。 報告功能 為了使相關(guān)管理部門及時掌握產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲得的信息匯總、整理、分析后寫成報告， 為質(zhì)量控制、質(zhì)量考核、質(zhì)量改進以及領(lǐng)導(dǎo)層進行質(zhì)量決策提供重要的依據(jù) 。經(jīng)過檢驗的 接收批中仍然可能包含不合格品，不接收批中當然也可能包含有合格品 ，因此抽樣檢驗是具有一定 風(fēng)險性 的。質(zhì)量管理基礎(chǔ)之二 質(zhì)量檢驗概論 質(zhì)量檢驗的基本概念 質(zhì)量檢驗的功能 質(zhì)量檢驗的步驟 質(zhì)量檢驗的方式 質(zhì)量檢驗機構(gòu) 質(zhì)量檢驗管理制度 抽樣檢驗 質(zhì)量檢驗的基本概念 檢測、檢驗和產(chǎn)品檢驗 抽樣檢驗、檢驗批 檢測、檢驗和產(chǎn)品檢驗 （ 1） 檢測 ：指按照規(guī)定程序來確定給定產(chǎn)品的一種或多種特性、進行處理或提供服務(wù)所組成的 技術(shù)操作 。 特點 ：檢驗對象是一批產(chǎn)品，根據(jù)抽樣結(jié)果應(yīng)用統(tǒng)計原理 推斷 產(chǎn)品批的接收與否。 通過 過程（工序）能力的測定 和控制圖的使用以及對過程（工序）作業(yè)的首檢與巡檢 都可以起到預(yù)防作用。 “ 首件三檢制 ”：由操作者自檢、班組長（或班組質(zhì)量員）復(fù)檢、專職檢驗員終檢，三者對首件產(chǎn)品質(zhì)量共同負責(zé)。 進行出廠檢驗，只是對通過質(zhì)量內(nèi)、外反饋發(fā)現(xiàn)致命缺陷、重大缺陷時做的鑒定性檢驗。 抽樣檢驗是一種 廣泛采用 的檢驗方法，適用于下列場合： A. 需做 破壞性檢驗 、不可能采取全數(shù)檢驗的場合； B. 檢驗對象為 流程性產(chǎn)品 ，如帶鋼、電線、紙張、布匹； C. 產(chǎn)品 數(shù)量大 并允許有某種程度的不合格品混入的場合，如標準件中的螺釘、螺帽等； D. 希望 花費較少 檢驗費用的場合； E. 檢驗項目多 或 檢驗時間長 的場合； （ 3） 免檢 ：指以事先獲得的質(zhì)量信息與技術(shù)信息為依據(jù)，可以不對樣本做測量、試驗就判為合格的一種產(chǎn)品驗收方式。 采用破壞性試驗，非但 不能做全數(shù)檢驗 ，即便是抽樣檢驗也 只能抽取極小量的樣本 。
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