機(jī)械加工工藝過(guò)程的基礎(chǔ)知識(shí)(完整版)
【正文】 一個(gè)（一組）工人，在同一工作地點(diǎn)（同一機(jī)床），對(duì)一個(gè)（一組）零件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。它通常包括零件的制造與機(jī)器的裝配兩部分。第八章 機(jī)械加工工藝過(guò)程的基礎(chǔ)知識(shí)167。1.2) 安裝 3) 工步 工件在一次裝夾中所完成的那部分工藝過(guò)程。小批生產(chǎn)：中批生產(chǎn)：大批生產(chǎn)：在大多數(shù)工作地點(diǎn)，經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行一種零件某一工序的生產(chǎn)。二、夾具簡(jiǎn)介夾具 是加工工件時(shí)，為完成某道工序，用來(lái)正確迅速安裝工件的裝置。夾具的種類(lèi)2.3 工件工藝規(guī)程的制定 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，須根據(jù)具體生產(chǎn)條件擬定合理的工藝過(guò)程，用圖表（或 文字）的形式寫(xiě)成文件 — 工藝規(guī)程。確定毛坯的形狀；加工余量：為了得到一個(gè)合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬?；鶞?zhǔn)的概念及分類(lèi)；1) 基準(zhǔn) 在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和裝配過(guò)程中，在零件圖、工藝圖和裝配圖上作為 依據(jù) 的點(diǎn)、線(xiàn)、面。一個(gè)支承點(diǎn)只限制工件的一個(gè)自由度，工件的同一自由度只能有一個(gè)支承點(diǎn)限制。⑵ 選取與加工表面相互位置精度高的表面為粗基準(zhǔn)；⑸ 在同一尺寸方向上，粗基準(zhǔn)只允許使用一次。澆口、冒口及其它缺陷， 以便定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。 2.4 典型零件工藝過(guò)程一、軸類(lèi)零件材料： 45淬火硬度：HRC40~501. 零件各主要部分的技術(shù)要求1）在 的軸段上裝滑動(dòng)齒輪，并開(kāi)有鍵槽；2） 和 的兩段為軸頸，支承于箱體的軸承孔中；3）表面粗糙度值 Ra均為 μm；4）工件材料為 45鋼，淬火硬度為 40~50。根據(jù)對(duì)各表面的具體要求，可采用如下的加工方案：粗車(chē) ——半精車(chē) ——熱處理 ——粗磨 ——精磨軸上的鍵槽可在立銑床上銑出。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片2.⑵ 最終熱處理： 安排在半精加工之后，磨削加工之前。 生產(chǎn)率 ⑵ 半精加工階段 五、工藝路線(xiàn)的擬定1.⑴ “ 基準(zhǔn) ” 重合原則；盡可能選用
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