機(jī)械加工工藝過程的基礎(chǔ)知識(shí)-文庫吧在線文庫
【正文】 術(shù)水平。生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng) — 產(chǎn)品的年產(chǎn)量。工藝過程 在生產(chǎn)過程中，直接改變?cè)牧系模鳎┑男螤?、尺寸、性能，使之變?yōu)槌善返倪^程。4 典型零件工藝過程第八章 機(jī)械加工工藝過程的基礎(chǔ)知識(shí)167。3 工件工藝規(guī)程的制定167。2.生產(chǎn)綱領(lǐng)2.直接安裝法工件直接安裝在機(jī)床工作臺(tái)或通用夾具上。所以：定位精度高，生產(chǎn)率高，適用于大批量生產(chǎn)。夾具上用來對(duì)刀和引導(dǎo)刀具進(jìn)入正確加工位置的元件。審查零件材料的選擇是否恰當(dāng)；3.確定加工余量的方法：1) 估算法 2) 查表法 3) 計(jì)算法 僅適用單件、小批量生產(chǎn)。定位基準(zhǔn)：裝配基準(zhǔn)：測(cè)量基準(zhǔn)：裝配時(shí)，用來確定零件、部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。A③ 欠定位④ 過定位只限制：夾具中用 兩個(gè)或兩個(gè)以上 的支承點(diǎn)重復(fù)限制工件的某一個(gè)自由度?？梢员苊庥捎诨鶞?zhǔn)不重合而引起的定位誤差。確定加工方案加工一個(gè)直徑 φ25H7表面粗糙度 。： 減小粗加工留下的誤差，為主要表面的精加工作好準(zhǔn)備，并完成一些次要表面的加工。 3. 機(jī)械加工工序卡片2.3. 基準(zhǔn)的選擇為了保證各配合表面的位置精度， 選擇軸線（軸兩端的中心孔）為粗、精基準(zhǔn)。167。機(jī)床的選擇⑴ 機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的精度相適應(yīng)；⑵ 機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與該零件生產(chǎn)類型相適應(yīng)；⑶ 機(jī)床的加工尺寸范圍應(yīng)與零件的外形尺寸相適應(yīng)；⑷ 應(yīng)符合本廠現(xiàn)有的實(shí)際情況。： 安排在粗加工之后。： 進(jìn)一步減小表面粗糙度、提高精度。加工階段的劃分； ⑴ 粗加工階段： 切除各加工表面上的大部分余量，并做出精基準(zhǔn)。保證加工表面與非加工表面之間的相互位置精度⑴ 選取非加工表面為粗基準(zhǔn)； ⑶ 若工件必須首先保證 某重要表面的加工余量均勻 ， 則應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)。② 四、定位基準(zhǔn)的選擇1.2.167。1.所以：定位精度高，生產(chǎn)率高，適用于大批量生產(chǎn)。成批的制造某一相同的零件，每隔一定時(shí)間又重復(fù)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝過程的組成1) 工序
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