【正文】 才創(chuàng)造機(jī)會(huì)、讓他們不斷成長并實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想q 增長為本、放眼世界q 珍視每個(gè)員工、每個(gè)創(chuàng)意q 主動(dòng)出擊q 不懈追求更快、更好q 讓 GE領(lǐng)導(dǎo)者精神發(fā)揚(yáng)光大案例： GE的價(jià)值觀六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論為什么應(yīng)用六西格瑪－（四）企業(yè)品牌的塑造者q把質(zhì)量作為企業(yè)的生存根本有著巨大的有形的和無形的價(jià)值和影響。建立流程管理領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)167。六西格瑪認(rèn)知課程167。建設(shè)第 3階段培訓(xùn) 2. 造成缺陷的原因可能很多，可以改進(jìn)的也很多但是知道從哪里入手做好并不容易，而可以幫助你分類并隔離出最重要的因素。? 弄清什么是缺陷 ?? 不要錯(cuò)過任何可以獲得有關(guān)競(jìng)爭對(duì)手信息的機(jī)會(huì)，以比較和改進(jìn)自己的目標(biāo)。n 堅(jiān)持進(jìn)行試運(yùn)行的過程，并進(jìn)行有效的回顧 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證分析測(cè)量定義 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)對(duì)具體設(shè)計(jì)能力進(jìn)行評(píng)估進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì) 制定控制 /驗(yàn)證計(jì)劃六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論設(shè)計(jì) – 概論? 不能任意對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行改動(dòng)– 對(duì)變更采用階段性的方法– 不要根據(jù)一個(gè)不斷變化的目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)。? 同高層管理人員對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行最終回顧– 建立新產(chǎn)品或服務(wù)的所有權(quán)關(guān)系。晚到 20天 .(即在要求時(shí)間 10天前到 ,和要求時(shí)間 20天后到都為缺陷 .)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論改進(jìn)方法DMAIC? 評(píng)估? 導(dǎo)出對(duì)業(yè)務(wù)流程質(zhì)量的影響點(diǎn)和具體要求? 根據(jù)這些流程標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)估現(xiàn)有的核心業(yè)務(wù)流程能力。? 開始認(rèn)真考慮實(shí)施的問題– 作用、任務(wù)、變化管理等。驗(yàn)證設(shè)計(jì)Measure定義 測(cè)量 分析分析六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論分析 – 概論? 從客戶需要或 CTQ中提煉設(shè)計(jì)需要– 但需要了解市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)– 沒有一成不變的事物? 對(duì) “ 世界水平 ” 的產(chǎn)品進(jìn)行定義– 早日明確水平對(duì)比伙伴– 水平對(duì)比過程是需要時(shí)間的? 誠實(shí)地對(duì)能力差別進(jìn)行評(píng)估。是一種為避免失誤發(fā)生而做出計(jì)劃的戰(zhàn)略。深化?企業(yè)核心流程評(píng)估?變革管理程度評(píng)估?確立愿景與目標(biāo)?確立實(shí)施規(guī)模?制定推進(jìn)方案?6Sigma導(dǎo)論培訓(xùn)?6Sigma高管培訓(xùn)?項(xiàng)目選擇?BB/GB選擇?組織結(jié)構(gòu)建設(shè)?酬薪體系?獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制?6Sigma項(xiàng)目管理機(jī)制?6Sigma運(yùn)行流程?建立 6Sigma平衡計(jì)分卡系統(tǒng)?黑帶培訓(xùn)?綠帶培訓(xùn)?培訓(xùn)師受訓(xùn)（ TTT)?倡導(dǎo)者培訓(xùn)?主黑帶培訓(xùn)?DFSS培訓(xùn)?財(cái)務(wù)審核員（ FEA)培訓(xùn)?管理者培訓(xùn)?黑帶綠帶項(xiàng)目實(shí)施?擴(kuò)展 6Sigma培訓(xùn)?擴(kuò)展 6Sigma項(xiàng)目實(shí)施范圍?主黑帶培訓(xùn)?內(nèi)部化 6Sigma?形成 6Sigma文化?供應(yīng)商、銷售渠道6Sigma推行六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)力：領(lǐng)導(dǎo)、溝通、推進(jìn)、參與、評(píng)審、監(jiān)督六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)力：領(lǐng)導(dǎo)、溝通、推進(jìn)、參與、評(píng)審、監(jiān)督六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪推行步驟倡導(dǎo)者與主黑帶持續(xù)的項(xiàng)目規(guī)劃與監(jiān)督批準(zhǔn)定義評(píng)審評(píng)審評(píng)審改進(jìn)評(píng)審控制評(píng)審分析倡導(dǎo)者與主黑帶持續(xù)的項(xiàng)目規(guī)劃與監(jiān)督項(xiàng)目收益評(píng)估項(xiàng)目選擇測(cè)量六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論建立項(xiàng)目跟蹤系統(tǒng)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論運(yùn)營計(jì)分卡系統(tǒng)企業(yè)關(guān)鍵要素計(jì)劃與戰(zhàn)略指標(biāo)：生產(chǎn)效率周期時(shí)間存貨…客戶關(guān)鍵要素滿意度與忠誠度指標(biāo)：生產(chǎn)效率周期時(shí)間營銷難度…六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論運(yùn)營指標(biāo)的特質(zhì)q營運(yùn)指標(biāo)與企業(yè)的目標(biāo)相一致，營運(yùn)指標(biāo)就是為你達(dá)到那些目 標(biāo)而服務(wù)的q營運(yùn)指標(biāo)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)工具來衡量和量化流程的績效q對(duì)于營運(yùn)指標(biāo)的選擇反映出你的價(jià)值觀和經(jīng)營觀q你的觀念會(huì)影響到整個(gè)組織。指導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)者，清晰領(lǐng)導(dǎo)角色167。設(shè)計(jì)方法論： DFSS167。提供定制服務(wù)、定制方法167。企業(yè)持續(xù)追求更完美，但也能接受或處理偶發(fā)的挫敗，從錯(cuò)誤中學(xué)習(xí)。Y= f(x)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論流程設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì) /再設(shè)計(jì)再設(shè)計(jì) :重新構(gòu)建更好的業(yè)務(wù)重新構(gòu)建更好的業(yè)務(wù)80年代許多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)年代許多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì) “質(zhì)量質(zhì)量 ”運(yùn)動(dòng)失去耐心的原因之一是因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)失去耐心的原因之一是因?yàn)?TQM所能創(chuàng)造的改進(jìn)空間小所能創(chuàng)造的改進(jìn)空間小 ,直至直至 90年代工業(yè)工程出現(xiàn)的新的狂熱年代工業(yè)工程出現(xiàn)的新的狂熱 ,這這 “熱熱”如過眼云煙而遺憾。流程是單個(gè)或一組活動(dòng)，先獲取輸入，再向內(nèi)部或外部用戶提供輸出。例如在衡量部門或員工績效時(shí)，必須站在顧客的角度思考。你可校正你的車速等；改進(jìn)完成后，你又收集了新一批上班數(shù)據(jù)。 但是。第三級(jí)別，質(zhì)量管理水平一般完美 全員參與，質(zhì)量好壞與每一位員工的責(zé)任都緊密地互相聯(lián)系。設(shè)計(jì)產(chǎn)品和生產(chǎn)過程中沒有考慮質(zhì)量，研發(fā)與生產(chǎn)完全脫節(jié)。 ” 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 美國品質(zhì)協(xié)會(huì)前主席華森 在 ISO9000:2023版中，質(zhì)量就是一組固有特性滿足要求的程度。人們認(rèn)為質(zhì)量是一種狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，供求雙方被賦予了能對(duì)交易關(guān)系的任何方面都進(jìn)行評(píng)估的權(quán)力。開始測(cè)量生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性，質(zhì)量的著重點(diǎn)控制在制造領(lǐng)域。第四級(jí)別，質(zhì)量管理水平較高六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論 六西格瑪即 6σ ， 6 Sigma管理是在提高顧客滿意程度的同時(shí)降低經(jīng)營成本和周期的過程革新方法，它是通過提高組織核心過程的運(yùn)行質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)贏利能力的管理方式，也是在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)獲得競(jìng)爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營策略。當(dāng)我們完成切割 1000個(gè)產(chǎn)品后，測(cè)量每個(gè)產(chǎn)品的長度，并將測(cè)量結(jié)果以直方圖形式表達(dá)，我們將會(huì)得到下列結(jié)果：:六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論9 1110?Sigma (標(biāo)準(zhǔn)差 ) ?? = ? (? x)2N 六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪目標(biāo)：統(tǒng)計(jì)圖示TargetUSLLSLLSL USLTargetLSL USL目標(biāo)流程偏離目標(biāo) 多余的誤差趨中的流程 減少誤差六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論圖示六西格瑪水平事件的概論積分：曲線下面的總面積＝ 100％均值 拐點(diǎn)USL上偏差LSL下偏差? ：均值分布的離散程度越大則 ?也越大，反之，亦然；分布曲線越窄，意味著落在 USL和LSL之間 ?越多；?1 ?2 ?3?：標(biāo)準(zhǔn)偏差，主要描述一概率分布的離散程度； 3 6六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論 例如你每天的上班時(shí)間為例如你每天的上班時(shí)間為 8:30,同時(shí)允許正負(fù)同時(shí)允許正負(fù) 2分鐘的范圍，為了方分鐘的范圍，為了方便，你每天便，你每天 8:12出門，你的出門，你的 ““ 目標(biāo)目標(biāo) ”” 時(shí)間是時(shí)間是 18分鐘到辦公室。 18分鐘 /平均值USL=20分鐘LSL=16分鐘σ = 分鐘六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論短期短期 SIGMA PPM 合格率合格率 % 200 6000 10000 99 60000 94西格瑪水平列表六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論西格瑪 手術(shù)事故 嬰兒出生 信件郵遞 DPMO 產(chǎn)出率3?每年有 200，000宗做錯(cuò)手術(shù)事件每年 120230嬰兒出生時(shí)會(huì)因醫(yī)務(wù)人員過失死亡每年有 130，000， 000封信郵寄錯(cuò)誤68， 800 % 每年有 25000宗做錯(cuò)手術(shù)事件 每年 15， 000嬰兒出生時(shí)會(huì)因醫(yī)務(wù)人員過失死亡每年有17520230封信有機(jī)錯(cuò)誤8800 ％5? 每年有 650宗做錯(cuò)手術(shù)事件每年 392嬰兒出生時(shí)會(huì)因醫(yī)務(wù)人員過失死亡每年 457， 909封信郵寄錯(cuò)誤230 %6? 每年有 9宗做錯(cuò)手術(shù)事件 每年 人員過失死亡每年有 6770封信郵寄錯(cuò)誤 ％不同西格瑪水平的績效影響六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論6西格瑪?shù)闹黝} (一 ) 在推動(dòng) 6西格瑪時(shí)，企業(yè)要真正能夠獲得巨大成效，必須把 6西格瑪當(dāng)成一種管理哲學(xué)。 6西格瑪首先從澄清什么是業(yè)務(wù)績效標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵手段入手，了解公司的表現(xiàn)距離目標(biāo)有多少差距；接著，它使用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和分析方法來構(gòu)筑對(duì)關(guān)鍵變量和最優(yōu)目標(biāo)的理解。生產(chǎn)流程是指依靠機(jī)器生產(chǎn)，對(duì)原材料進(jìn)行物理加工，并把最終產(chǎn)品交付外部用戶的過程。獲利能力。六西格瑪和與 ERP：相輔相成六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論基本概念q關(guān)鍵性質(zhì)量要素（ CTQ,Critical To Quality):這是個(gè)非常重要的 概念。選擇高校項(xiàng)目167。定制工具和培訓(xùn)資料167。幫助選擇并培養(yǎng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)167。六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論綠帶培訓(xùn)流程定制培訓(xùn)教材定義測(cè)量培訓(xùn)分析培訓(xùn)輔導(dǎo) 輔導(dǎo)綠帶考試六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論黑帶培訓(xùn)流程定制培訓(xùn)教材定義測(cè)量培訓(xùn)分析培訓(xùn)改進(jìn)培訓(xùn)控制輔導(dǎo)輔導(dǎo)輔導(dǎo)輔導(dǎo)黑帶考試與項(xiàng)目考核六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論黑帶培訓(xùn)計(jì)劃：第一、二周題目題目 六西格瑪管理總論六西格瑪管理總論以及定義階段以及定義階段測(cè)量階段測(cè)量階段 分析階段分析階段時(shí)間 1天 4天 5天內(nèi)容 及案例串講 計(jì)算六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論黑帶培訓(xùn)計(jì)劃：第三、四周題目題目 改進(jìn)階段改進(jìn)階段 控制階段控制階段 能力改進(jìn)階段能力改進(jìn)階段時(shí)間 5天 3天 3天內(nèi)容－篩選 X的測(cè)量分 析系統(tǒng)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論DMAIC 方法論方法論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪（ DMAIC)項(xiàng)目實(shí)施步驟定義定義 測(cè)評(píng)測(cè)評(píng) 分析分析 改進(jìn)改進(jìn) 控制控制DefineMeasureAnalyzeImproveControl六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)解決問題統(tǒng)計(jì)問題 統(tǒng)計(jì)方案實(shí)際問題 實(shí)際方案偏離目標(biāo)值 隔離關(guān)鍵 X低的合格率安裝自動(dòng)控制器六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點(diǎn)重點(diǎn) 工具工具 SSQC的結(jié)果的結(jié)果定義A 明確項(xiàng)目的 CTQ 項(xiàng)目 CTQs(1)B 建立團(tuán)隊(duì)章程 批準(zhǔn)后的章程（ 2）C 定義流程圖 高層次流程圖（ 3）測(cè)量1 選擇 CTQ特征Y 顧客、 QFD、 FMEA 項(xiàng)目 Y(4)2 定義標(biāo)準(zhǔn) Y 客戶、藍(lán)圖 項(xiàng)目 Y（ 5）的表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)3 測(cè)量系統(tǒng)分析Y 連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng) RR，檢驗(yàn) /再檢驗(yàn)，屬性數(shù)據(jù)的 RR數(shù)據(jù)收集計(jì)劃和 MSA(6),項(xiàng)目數(shù)據(jù) Y(7)分析4 建立流程能力 Y 能力指標(biāo) 項(xiàng)目 Y(8)的流程能力5 定義表現(xiàn)目標(biāo) Y 團(tuán)隊(duì)、屬性參照 項(xiàng)目 Y(9)改善目標(biāo)6 判定變異源 X 流程分析、圖像分析、假設(shè)檢驗(yàn)所有 Xs的優(yōu)先列表 （ 10）六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點(diǎn)重點(diǎn) 工具工具 SSQC的結(jié)果的結(jié)果改善7 篩選滯在原因 X DOE篩選 關(guān)鍵少數(shù) Xs（ 11）的列8 發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系 X 因子設(shè)計(jì) 建議解決方案（ 13）9 建立操作關(guān)系 Y、 X 模擬 試驗(yàn)方案（ 14）控制10 定義并驗(yàn)證實(shí)際應(yīng)用中的 X測(cè)量系統(tǒng)Y、 X 連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng) RR，檢驗(yàn) /再檢驗(yàn) ,屬性數(shù)據(jù)的RRMSA11 確定流程能力 Y、 X 能力參數(shù) 流程能力 Y、 X12 實(shí)施流程控制 X 控制圖，F(xiàn)MEA持續(xù)的解決方案（ 15）文獻(xiàn)（ 16）六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論改進(jìn)方法q要確定項(xiàng)目的目標(biāo)和范疇；q確認(rèn)項(xiàng)目中顧客和顧客的關(guān)鍵性質(zhì)量要素（ CTQ)；q導(dǎo)出項(xiàng)目的關(guān)鍵性質(zhì)量要素，項(xiàng)目所影響的核心商業(yè)過程；q定義缺陷 /次品，定義缺陷機(jī)會(huì)；q表述項(xiàng)目章程，建立項(xiàng)目小組；DMAICv定義定義六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論核心方法論q導(dǎo)出對(duì)業(yè)務(wù)流程質(zhì)量的影響點(diǎn)和具體要求q根據(jù)這些流程標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)估現(xiàn)有的核心業(yè)務(wù)流程能力、找出差距q開發(fā)流程數(shù)據(jù)收集計(jì)劃、確定缺陷