【正文】 序） 不合格的成品不準出廠 最重要、最基本的職能某企業(yè)的不合格品控制程序出廠檢驗工作結(jié)束，檢驗機構(gòu)負責(zé)人根據(jù)檢驗報告綜合判定結(jié)論，對被檢批產(chǎn)品是否出廠及時下達指令。 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格的基礎(chǔ)是生產(chǎn)者具備相應(yīng)的生產(chǎn)能力和資格。食品質(zhì)量安全市場準入制度規(guī)定的強制檢驗包括核發(fā)食品生產(chǎn)許可證前的發(fā)證檢驗、企業(yè)對每批產(chǎn)品的出廠檢驗和行政機關(guān)日常的監(jiān)督檢驗。 ⑴ 鑒別職能企業(yè)的質(zhì)量檢驗機構(gòu)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準、合同、法規(guī)等依據(jù)，對產(chǎn)品質(zhì)量形成的各階段進行檢驗，并將檢驗結(jié)果與標(biāo)準比較，做出符合或不符合標(biāo)準的判斷，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量水平進行評價。質(zhì)量問題嚴重的，制訂整改方案，落實整改工作責(zé)任制，在管理、技術(shù)、工藝設(shè)備等方面采取切實有效的措施，建立和完善企業(yè)的質(zhì)量保證體系。將確定的檢驗方法和方案用技術(shù)文件形式做出書面規(guī)定，制定規(guī)范化的檢驗規(guī)程（細則）、檢驗指導(dǎo)書，或繪成圖表形式的檢驗流程卡、工序檢驗卡等。料號 送樣時間樣品名稱 編號批量 負責(zé)范圍項目 分析結(jié)果判定結(jié)果 分析人員分析時間 年 月 日 主管人員******集團有限責(zé)任公司化驗報告單注： 1）以上檢驗結(jié)果對原樣品負技術(shù)責(zé)任2）如對報告有疑義時可于 日內(nèi)提出復(fù)檢由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。 文件應(yīng)制訂處置不合格產(chǎn)品的書面程序，其中應(yīng)附有標(biāo)記、表格及報告的格式實例。某單位的進貨檢驗規(guī)定 第一條 目的 確保進料質(zhì)量合乎標(biāo)準，確使不合格品無法納入。 ，則依核示進行特采，將進料加以標(biāo)示 “ 特采 ” ，并于檢驗記錄表、驗收單內(nèi)注明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù)。 詳細記錄檢測和試驗數(shù)據(jù)，以便分析首件樣品的符合性質(zhì)量及缺陷，并預(yù)測今后可能發(fā)生的缺陷，及時與供方溝通進行改進或提高。某食品企業(yè)成品檢驗作業(yè)辦法第一條 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。型式 檢驗 對標(biāo) 準中 規(guī) 定的 全部 項 目 進 行 檢驗 出廠 檢驗 檢驗 部分 項 目由于非常規(guī)檢驗（農(nóng)藥獸藥殘留、重金屬、致病菌等）大多歷時長、耗費大，不可能每批入庫（或出廠）時都做。 適用范 圍 ：① 生產(chǎn)批量大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定；② 帶有破壞性檢驗項目的產(chǎn)品③ 產(chǎn)品價值不高但檢驗費用較高時；④ 某些生產(chǎn)效率高、檢驗時間長的產(chǎn)品；⑤ 外協(xié)件、外購件大量進貨時。② 抽樣。免檢并不意味著不進行 “ 驗證 ” ，企業(yè)內(nèi)部必須進行質(zhì)量檢驗。目的：對投入市場的產(chǎn)品質(zhì)量進行宏觀控制 廣東省技術(shù)監(jiān)督糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站（簡稱廣東省糧質(zhì)檢站）其前身是 1977年廣東省編委批準廣東省糧食科學(xué)研究所成立的省糧油中心化驗室。申請人可以直接向質(zhì)檢驗機構(gòu)提出申請，也可以通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門向質(zhì)檢驗機構(gòu)提高出申請。具有很強的預(yù)防功能⑴ 常規(guī)檢驗每批產(chǎn)品必須進行的檢驗如： 感官指標(biāo)、凈含量、部分理化指標(biāo)、非致病性微生物指標(biāo)、包裝等⑵ 非常規(guī)檢驗非逐批進行的檢驗如：農(nóng)藥獸藥殘留重金屬致病菌 等東莞某食品有限公司火腿成品檢驗一、成品理化檢測項目常規(guī)：水分、亞硝酸鹽、 pH、 食鹽其它：蛋白質(zhì)、脂肪、磷酸鹽、淀粉、還原糖、鉛、汞二、成品微生物檢測項目常規(guī)：菌落總數(shù)、大腸菌群、沙門氏菌其它：金黃色葡萄球菌 ⑴ 感官檢驗以 “ 人 ” 作為計測工具檢驗方法 檢驗內(nèi)容內(nèi)容 判斷原料的品鑒質(zhì) 實　例 視覺檢驗 原料的形態(tài)、色澤、清潔程度 判斷原料的新鮮程度、成熟度及是否有不良改變新鮮的蔬菜莖葉挺直、脆嫩、飽滿、表皮光滑、形狀整齊、不新鮮的蔬菜干縮萎蔫、脫水變老 嗅覺檢驗 鑒別原料的氣味 判斷原料的腐敗變質(zhì) 核桃仁變質(zhì)后產(chǎn)生哈喇味，西瓜變質(zhì)帶有餿味 味覺檢驗 檢驗原料的滋味 判斷原料品質(zhì)的好壞、尤其是對調(diào)味品和水果 新鮮柑橘柔嫩多汁，滋味酸甜可口，受凍變質(zhì)的柑橘綿軟浮水，口味苦澀 聽覺檢驗 鑒別原料的振動聲音 判斷原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變及品質(zhì)根據(jù)手搖雞蛋的聲音，確定雞蛋的品質(zhì)好壞；檢驗西瓜的成熟度 觸覺檢驗 檢驗原料的重量、彈性、硬度 判斷原料的質(zhì)量 根據(jù)魚體肌肉的硬度和彈性，可以判斷魚是否新鮮 表 2—1 食物原料感官檢驗表感官檢驗根據(jù)人的感覺器官對食品的各種質(zhì)量特征的 “ 感覺 ” ，如：味覺、嗅覺、聽覺、視覺等；用語言、文字、符號或數(shù)據(jù)進行記錄，再運用統(tǒng)計學(xué)的方法進行統(tǒng)計分析，從而得出結(jié)論，對食品的色、香、味、形、質(zhì)地、口感等各項指標(biāo)做出評價的方法。而無鋁膨松劑的成本要比普通的化學(xué)膨松劑高 34倍。 感官檢驗按該產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準，每批檢驗。 合格原輔料則領(lǐng)走，不合格拒領(lǐng)。 出廠檢驗、凈含量、標(biāo)簽按相關(guān)標(biāo)準進行檢驗，檢驗合格的加蓋 “檢驗合格 ”章； ，對全部出廠檢驗指標(biāo)進行檢驗，檢驗合格方能出廠。通過對檢驗活動的統(tǒng)籌安排，恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置檢驗項目，選擇適宜的檢驗方法，合理地配備和使用人員，使檢驗工作的質(zhì)量和效率得到提高。 在需要控制和檢驗的部位、處所，添加檢驗點（站、組）和檢驗的具體內(nèi)容、方法⑴ 檢驗點的設(shè)置應(yīng)根據(jù)技術(shù)上的必要性、經(jīng)濟上的合理性和管理上的可行性來安排。⑵ 檢驗項目根據(jù)產(chǎn)品要求、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準、質(zhì)量特性的重要程度確定所需要檢驗的項目。某食品企業(yè)成品檢驗作業(yè)辦法第一條 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。2 范圍本程序適用于生產(chǎn)全過程（包括出廠后）不合格品的控制。，應(yīng)放置在有明顯標(biāo)志的區(qū)域。 對于出廠后的不合格品，由市場部與顧客聯(lián)系，共同協(xié)商處置方法，降級改作它用或退回本公司。 ⑶ 檢驗方法包括：① 檢驗人員的資格要求② 抽樣方案抽樣檢驗時有關(guān)規(guī)定和數(shù)值（如樣品容量、 AQL值、檢查水平、合格判定數(shù)等）檢測頻率（如每小時檢驗一次）③ 所用設(shè)備的要求計量器具、儀器設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和編號，甚至使用方法等。 范例：有關(guān)方面要對檢驗工作及時考核考核的主要內(nèi)容包括：⑴ 檢驗的工作量⑵ 檢驗準確性⑷ 數(shù)據(jù)記錄的正確性、及時性和完整性，以及在其他跨部門工作中同其他部門協(xié)調(diào)。 職責(zé) 技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)確保該程序的正確執(zhí)行。否則按不合格品處理。 領(lǐng)用（借用） 領(lǐng)（借）用計量、檢測設(shè)備，憑各部門負責(zé)人填寫 “借用單 ”，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準，即可到相關(guān)部門或倉庫正式辦理領(lǐng)（借）用手續(xù)。 凡經(jīng)鑒定不合格的或長期不用的計量檢測設(shè)備，均按規(guī)定給予封存并貼上 “禁用 ”字樣，封存以后，未經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部同意，任何人不得任意啟封，重新啟封應(yīng)經(jīng)檢定合格才能投入使用。 做好按規(guī)程文明操作，進入實驗室必須要更換工作服，并隨時保持室內(nèi)清潔。③ 不需要預(yù)先假定分布規(guī)律。序貫抽樣檢驗不限制抽樣次數(shù)，每次抽取一個單位產(chǎn)品，直至按規(guī)則做出是否接收批的判斷為止。（ 4）它是一種等機會抽樣，不僅每次從總體中抽取一個個體時，各個個體被抽取的機會相等，而且在整個抽樣過程中，各個個體被抽取的機會也相等，從而保證了這樣抽樣方法的公平性。范例：流水線上定時抽 1件產(chǎn)品進行檢驗做法：當(dāng)批中產(chǎn)品可以按某個次序排列時，給批中每個產(chǎn)品 編號 1~N， 以 整數(shù)部分為 抽樣間隔 ，用簡單隨機抽樣法在 1至 之間隨機抽取的一個整數(shù)作為 第一個單位產(chǎn)品號碼 ， 每隔 個產(chǎn)品抽取一個，直到抽出 n個樣本 為止。即先樣品歸類分層再按比例從各層中分別抽取樣品層別可以按設(shè)備分、按操作人員分、按操作方法分常用于產(chǎn)品質(zhì)量驗收范例：某科研單位有科研人員 160人，其中具有高級以上職稱的 24人，中級職稱的 48人，其余均為初級以下職稱，現(xiàn)要抽取一個容量為 20的樣本，三種職稱的若均有，且按照一定的比例，試確定抽樣方法，并寫出抽樣過程。采用分層抽樣法，抽取一個 n=20的樣本。系統(tǒng)抽樣：將 20箱成品倒在一起，混合均勻，并將成品從 1～ 1000編號，然后用查隨機數(shù)表或抽簽的辦法先決定起始編號，比如 16號，按相同的尾數(shù)抽取 100個成品組成樣本，如后面入選樣本的編號依次為 26， 36， 46， 56，…… ，直至 100個成品組成樣本。 AQL也稱可接受質(zhì)量水平指當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。 應(yīng)根據(jù)需求的必要性和生產(chǎn)的可能性由供需雙方協(xié)商確定。GB/《計數(shù)抽樣檢驗程序》標(biāo)準規(guī)定了 7個檢驗水平。如果認為送交檢驗的各批質(zhì)量水平低于合格質(zhì)量水平，出現(xiàn)多批被拒收時，當(dāng)然會認為被接收的批質(zhì)量水平也是低劣的。范例：簡述一次抽樣方案 [3000， 125， 7， 8]的判定程序。由于 Re1與 Ac1之間沒有加 1的關(guān)系，因此，當(dāng) Ac1＜d1＜ Re1時，則暫時不做決定，需再抽取第 2個樣本 n2件產(chǎn)品。GB/《 計數(shù)抽樣檢驗程序》（分為 一次、二次、五次；正常、加嚴、放寬 ） 范例： N=3000， IL=II， AQL=%請查找一次抽樣正常檢驗方案、一次抽樣加嚴檢驗方案、一次抽樣放寬檢驗方案。范例：上述 1至 3在檢驗文件中應(yīng)有詳細的論述和明確的規(guī)定。解：由 N=2023， IL=II ，查表 21（ GB/T 2828表 1）得樣本量字碼為Ｋ；在表 22（ GB/T 2828表 2A） 中，由樣本量字碼Ｋ所在行與 AQL=% 所在列的相交處，讀出判定數(shù)組 [5，6]，同時，在樣本量欄內(nèi)讀出 n=125。㈢ 統(tǒng)計抽樣方案實例【例 1】加壓于瓶內(nèi)在 驗，需通過批量 % 方為合格。在對批接收性做出判斷時要注意，如果產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行了分類，只有當(dāng)該批產(chǎn)品的所有的抽樣方案結(jié)果均為接收時，才能判定該批產(chǎn)品最終接收。若 d1+d2 ≥Re2 ，則判批不合格，予以拒收。若其中不合格品數(shù) d≤7時，就判定該批產(chǎn)品為合格批予以接受；若 d≥8， 則判定該批產(chǎn)品為不合格批而予以拒收。可見，調(diào)整型抽樣檢驗，無論是放寬還是加嚴都有利于促進生產(chǎn)方不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。字碼越大，等級越高，判斷能力越強。例如，某電子元器件生產(chǎn)廠生產(chǎn)的電子元器件，有家電設(shè)備廠和飛機導(dǎo)航設(shè)備廠兩個用戶，向飛機導(dǎo)航設(shè)備廠交貨時所用抽樣方案的 AQL值應(yīng)比向家電設(shè)備廠交貨時所用抽樣方案的 AQL值要??；這是因為 AQL小，相應(yīng)的抽樣方案的樣本量大，樣本量大檢驗費用就高，產(chǎn)品的成本就高； 向家電設(shè)備廠交貨時如果所用抽樣方案的 AQL值很小，造成產(chǎn)品的成本就高，從而價格就很高，消費者買不起，這樣的產(chǎn)品質(zhì)量再好，也不能走向市場。AQL的數(shù)值表征⑴ “每百件產(chǎn)品中的不合格品數(shù) ”⑵ “每百件產(chǎn)品中的不合格數(shù) ”范例：GB/《計數(shù)抽樣檢驗程序》標(biāo)準中規(guī)定的 AQL值取值范圍為 % ～ 1000% 。整群抽樣：先從 20箱成品中隨機抽出 2箱，該 2箱成品組成樣本，然后對這 2箱成品進行全數(shù)檢驗。4. 整群抽樣 法 （ cluster sampling）又稱集團抽樣法將總體分成許多群 （組） ，每個群 （組） 由個體按一定方式結(jié)合而成，然后隨機地抽取若干群 （組） ，并由這些群 （組） 中的所有個體組成樣本。 所以被抽到的高級職稱人數(shù)為 24（ 1/8） =3人，中級職稱人數(shù)為 48 （ 1/8）＝ 6人，初級以下職稱為（ 160－ 24－ 48） （ 1/8）＝ 11人。例題：一批待檢食品為 20230個現(xiàn)需抽取 100個樣品，組成樣本，進行檢驗如何采取機械隨機抽樣（按相同數(shù)量間隔抽取） 將 20230個樣品分為 100份，每份 200個。簡單易行，適用于總體中個體數(shù)不多的情形。 （ 被抽取的概率相同 ）隨機抽樣不是依據(jù)抽樣者的意愿，想怎么抽就怎么抽，想抽哪里就抽哪里，想抽多少就抽多少。⑵ 計量抽樣檢驗通過測量被檢樣本中的產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體數(shù)值并與標(biāo)準進行比較，進而推斷整批產(chǎn)品的接收與否。 所有計量檢測設(shè)備的校準和使用記錄由技術(shù)質(zhì)檢部按《文件控制程序》進行保存。 生產(chǎn)用檢測設(shè)備由操作者按《檢測設(shè)備校準周校表》進行定時按規(guī)程校準，并做好記錄。 本公司使用的計量檢測設(shè)備一律不準外借，如遇特殊情況，應(yīng)報主管副總批準。b、 核對實物與裝箱單是否一致 。 操作人員負責(zé)監(jiān)測設(shè)備色正確使用、維修和保養(yǎng)。、過程和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，并提出檢驗報告。質(zhì)量檢驗部門由一名主管（總檢驗師）領(lǐng)導(dǎo)，各檢驗員按職責(zé)要求完成各自的檢驗工作。5 相關(guān)文件Q/XXXX2023《 檢驗和試驗控制程序》6 質(zhì)量記錄Q/XXXX2023《 不合格記錄表