【正文】 (化學(xué)膨松劑 )，如果要改變不超標(biāo)的情況，必須選擇無(wú)鋁膨松劑。 驗(yàn)收檢驗(yàn)程序 外觀檢驗(yàn)a) 確認(rèn)供方是否在批準(zhǔn)的《合格供方名錄》中；b)包裝是否適宜、完好，是否在保質(zhì)期或有效期內(nèi)；c)產(chǎn)品的標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)是否符合 GB 7718和 GB13432的要求；d)是否有產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。 原輔料出庫(kù)檢驗(yàn) 職責(zé)原輔料出庫(kù)由領(lǐng)料人進(jìn)行感官檢驗(yàn)。 成品檢驗(yàn) 相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HRYSH001《 果脯》Q/HRYSH002《 茯苓夾餅》Q/HRYSH006《 果糕》Q/HRYSH007《 冰糖葫蘆》 職責(zé)、凈含量、標(biāo)簽的檢驗(yàn)；；。⑴ 有利于質(zhì)量和效率的提高。檢驗(yàn)流程圖一般包括檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法等內(nèi)容可結(jié)合產(chǎn)品工藝流程圖進(jìn)行繪制確定檢驗(yàn)流程 （過(guò)程、路線） ，體現(xiàn)檢驗(yàn)的相互的順序。③ 成品檢驗(yàn)點(diǎn)（站）成品入庫(kù)前設(shè)置檢驗(yàn)站，把合格品和不合格品分開(kāi)的作用，以防止不合格品流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)或流入顧客手中。⑷ 有關(guān)出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)仲裁和協(xié)調(diào)的職責(zé)與權(quán)限。 不合格品控制程序受控狀態(tài)：受控1 目的 對(duì)不合格品進(jìn)行控制， 嚴(yán)防不合格品投入、流入下一工序或出廠而影響顧客滿意和公司的信譽(yù)。，由質(zhì)量檢驗(yàn)員用專用牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并書面通知生產(chǎn)部部長(zhǎng)處理。 不合格品處理后的重新驗(yàn)證由技術(shù)質(zhì)檢部按照Q/XXXX2023《 檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》重新檢驗(yàn)。② 明確規(guī)定需要檢驗(yàn)的質(zhì)量特性的質(zhì)量要求（依據(jù)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）③ 按質(zhì)量特性缺陷嚴(yán)重程度，對(duì)缺陷進(jìn)行嚴(yán)重性分級(jí)。，監(jiān)督和評(píng)定他們的工作成績(jī)。適用范圍適用于本公司對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制和校準(zhǔn)。 進(jìn)廠驗(yàn)收 所有新購(gòu)置的計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備在入庫(kù)前必須要經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可入庫(kù)。如驗(yàn)收不符合要求，則由技術(shù)質(zhì)檢部出具不合格單，由采購(gòu)部負(fù)責(zé)交涉和辦理退貨手續(xù)。 對(duì)檢定合格的計(jì)量器具，應(yīng)貼上 “合格證 ” 在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)計(jì)量檢測(cè)設(shè)備處于失準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止使用并由技術(shù)質(zhì)檢部或政府計(jì)量部門對(duì)其進(jìn)行重新檢定和校準(zhǔn)，對(duì)已檢測(cè)結(jié)果的有效性由技術(shù)質(zhì)檢部對(duì)其評(píng)定重檢并形成記錄。 計(jì)量檢測(cè)設(shè)備應(yīng)合理布置、擺放整潔、便于操作，保證處于良好狀態(tài)。② 有些產(chǎn)品僅能被確分為合格品或不合格品，那么只能采用計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)。 多次抽樣檢驗(yàn)是二次抽樣檢驗(yàn)的進(jìn)一步推廣，例如五次抽樣，則允許最多抽取 5個(gè)樣本才能最終確定批是否接收。（ 3）它是一種不放回抽樣，由于抽樣實(shí)踐中多采用不放回抽樣，使其具有較廣泛的實(shí)用性，而且由于所抽取的樣本中沒(méi)有被重復(fù)抽取的個(gè)體，便于進(jìn)行有關(guān)的分析和計(jì)算。 （ systematic sampling）又稱等距抽樣法或機(jī)械隨機(jī)抽樣是每隔一定時(shí)間或一定編號(hào)（產(chǎn)品數(shù)量）進(jìn)行，而每一次又是從一定時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品或一段編號(hào)的產(chǎn)品中任意抽取一個(gè)。將總體按產(chǎn)品的某些特征把整批產(chǎn)品劃分為若干層，即分為層，同一層內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量盡可能均勻一致，在各層內(nèi)分別用簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法抽取一定數(shù)量的個(gè)體組成一個(gè)樣本的方法。優(yōu)點(diǎn)：樣本代表性比較好，抽樣誤差比較小缺點(diǎn)：抽樣手續(xù)較簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣還要繁些范例：批量 N=1600的產(chǎn)品由 A、 B、 C三條生產(chǎn)線生產(chǎn)的其中 A線產(chǎn)品為 800， B線產(chǎn)品為 640， C線產(chǎn)品為 如何運(yùn)用上述 4鐘抽樣方法呢？（ 1）簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣：將 20箱成品倒在一起，混合均勻，并將成品從 1～ 1000編號(hào)，然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的辦法從中抽出編號(hào)毫無(wú)規(guī)律的 100個(gè)成品組成樣本。 工序檢驗(yàn)批量 N的大小要適宜批量 N過(guò)于小時(shí)，相對(duì)于批量的抽樣比例要加大；批量 N過(guò)于大時(shí)，一旦發(fā)生誤判所造成的損失亦大。AQL值一般在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方簽訂的訂貨合同或協(xié)議中應(yīng)明確規(guī)定。但檢驗(yàn)水平越高，檢驗(yàn)樣本量越大，檢驗(yàn)費(fèi)用也相應(yīng)提高。開(kāi)始正常檢驗(yàn)經(jīng)歷一段時(shí)間后，如果認(rèn)為送交檢驗(yàn)的每一批質(zhì)量水平一致優(yōu)于合格質(zhì)量水平時(shí)，為鼓勵(lì)生產(chǎn)方不斷提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量方面所作的努力，應(yīng)轉(zhuǎn)為采用放寬檢驗(yàn)。若 d≤ Ac時(shí)，判批（ N件產(chǎn)品）為合格，對(duì)整批產(chǎn)品接收；若 d Ac時(shí)，判批（ N件產(chǎn)品）為不合格，對(duì)整批產(chǎn)品拒收。若 d1 ≥ Re1 ，則判批為不合格，予以拒收。根據(jù)批量 N和規(guī)定的檢驗(yàn)水平 IL， 查樣本量字碼表得出樣本量字碼 CL； 附表 91 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣字碼表 再根據(jù)以前的檢驗(yàn)信息及檢驗(yàn)嚴(yán)格度轉(zhuǎn)移規(guī)則，判斷采用正常、加嚴(yán)或放寬檢驗(yàn)；最后使用抽檢表檢索抽樣方案。關(guān)于不通過(guò)批的再提交 判為不通過(guò)的批，在可能的情況下，經(jīng)過(guò)供貨方百分之百檢驗(yàn)，將發(fā)現(xiàn)的不合格品剔除或修理好以后，允許再次提交檢驗(yàn)。習(xí)題 1：某食品的出廠檢驗(yàn)中采用 GB/T 2828規(guī)定接收質(zhì)量限 AQL=% ， 檢驗(yàn)水平 IL=II， 求 N=2023時(shí)，正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，依 GB/， 試擬訂一次抽樣方案（批量 N=22023）。經(jīng)檢驗(yàn)判通過(guò)的批應(yīng)整批接收，同時(shí)允許訂貨方在協(xié)商的基礎(chǔ)上向供貨方提出某些附加條件；被判為不通過(guò)的批，原則上全部退回供貨方，或者由供貨方與訂貨方協(xié)商解決。范例：簡(jiǎn)述下面二次抽樣檢驗(yàn)方案的判定程序。解答：N=500時(shí)，其抽樣方案為（ 500， 8， 1， 2）其判定程序如下： 交驗(yàn)批 N＝ 500合格，接受交驗(yàn)批檢驗(yàn)樣本，記錄不合格數(shù) d不合格，拒受交驗(yàn)批d1d≤1抽取一個(gè)大小為 8的樣本⑴ 構(gòu)成[n1， Ac1， Re1] ， [n2， Ac2， Re2] 其中： n1為所抽取的第 1個(gè)樣本的大??； n2為所抽取的第 2個(gè)樣本的大小；Ac1為第 1個(gè)樣本的合格判定數(shù)；Ac2為第 2個(gè)樣本與第 1個(gè)樣本的累計(jì)合格判定數(shù)；Re1為第 1個(gè)樣本的不合格判定數(shù)； Re2為 第 2個(gè)樣本與第 1個(gè)樣本的累計(jì) 不合格判定數(shù)。五、抽樣檢驗(yàn)方案簡(jiǎn)介抽樣檢驗(yàn)方案指為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)而確定的一組規(guī)則包括如何抽取樣本、樣本大小以及為了判定批合格與否的判別標(biāo)準(zhǔn)等。 一般檢驗(yàn)水平高于特殊檢驗(yàn)水平。所以，在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中，應(yīng)由定貨方與供貨方協(xié)商確定接收質(zhì)量限 AQL值。當(dāng) AQL≤10％ 時(shí)，既可表征每百件產(chǎn)品中的不合格品數(shù)又可表征每百件產(chǎn)品中的不合格數(shù)。四、抽檢中的常用參數(shù)指 檢驗(yàn)批 中 單 位 產(chǎn) 品 的數(shù)量常用 N來(lái)表示范例：3000包奶粉為一批其批量 N＝ 3000檢驗(yàn)批必須由質(zhì)量均勻的產(chǎn)品所構(gòu)成范例：不同原材料、零部件制造的產(chǎn)品不得歸于同一批提交檢驗(yàn)；由不同設(shè)備、不同工藝方法所制造的產(chǎn)品不得歸于同一批交付檢驗(yàn)；不同時(shí)期或交替輪番生產(chǎn)的產(chǎn)品不得歸于同一批交付檢驗(yàn)。范例：對(duì)某種產(chǎn)品，每隔 20h抽出其中 1h的產(chǎn)量組成樣本。于是分別在高級(jí)職稱，中級(jí)職稱，初級(jí)以下職稱中抽取 3人， 6人， 11人，前兩者用抽簽法，后者用隨機(jī)數(shù)表法，將這 20人組合在一起，即組成一個(gè)容量為 20的樣本。在最初 200個(gè)產(chǎn)品中，簡(jiǎn)單隨機(jī)抽取一個(gè)號(hào)，若取到的為 X號(hào)（如 X=95）， 則被取到的樣本為每 200個(gè)跳一號(hào)。隨機(jī)數(shù)表法制作一個(gè)數(shù)表，其中的每個(gè)數(shù)都是用隨機(jī)方法產(chǎn)生的，這樣的表稱為隨機(jī)數(shù)表。㈡ 抽檢樣品采集的方法 （ simple random sampling）也稱單純隨機(jī)抽樣也就是指總體中的每個(gè)個(gè)體被抽到的機(jī)會(huì)是相同的。特點(diǎn)：① 抽樣量比計(jì)數(shù)抽驗(yàn)少，可靠性高。㈢ 檢驗(yàn)人員應(yīng)該具備的條件提問(wèn)：檢驗(yàn)人員的素質(zhì)是做好質(zhì)量檢驗(yàn)的關(guān)鍵因素作為檢驗(yàn)人員應(yīng)有哪些能力要求？⑴ 必須取得食品檢驗(yàn)工初級(jí)以上工種資格證書（由勞動(dòng)和社會(huì)保障部門核發(fā)的）⑵ 具備較高的檢驗(yàn)水平檢驗(yàn)水平指檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量做出正確判斷的程度主要表現(xiàn)在錯(cuò)檢率、漏檢率和分析能力要保證一定的檢驗(yàn)水平檢驗(yàn)人員應(yīng)該具備如下條件：① 具有較高的文化程度，掌握全面質(zhì)量管理的基本知識(shí)，有較強(qiáng)的分析、判斷能力；（有工作經(jīng)驗(yàn)） ② 必須基本掌握與所承擔(dān)的檢驗(yàn)任務(wù)相適應(yīng)的生產(chǎn)技能，責(zé)任心強(qiáng)，辦事公正，敢于碰硬；（ 應(yīng)了解受檢產(chǎn)品質(zhì)量特性的形成與變化等專業(yè)知識(shí)，要明確自己的職責(zé)和權(quán)限 ）范例：檢驗(yàn)人員應(yīng)樹(shù)立的指導(dǎo)思想質(zhì)量第一預(yù)防為主用戶至上 ③ 能正確使用量具儀表，熟練掌握相應(yīng)的測(cè)試技術(shù)；④ 受過(guò)專門訓(xùn)練，已取得資格認(rèn)證；⑤ 無(wú)色盲、高度近視等眼疾。 技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)每天檢查一次，并做好記錄。 周期檢定 對(duì)于強(qiáng)制性檢定的計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備，技術(shù)質(zhì)檢部應(yīng)協(xié)助采購(gòu)部根據(jù)國(guó)家有關(guān)計(jì)量規(guī)定的辦法的規(guī)定，定期進(jìn)行送檢。c、 察看 “說(shuō)明書 ”、 “合格證 ”、 “計(jì)量器具許可證 ”標(biāo)志 。 儀器保管員負(fù)責(zé)計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的貯藏，做到帳、物、卡三者相等，并做好防腐、防塵、防銹等維護(hù)和保養(yǎng)。㈡ 檢驗(yàn)部門的職責(zé) 檢驗(yàn)計(jì)劃 ，編制檢驗(yàn)人員所用的全部手冊(cè)和檢驗(yàn)程序。（使檢驗(yàn)人員通過(guò)檢驗(yàn)指導(dǎo)書，就知道了檢驗(yàn)工作的程序和要求）檢驗(yàn)指導(dǎo)書必須依據(jù)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，將相關(guān)內(nèi)容列清楚。重大問(wèn)題應(yīng)向總工程師報(bào)告。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中不合格品的返工處理或退庫(kù)。 第五條 實(shí)施要點(diǎn)㈠ 加工完成的成品要經(jīng)過(guò)成品檢驗(yàn)合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，才能入庫(kù)或出貨（出廠銷售）。范例：醬油需要檢測(cè) 3氯丙醇含量⑶ 檢驗(yàn)方法根據(jù)工序能力和質(zhì)量特性的重要程度， 明確各檢驗(yàn)點(diǎn)及各檢驗(yàn)項(xiàng)目所采取的檢驗(yàn)方法范例：采用感官檢驗(yàn)還是某種理化檢驗(yàn)采用全數(shù)檢驗(yàn)還是按某種方式進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)采用自檢還是專檢⑴ 有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)策劃與檢驗(yàn)計(jì)劃修改的職責(zé)及權(quán)限。 ① 進(jìn)貨檢驗(yàn)點(diǎn)（站）物料進(jìn)廠后由進(jìn)貨檢驗(yàn)點(diǎn)（站）根據(jù)規(guī)定進(jìn)行接收檢驗(yàn)，合格品接收入庫(kù)，不合格品退回供貨單位或另作處理。 ⑶ 明確檢驗(yàn)人員的責(zé)任和權(quán)利明確每一個(gè)檢驗(yàn)員分擔(dān)的任務(wù)和應(yīng)負(fù)的責(zé)任，有利于充分調(diào)動(dòng)他們的積極性，也便于對(duì)他們進(jìn)行考核。 出庫(kù)檢驗(yàn)由庫(kù)房管理員對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，合格發(fā)貨，并做到先進(jìn)先出。出現(xiàn)偏差立即通知車間糾偏，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。 對(duì)外購(gòu)的半成品，應(yīng)按該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)涉及的儀器與試劑比較貴重與復(fù)雜，該公司決定理化方面全交由防疫站處理，該學(xué)生對(duì)防疫站得出的結(jié)果作出一個(gè)分析，結(jié)合實(shí)際情況對(duì)生產(chǎn)做一個(gè)調(diào)整，更大限度地改善食品衛(wèi)生質(zhì)量，減少食品報(bào)廢的幾率。廣州的幾家大型超市已經(jīng)對(duì)可比克薯片進(jìn)行了撤架處理。 三自檢驗(yàn)制操作者的 “ 自檢、自分、自作標(biāo)記 ” ⑵ 互檢指由同工種或上下道工序的生產(chǎn)工人之間對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行相互檢驗(yàn)范例：上下工序間及交接班之間目的：通過(guò)檢驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合工藝規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量問(wèn)題，以便及時(shí)采取糾正措施，從而保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。2023年國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)廣東省糧質(zhì)檢站為糧食陳化鑒定機(jī)構(gòu)。可應(yīng)用直方圖、控制圖等統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行質(zhì)量分析，可以獲得較多的質(zhì)量信息。c． 所采樣品應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱、廠家名稱、制造日期、產(chǎn)品數(shù)量及批號(hào)，產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)鮮明、整齊，外包裝完整、干燥。百分比抽樣方法片面認(rèn)為樣本和總體是成比例的，因此，抽取的樣本數(shù)總是和檢查批量數(shù)保持一個(gè)規(guī)定的比值，如百分之幾或千分之幾。出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目可以同入庫(kù)檢驗(yàn)一樣，也可以從入庫(kù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目中選擇一部分進(jìn)行。 第五條 實(shí)施要點(diǎn)㈠ 加工完成的成品要經(jīng)過(guò)成品檢驗(yàn)合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，才能入庫(kù)或出貨（出廠銷售）。驗(yàn)證工藝和保證工藝規(guī)程執(zhí)行的作用包括：① 首件檢驗(yàn)指對(duì)加工的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)或 在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí) （上班或換班） 或工序因素調(diào)整 （調(diào)整工裝、設(shè)備、工藝） 后對(duì)前幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)② 巡回檢驗(yàn)指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行的監(jiān)督檢驗(yàn)不僅要抽檢產(chǎn)品，還需檢查影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)因素 重點(diǎn)是關(guān)鍵工序③ 在線檢驗(yàn)在流水線生產(chǎn)中，完成每道或數(shù)道工序后所進(jìn)行的檢驗(yàn)。㈥ 檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，抽樣應(yīng)隨機(jī)化，并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由，予以判定合格與否。 第五條 實(shí)施要點(diǎn)㈠ 檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后，依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號(hào)碼等，填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。 ㈢ 質(zhì)量檢驗(yàn)的幾種形式在供方質(zhì)量穩(wěn)定、有充分信譽(yù)的條件下質(zhì)量檢驗(yàn)往往采取查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證如質(zhì)量證明書、合格證、檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告等以認(rèn)定其質(zhì)量狀況由本單位專職檢驗(yàn)人員或委托外部檢驗(yàn)單位按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行檢驗(yàn)。只要有可能，就必須作出檢查以前生產(chǎn)批的規(guī)定。測(cè)量首先應(yīng)保證所用的測(cè)量裝置或理化分析儀器處于受控狀態(tài)。此外，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變異時(shí)，這些檢驗(yàn)記錄能及時(shí)向有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，起到 信息反饋?zhàn)饔?。不合格的原材料不準(zhǔn)投產(chǎn) 不合格的半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序（工