【正文】 常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進行管理。 所以你在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進度情況。 ? 保養(yǎng) 指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時間間隔對設(shè)備進行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。為什么呢？好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 六、 4M1E管理 ? 一、人本原理 ? “質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實體質(zhì)量”這就是人本原理。 三、 PDCA ? Plan （計劃）： 根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標和過程； ? Do （實施）： 實施過程； ? Check （檢查）： 根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量 ,并報告結(jié)果； ? Actina （處理）： 采取措施，以持續(xù)改進過程業(yè)績。 ? 首先了解管理的基本職能： 計劃、組織、協(xié)調(diào)（領(lǐng)導）、控制 及（ PDCA循環(huán)運行 系統(tǒng)）。 ? 人，是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞這“人”的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。 ? 二、公司人員的優(yōu)化配置 ? （工作內(nèi)容、職責） ? （新員工、特殊崗位） ? （業(yè)績、晉升） ? （內(nèi)、外部的公平、心理） 六、 4M1E管理 ? 機 ? 機（ Machine）， 就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。 ? 二、機器設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng) ? 機器設(shè)備的管理分三個方面，即使用、點檢、保養(yǎng)。當某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。 ? 不合格品的處理。它包括：工藝指導書，標準工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程等。 六、 4M1E管理 企業(yè)進行生產(chǎn)制造，從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品，需要各個部門的配合與協(xié)調(diào)。 （ 6）調(diào)整。其內(nèi)容就是對產(chǎn)品或零部件在整個生產(chǎn)過程中的每道工序加工的控制。7S運動也是企業(yè)對環(huán)境提高要求的具體表現(xiàn)。 總結(jié) ? 為什么需要管理？ ? 管理是什么？ ? 管理職能是什么？ ? 管理內(nèi)容是什么？ ? PDCA是什么？ ? 部門如何進行管理？ ? 如何去管理現(xiàn)場的 4M1E各個要素？ 七、執(zhí)行力 ? 什么是執(zhí)行力： 所謂執(zhí)行力，指的是貫徹戰(zhàn)略意圖，完成預(yù)定目標的操作能力。 七、如何強化企業(yè)執(zhí)行力 ? 制度、有效溝通、企業(yè)文化 ? 制度是一個標準而并不是一張網(wǎng)，僅憑制度創(chuàng)造不出效益，一個不能 生發(fā) 制度文化的制度不可能衍生盡責意識，如何將強制性的制度升華到文化層面 ，使員工普遍認知、認可、接受以達到自覺自發(fā)自動按照制度要求規(guī)范其行為，完成他律到自律的轉(zhuǎn)化，是構(gòu)建制度文化真正內(nèi)涵。這些不僅僅只是在書面上顯示的。從主要業(yè)績，行為態(tài)度，能力等主客觀方面來評價個體執(zhí)行能力。 十、 開展 7S活動 ? 四、 7S含義 ? 整理 ? 將工作場所的任何物品進行“要”與“不要”的區(qū)分，將不要的東西清除掉，保證工作場所只放置需要物品。 、誤送。 。 ? 實施的要點是：不要因小失大，應(yīng)建立健全各項安全管理制度；對操作 人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。 b 缺乏一致性，不易塑造團結(jié)精神。 十、 開展 7S活動 ? 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放 ? 容易混料 ——品質(zhì)問題。 c 易生危險。 ? 7S現(xiàn)場管理的核心要素是什么？ 人員、機械、物料、方法、環(huán)境（ 4M1E）。 十一、 7S如何開展設(shè)備管理 ? 7S管理之設(shè)備管理重要性 ? 在“ 7S”管理中，設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備，保持設(shè)備外觀清潔從 更深 的層次上講還要 預(yù)防、降低和消除設(shè)備“ 6源” ，通過全員參與，在對設(shè)備進行清潔打掃的同時開展日常維護保養(yǎng)，按照一定的標準、一定的周期、一定的部位進行檢查維護， 及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施，消除隱患，從而延長設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時間，最終實現(xiàn)設(shè)備效率最大化目標。 f. 查缺陷源。 十一、 7S如何開展設(shè)備管理 ? ? 這里講提高員工素質(zhì)，指思想和技能兩個方面。統(tǒng)計對比應(yīng)圍繞生產(chǎn)率、質(zhì)量、成本、安全環(huán)境、勞動情緒等進行。 :42:3712:42:37January 21, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :42:3712:42Jan2321Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 21, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 21日星期六 12時 42分 37秒 12:42:3721 January 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 :42:3712:42Jan2321Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 :42:3712:42:37January 21, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，并以一定時間為周期，不斷制定新的發(fā)展目標，實行目標管理。在職工的思想意識首先要破除“操作工只管操作，不管維修；維修工只管維修，不管操作”的習慣；操作工要主動打掃設(shè)備衛(wèi)生和參加設(shè)備排故，把設(shè)備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來，實現(xiàn)清掃的同時，積極對設(shè)備進行檢查維護以改善設(shè)備狀況。 ? 在編制日常工作規(guī)范時，要組織技術(shù)骨干，包括設(shè)備部門、車間、維護組、一線生產(chǎn)技術(shù)骨干選典型機臺、生產(chǎn)線、典型管理過程進行攻關(guān)，調(diào)查研究、摸清規(guī)律、進行試驗，通過“選人、選點、選項、選時、選標、選班、選路”，制定適合設(shè)備現(xiàn)狀的設(shè)備操作、清掃、點檢、保養(yǎng)和潤滑規(guī)范，確定工作流程，制定出科學合理的規(guī)范。 ? 規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境 。 十、 7S管理 ? 現(xiàn)場常出現(xiàn)的現(xiàn)象： ? “三忙”：忙亂、盲目、迷茫 ? 忙亂： 表面上看起來每個人都很忙，其實他們盡在做多余的事情，或者所做的事沒有功效，就是在“無事忙”他們往往沒有時間去思考如何做好事情，而是一味的瞎忙亂； ? 盲目： 由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高，好像是在忙目的工作； ? 迷茫： 長期盲目的工作導致工人思想麻木，意識迷茫，整天不知道自己在做什么，做什么都糊里糊涂。 ? 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。 ? 管理人員看不出物品到底有多少 ——管理問題 ? 增加人員走動的時間 ——秩序與效率問題。 d 易發(fā)生危險。 ? A． 管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當?shù)墓ぷ魅藛T 監(jiān)督指示功能 ? B． 對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除 ? C． 加強作業(yè)人員安全意識教育 ? D． 簽訂安全責任書 ? 目的 ： 預(yù)知危險，防患末然。 3S之效果 ? 清潔的目的： 十、 開展 7S活動 四、 7S含義 節(jié)約 就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。 十、 開展 7S活動 ? 四、 7S含義 ? 清掃 ? 經(jīng)常打掃，將工作場所及設(shè)備、儀器、工夾量具、材料等始終保持清潔、明