【正文】 認(rèn)識(shí)，有人又添加了“安全、節(jié)約、習(xí)慣”等內(nèi)容，分別稱為 6S或 7S、 8S活動(dòng)。 整理（ SEIRI） ? 實(shí)施要領(lǐng) ： 1. 全面檢查自己的區(qū)域，熟悉區(qū)域內(nèi)的 所有 東西，包括設(shè)備，物料，地盤，文件等信息， 2. 制定要和不要的標(biāo)準(zhǔn) 3. 按標(biāo)準(zhǔn)清除不要的物品 4. 制定不要的物品的處理方法 5. 每日自我檢查 7S管理概念 ? 整理 （ SEIRI） ? 整頓（ SEITON） ? 清掃（ SEISO） ? 清潔（ SEIKETSU） ? 素養(yǎng)（ SHITSUKE） ? 安全（ SAFETY） ? 節(jié)約 （ SAVING） 整頓（ SEITON） 概念： 將工具、器材、物料的 位置固定 下來(lái)，以便在需要的時(shí)候能 夠立即找得到。 分析工作不需要一個(gè)系統(tǒng)工程師來(lái)解決，只要留意一下每一個(gè)員工在完成任務(wù)過(guò)程 中所來(lái)回走動(dòng)的路程，重復(fù)的動(dòng)作，耗用的時(shí)間，記下問(wèn)題的所在，將資料列成圖表， 問(wèn)題的解決方法就顯而易見(jiàn)了。 ? 管制好日常存貨量，又要避免因缺貨而停頓生產(chǎn)，應(yīng)訂立最低存貨水平。 （ 2）最大程度地利用空間和可見(jiàn)性。 整頓（ SEITON） ? 定置管理實(shí)施步驟 （ 1） 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，明確問(wèn)題點(diǎn) 組成調(diào)查診斷小組調(diào)查對(duì)象的現(xiàn)狀，包括場(chǎng)所、人、物結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查。其內(nèi)容如下表。 整頓（ SEITON） 工序作業(yè)分析的種類有： 搬運(yùn)分析： 包括搬運(yùn)的方法，搬運(yùn)手段，搬運(yùn)的條件。、 定置圖設(shè)計(jì)要按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；例如：屬全廠范圍的定置圖用 0圖紙；分廠（車間）、大型倉(cāng)庫(kù)定置圖用 1圖紙；班組定置圖用 2圖紙，機(jī)臺(tái)（工位）定置圖用 3圖紙；工具箱類定置圖用4圖紙。 （ 2）有明確的信息媒介的實(shí)施辦法 a、有明確的位置臺(tái)帳，要根據(jù)管理目的，分別設(shè)計(jì)甲型位置臺(tái)帳和乙型位置臺(tái)帳，便于定原定置和復(fù)原定置使用； b、繪制定置圖，明確對(duì)象物管理范圍內(nèi)的具體場(chǎng)所、位置； c、具體定置場(chǎng)所的設(shè)施（如料架、貨架、組裝箱柜、容器）結(jié)構(gòu)編號(hào)、定置物位號(hào)，有醒目、耐久、統(tǒng)一的表示方式，各類停放區(qū)域、流動(dòng)器具定置位置，有醒目的信息符號(hào)表示； d、設(shè)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤地表示定置物的名稱、規(guī)格、代號(hào)、數(shù)量、設(shè)置日期的物品特性表示卡片； e、制定對(duì)象物收發(fā)、進(jìn)出、定置管理的實(shí)施辦法，保持定置狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化。 短期的利益包括： （ 1）品質(zhì)的維持和提高 （ 2）出廠價(jià)的維持和改善（含材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、經(jīng)費(fèi)） （ 3）交貨期的遵守、數(shù)量的確保、生產(chǎn)日期的縮短、庫(kù)存的削減和維持 （ 4）安全的保障強(qiáng)化環(huán)境的維持和改善 遠(yuǎn)期的利益及目標(biāo)： （ 1）異常、問(wèn)題點(diǎn)的明顯化、 （ 2）浪費(fèi)、不均、勉強(qiáng)的明顯化 （ 3）管理的效率化（特別是對(duì)交流的強(qiáng)化） 汽缸、齒輪油 滑塊潤(rùn)滑油 沖壓油 縮管、切割用油油 “一目了然 ” 管理的特點(diǎn)： （ 1）無(wú)論是誰(shuí)都能判斷好壞（正常還是異常）。 c)在 “ 取用 ” 和 “ 歸還 ” 之間，應(yīng)特別重視 “ 歸還 ” ，需要不斷地取用、歸還的工具，最好用 吊掛式 ，或放置在雙手展開的最大極限之內(nèi)。 b)容 易碰傷 的工具，存放時(shí)要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用 分格保 管或波浪板保管，且避免堆壓。 e)量具必須注意防塵、防污、防銹、不用時(shí)涂上防銹油或用浸油的絨布覆蓋。 如果能使用滾輪傳送帶和輥軸搬送輪來(lái)搬運(yùn)在制品是最理想的方法。 7S管理概念 ? 整理 （ SEIRI） ? 整頓（ SEITON） ? 清掃（ SEISO） ? 清潔（ SEIKETSU） ? 素養(yǎng)（ SHITSUKE） ? 安全（ SAFETY） ? 節(jié)約 （ SAVING） 清掃（ SEISO） 概念 ： 清掃 的本質(zhì)在于 發(fā)現(xiàn)和消除缺陷 ，保持整潔和亮麗，貴在堅(jiān)持。 先將天花板、空中管道、棚架頂和設(shè)備背后以及地而徹底地清掃干凈。盡量減少車輛進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以免將灰塵、泥土帶入廠房，叉車進(jìn)入廠房應(yīng)先清洗車輪。 a、選擇合適的時(shí)機(jī)，以不影響生產(chǎn)為大前提 b、注意油刷之前應(yīng)徹底的清理設(shè)備、地面、墻面的贓污。 紅牌作戰(zhàn) 所謂紅牌作戰(zhàn)，就是在有問(wèn)題之處用紅牌揭示的工作方；紅牌的尺寸：企業(yè)依據(jù)自己的實(shí)際情況而定，一般長(zhǎng)約 15厘米，寬越 12厘米。為了使 7S活動(dòng)能長(zhǎng)期堅(jiān)持下去，開展多層次和多種形式的活動(dòng)是必要的，同時(shí)還要立一套完善的和嚴(yán)格的評(píng)比、獎(jiǎng)懲制度，必要時(shí)可考慮與工作業(yè)績(jī)掛鉤 。 目的： 時(shí)刻加強(qiáng)安全觀念，提高安全意識(shí)，關(guān)注安全細(xì)節(jié)管理 塑造安全的工作場(chǎng)所 （以 如何預(yù)知 不安全人為、物為因素并徹底改善消除 的精神來(lái)考量） 57 2023/3/9 構(gòu)筑安全企業(yè)的六個(gè)方面 徹底推行 3S管理 安全隱患識(shí)別 標(biāo)識(shí)（警告、指示、禁止、提示） 定期制定消除隱患的改善計(jì)劃 建立安全巡視制度 細(xì)化班組管理 58 2023/3/9 7S中安全方面的細(xì)節(jié)： ? 1. 是否定期檢查各項(xiàng)安全措施 ? ? 2. 滅火器是否定期更換粉沫 ,維持在用狀態(tài) ? ? 3. 滅火器、消防栓前不可擺放物品 . ? 4. 有無(wú)鐵釘之類的危險(xiǎn)物品在棧板、木板上 ? ? 5. 有無(wú)按照操作標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè) ? ? 6. 非操作人員不得任意操作機(jī)器 ? ? 8. 物品有無(wú)倒塌的可能 ? ? 9. 是否有按照規(guī)定穿著工作服、工作鞋 ? ? 10. 生產(chǎn)區(qū)有無(wú)禁火 ? ? 11. 儲(chǔ)存區(qū)域有無(wú)考慮安全性 (如防火、 …等 ) 7S管理概念 ? 整理 （ SEIRI） ? 整頓（ SEITON） ? 清掃（ SEISO） ? 清潔（ SEIKETSU） ? 素養(yǎng)（ SHITSUKE） ? 安全（ SAFETY） ? 節(jié)約 （ SAVING） 節(jié)約 （ SAVING） 概念： 合理利用時(shí)間、空間、能源等資源，發(fā)揮其最大效能 。 ? 生產(chǎn)工序提高其材料利用率，機(jī)器、模具做到預(yù)防為主，提高其運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低其維修率。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 64 2023/3/9 舉例 3：交貨期與 7S ? 7S未徹底實(shí)施，材料、部品會(huì)缺少，采購(gòu)計(jì)劃的安排延遲，導(dǎo)致交貨期的推遲。 61 2023/3/9 7S之間的關(guān)系 第 1個(gè) S整理 將有用的東西 定出位置放置 第 5個(gè) S素養(yǎng) 第 4個(gè) S清潔 第 3個(gè) S清掃 地點(diǎn) 物品 區(qū)分 “ 要用 ” 與“ 不用 ” 的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清除干凈 第 2個(gè) S整頓 第 6個(gè) S安全 保持安全意識(shí)，營(yíng)造安全 場(chǎng)所 第 7個(gè) S