【正文】 a 45 普 通 硅 酸 鹽 水 泥（ ） 萬(wàn) t/a 35 2 主要原、燃料消耗量 石灰石 萬(wàn) t/a 粘土 萬(wàn) t/a 紅土 萬(wàn) t/a 鐵礦石 萬(wàn) t/a 石膏 萬(wàn) t/a 礦渣 萬(wàn) t/a 原煤 萬(wàn) t/a 3 生產(chǎn)方法 窯外分解新型干法窯 4 主要 設(shè)備 生料立式磨 1 套 MLS4050 回轉(zhuǎn)窯 1 套 ? *62M 五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器 +分解爐 1 套 CXRF3000 型 煤磨 1 套 ? *（ +） 水泥磨 2 套 ? *13m 帶輥壓機(jī) 6000kw 純低溫余熱發(fā)電機(jī)組 1 套 年發(fā)電量（余熱發(fā)電） 萬(wàn) kWh 3534 年供電量（余熱發(fā)電） 萬(wàn) kWh 5 全年耗電量 萬(wàn)kWh/a 11500 6 項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元 26913 （含余熱發(fā)電） 建設(shè)項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元 25393 （含余熱發(fā)電） 其中： 建筑工程 萬(wàn)元 4970 % 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 備注 設(shè)備購(gòu)置 萬(wàn)元 16997 % 安裝工程 萬(wàn)元 1909 % 其他費(fèi)用 萬(wàn)元 1516 % 設(shè)備材料漲價(jià)預(yù)備金 萬(wàn)元 忽略 匯率變動(dòng)預(yù)備費(fèi) 萬(wàn)元 忽略 建設(shè)期利息 萬(wàn)元 613 鋪地流動(dòng)紫金 萬(wàn)元 907 7 占地面積 ha 預(yù)留廠區(qū)空閑地 投資強(qiáng)度 萬(wàn)元 /ha 8 單位指標(biāo) 孰料料耗 kg/kg 孰料熱耗 kJ/kgcl 3344 海拔系數(shù)修正后為 3079 產(chǎn)品噸投資 元 /t 水泥綜合電耗 kWh/t 產(chǎn)品總成本 元 /t 生產(chǎn)期平均 9 職工人數(shù)及勞動(dòng)生產(chǎn)率 職工人數(shù) 人 118 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 t/人 a 12632 水泥 10 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo) 年銷售收入 萬(wàn)元 23921 計(jì)算期內(nèi)平均 年經(jīng)營(yíng)成本 萬(wàn)元 16257 年銷售稅金 萬(wàn)元 1789 計(jì)算期內(nèi)平均 年銷售稅金附加 萬(wàn)元 1808 年利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 4059 計(jì)算期內(nèi)平均 投資利潤(rùn) % 計(jì)算期內(nèi)平均 投資利稅率 % 計(jì)算期內(nèi)平均 全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益 % 稅后（全部投資） 全投資靜態(tài)投資回收期 年 稅后（含建設(shè)期） 貸款償還期 年 含建設(shè)期 1 年 主要原料、燃料情況 （ 1）主要原料 生產(chǎn)所需原料主要來(lái)源于礦山開采、工業(yè)廢渣，通過(guò) 航運(yùn)和卡車 運(yùn)輸至廠內(nèi)。 3） 硅酸鹽水泥生產(chǎn)的輔助原料 a 校正原料 ① 鐵質(zhì)校正原料：補(bǔ)充生料中 Fe2O3 的不足，主要為硫鐵礦渣和鉛礦渣等。 2）原燃料儲(chǔ)存及輸送 石灰石堆棚、粘土、堆棚、鐵礦石與現(xiàn)有 1和 2水泥生產(chǎn)線共用。卸料時(shí)，向兩個(gè)相對(duì)的 料區(qū)充氣，生料受氣力松動(dòng)并在重力作用下在各卸料孔上方形成小漏斗流，生料在自上而下的流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行重力混合的同時(shí)，各卸料孔漏入卸料槽的生料從不同的半徑位置上向庫(kù)中心室流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行著徑向混合，各卸料槽流入中心室的生料在充氣的作用下再獲得一次流態(tài)化混合，進(jìn)入庫(kù)底混合室后，在混合室內(nèi)進(jìn)一步充氣攪拌混合均化，出庫(kù)合格生料由流量控制閥送入設(shè)在庫(kù)底的生料喂料倉(cāng)，經(jīng)倉(cāng)下流量控制閥入電子皮帶秤計(jì)量后用鏈運(yùn)機(jī)和鋼絲膠帶提升機(jī)直接喂入預(yù)熱器系統(tǒng)。分解爐所采用的三次風(fēng)來(lái)自窯頭罩；為了達(dá)到良好的煅燒操作和保證孰料質(zhì)量的 穩(wěn)定，窯頭煤粉燃燒器采用四通到噴煤管，具有一次風(fēng)用量少、風(fēng)和煤混合充分、火焰易調(diào)整、對(duì)劣質(zhì)煤適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高孰料質(zhì)量，降低燒成熱耗。 9）孰料配料及水泥粉磨 孰料由孰料鱗板秤，石膏和混合材由皮帶秤集中配料分 2 條輸送線分解入 2套水泥粉磨線。 11）空氣壓縮機(jī)站 根據(jù)各生產(chǎn)車間用氣點(diǎn)的用氣要求，在窯尾廠房?jī)?nèi)設(shè)置空氣壓縮機(jī)站，站內(nèi)設(shè)七臺(tái) 螺桿式空氣壓縮機(jī)及相應(yīng)氣體干燥裝置，用于全廠的壓縮空氣供氣，每臺(tái)空壓機(jī)排氣量為 21m3/min，排氣壓力為 ，可滿足各車間的氣控閥門、窯尾預(yù)熱器吹堵、測(cè)量?jī)x表及脈沖袋式收塵器等對(duì)壓縮空氣的需要。 、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度及周邊環(huán)境安全分析 、有害因素、有害程度分析 本項(xiàng)目主要需要的原料為石灰石、粘土、鐵粉、煙煤、石膏、混合材料 。處于含 煤粉 環(huán)境中， 可能患 矽肺病 。 生料中游離二氧化硅含量約 10%， 孰料含~%，成品水泥含 ~%。 物體打擊 物料采用破碎機(jī)破碎，若破碎時(shí)物料出現(xiàn)飛濺，容易傷及作業(yè)人員 。 操作人員未佩戴個(gè)體防護(hù)用品。 開停機(jī)日常檢修時(shí)，工作人員與中控室操作人員配合不好，突然啟動(dòng)設(shè)備，造成機(jī)械傷害 高處墜落 操作平臺(tái)無(wú)防護(hù)措施 。 回轉(zhuǎn)窯未采用隔熱防護(hù)措施，操作工人未穿戴個(gè)體防護(hù)用品、直接解除窯體或高溫爐渣。 檢修時(shí)，工作人員與中控室操作人員配合不好，突然啟動(dòng)設(shè)備，造成機(jī)械傷害 急停裝置缺少或不能正常工作，發(fā)生緊急情況時(shí)，不能急停，造成人員傷害。 開停機(jī)日常檢修時(shí)，工作人員與中控室操作人員配合不好，突然啟動(dòng)設(shè)備，造成機(jī)械傷害。 通風(fēng)設(shè)施不到位或無(wú)通風(fēng)設(shè)施，未進(jìn)行空氣測(cè)試、或未重復(fù)進(jìn)行而進(jìn)入水泥庫(kù)。 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，鐵鉤架振動(dòng)很大，使休整流變電源側(cè)電纜與構(gòu)架長(zhǎng)期振動(dòng)摩擦，電纜破損，造成接地短路。 低壓電器設(shè)備外漏可導(dǎo)電部分未與 PE 線可靠連接或絕緣老化失效或未設(shè)漏電保護(hù)裝置。工藝過(guò)程中，一旦停水會(huì)造成工藝生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。 熱工保護(hù)、連鎖及信號(hào) 的傳感器、控制器、開關(guān)、儀表及變送器不可靠導(dǎo)致保護(hù)不能正確動(dòng)作，可能引發(fā)事故。 雷電波的侵入和防雷裝置上的高電壓對(duì)建筑物的反擊作用也會(huì)引起配電裝置或電氣線路短路而燃燒導(dǎo)致火災(zāi)。 工作人員傷亡 高溫燙傷 作業(yè)人員觸及高溫物質(zhì)及高溫物料、煙氣泄 漏等 人員傷亡 高處墜落 作業(yè)人員在高處平臺(tái)或儲(chǔ)罐頂部作業(yè)墜落 人員傷亡 車輛傷害 司機(jī)駕駛不當(dāng)，人員遭受碾壓或擦掛 人員傷亡 機(jī)械傷害 各類運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作不當(dāng)或無(wú)防護(hù)措施 人員傷亡 起重傷 害 起重設(shè)備故障或誤操作 人員傷亡 粉塵危害 破碎、粉磨、燒成等工序引起粉塵 影響人員健康 噪聲危害 立磨、煤磨、汽輪機(jī)放空管、發(fā)電機(jī)等引起 噪聲 影響人員健康 。 地質(zhì)災(zāi)害 若發(fā)生地震，建筑不能有效防震，造成房屋倒塌、設(shè)備設(shè)施損壞 ，有發(fā)生二次事故的可能。 自然環(huán)境 氣象 水泥廠排出的煙氣、粉塵超標(biāo)，隨風(fēng)向居民區(qū)、周邊設(shè)備設(shè)施擴(kuò)散，將造成環(huán)境污染，并對(duì)人員健康造成危害。 高處墜落 對(duì)懸空自控設(shè)備進(jìn) 行檢查、維護(hù)易造成高處墜落事故。 安全措施和安全技術(shù)措施不完備、違章操作、保護(hù)失靈等原因，若人體不慎觸及帶電體或過(guò)份靠近帶電部分，都有可能發(fā)生電擊、電灼傷的觸電危險(xiǎn)。 灼燙 鍋爐運(yùn)行時(shí)，屬高溫設(shè)備，意外接觸可能造成人員高溫燙傷事故。 鍋爐汽包長(zhǎng)期嚴(yán)重漏水，且爐水堿度較高，造成焊縫處鋼板客苛行脆弱。 噪聲 水泥磨機(jī)未采用減震隔聲襯墊 操作人員未使用防護(hù)用品 水泥庫(kù)及包裝系統(tǒng) 粉塵 包裝車間揚(yáng)塵嚴(yán)重。 2 皮帶機(jī)過(guò)載打滑造成物料撒落。 爆炸 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煤粉燃燒不完全，產(chǎn)生大量 CO，尾氣外送后在烘干設(shè)備形成爆炸性混合氣體，遇點(diǎn)火源發(fā)生爆炸 窯內(nèi)粉塵濃度或 CO 濃度達(dá)到爆炸極限 孰料燒成系統(tǒng)未裝有 CO 濃度監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 機(jī)械傷害 回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置傳動(dòng)部件未設(shè)置防護(hù)罩 回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置中，未設(shè)置輔 助傳動(dòng)裝置或輔助傳動(dòng)裝置未設(shè)立應(yīng)急獨(dú)立動(dòng)力源 . 垮塌 爐壁內(nèi)形成的結(jié)團(tuán)可能發(fā)生垮塌 。 粉塵傷 害 原料進(jìn)行磨機(jī) 過(guò)程中，若除塵不良，將產(chǎn)生大量粉塵，若作業(yè)人員未佩戴個(gè)人防護(hù)用品，可能造成粉塵傷害。