【正文】 焊接式硬質(zhì)合金YG6內(nèi)孔切槽車刀L=40mm,h=8mm,b=8mm, =40mm,E=60mm,d=8mm,B=⑤背吃刀量：《金屬切削手冊》⑥進(jìn)給量：由《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計手冊》及《實(shí)用機(jī)械加工手冊》～=⑦切削速度：采用查表法《機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》表1526當(dāng)f==所以n==根據(jù)程控半自動轉(zhuǎn)塔車床CB3463的相關(guān)說明書，取刀具實(shí)際轉(zhuǎn)速=500r/min則實(shí)際切削速度V==,⑦機(jī)床功率校核查表1526可得切削功率=﹤8KW,經(jīng)校核計算程控半自動轉(zhuǎn)塔車床CB3463的功率是足夠的⑧量具：專用規(guī)塞⑨夾具：專用車床夾具 ⑩時間定額基本工時：= =其中 == , = ，,mm輔助工時：查相關(guān)手冊求的=+++++|+02=Ⅸ 、鉆，鉸4并锪端面工步1鉆4①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求：鉆4，精度IT12，③機(jī)床：選用Z3025型搖臂鉆床最大孔徑25mm主軸轉(zhuǎn)速n=32～2500r/～，.④刀具：由《機(jī)械加工工藝手冊1》選高速鋼錐柄鉆頭, K=, q=, B= d=35mm,L=344mm,=195mm,=22mm,莫氏號為4.⑤背吃刀量：由《金屬切削手冊》 取=⑥確定進(jìn)給量：由《金屬切削手冊》按 鉆頭的強(qiáng)度選擇f=～～,最終確定選用f=⑧確定切削速度《金屬切削手冊》按查表法計算切削速度表1536， 所以切削速度為則n==857r/min根據(jù)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速32～2500r/min相關(guān)說明最終確定機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為，實(shí)際切削速度為V==20m/min⑨機(jī)床功率校核經(jīng)校核計算切削力F==1286N, M=所以該機(jī)床功率是足夠的⑩量具：專用規(guī)塞 夾具：專用鉆床夾具 時間定額基本工時：= =其中 = , = , 取2mm, =850=340mm/min輔助工時： , ,，, 所以 =+++=工步2粗鉸①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求：粗鉸內(nèi)孔4，精度IT9，③機(jī)床：選用Z3025型搖臂鉆床最大孔徑25mm主軸轉(zhuǎn)速n=32～2500r/min主軸④刀具：由《機(jī)械加工工藝手冊1》選高速鋼鉸刀⑤背吃刀量：由《金屬切削手冊》 取=⑥確定進(jìn)給量：由《金屬切削手冊》粗鉸時按鉸孔進(jìn)給量f=～～,最終確定選用f=⑧確定切削速度《金屬切削手冊》按查選用V=～2500r/min相關(guān)說明最終確定機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為，實(shí)際切削速度為V==⑨機(jī)床功率校核經(jīng)校核計算Z3025型搖臂鉆床的功率是足夠的⑩量具：專用規(guī)塞 夾具：專用鉆床夾具 時間定額基本工時：= = min其中 = , = , 取2mm, =420=輔助工時： , ,，, 所以 =+++=工步3锪端面①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求：锪端面，精度IT12，③機(jī)床：選用Z3025型搖臂鉆床最大孔徑25mm主軸轉(zhuǎn)速n=32～2500r/～，.④刀具：由《機(jī)械加工工藝手冊1》選硬質(zhì)合金小直徑端锪鉆，⑤背吃刀量：由《金屬切削手冊》 ⑥確定進(jìn)給量：由《金屬切削手冊》锪孔的進(jìn)給量f=～⑦確定切削速度《金屬切削手冊》按得V=～,取V=～2500r/min相關(guān)說明最終確定機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為，實(shí)際切削速度為V==⑧機(jī)床功率校核經(jīng)校核計算Z3025型搖臂鉆床的功率是足夠的⑨量具：游標(biāo)卡尺 ⑩夾具：專用鉆床夾具 時間定額基本工時：= = min其中 = , 取2mm, =320=輔助工時： , ,，, 所以 =+++=Ⅹ、鉆，絲錐攻內(nèi)螺紋M10—H6工步1鉆孔mm①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求鉆孔mm，精度IT12，③機(jī)床：選用Z3140A型搖臂鉆床，主軸轉(zhuǎn)速n=16～1500r/min主軸進(jìn)給量9級f=～，.④刀具：由《機(jī)械加工工藝手冊1》選高速鋼錐柄麻花鉆，, K=, q=, B= ，f= ⑤背吃刀量：由《金屬切削手冊》 取=⑥確定進(jìn)給量：由《金屬切削手冊》f=～,按 鉆頭的強(qiáng)度選擇f=～～,最終確定選用f=⑦選擇擴(kuò)孔鉆磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命《金屬切削手冊》，耐用度T=35min⑧確定切削速度《機(jī)械加工工藝手冊》取V=～1250r/min相關(guān)說明最終確定機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為，實(shí)際切削速度為V==⑨機(jī)床功率校核根據(jù)工藝加工相關(guān)手冊查的切削扭矩為：M=﹤所以該機(jī)床功率是足夠的⑩量具：專用規(guī)塞 夾具：專用鉆床夾具 時間定額基本工時：= =其中 =35mm , =6mm , 取4mm 輔助工時： , ,，, 所以 =+++=工步2絲錐攻內(nèi)螺紋M10—H6①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求攻螺紋M10—H6③機(jī)床：選用Z3140A型搖臂鉆床，主軸轉(zhuǎn)速n=16～1500r/min主軸進(jìn)給量9級f=～，.④刀具：由《機(jī)械加工工藝手冊1》選高速鋼細(xì)柄機(jī)用絲錐，M=10, P=, =19mm, a= ⑤確定進(jìn)給量：根據(jù)相關(guān)機(jī)床說明及金屬切削手冊，選f=⑥確定切削速度查《金屬切削手冊》選用取V=7m/=7=,所以切削轉(zhuǎn)速為n==178r/min根據(jù)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速16～1250r/min相關(guān)說明最終確定機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為，實(shí)際切削速度為V==⑦機(jī)床功率校核根據(jù)工藝加工相關(guān)手冊查的切削扭矩為：M=﹤所以該機(jī)床功率是足夠的⑧量具：專用螺紋規(guī)塞 ⑨夾具：專用鉆床夾具 ⑩時間定額基本工時：= =其中 =20mm , =（1～3）P= , ?。?～3）= ，n=輔助工時： , ,，, 所以 =+++= 第4章 水泵泵體孔的夾具設(shè)計（1）加工工件零件圖具體如圖所示（2）水泵體孔加工過程①半精鏜內(nèi)孔: 精度IT8，②精鏜內(nèi)孔:精度IT7，（3）工序簡圖具體如下圖所示( 4)設(shè)計任務(wù)名稱：蝸殼材料：HT2040 灰鑄鐵機(jī)床：坐標(biāo)鏜T4145機(jī)床夾具類型，專用鏜床生產(chǎn)類型：批量生產(chǎn)同時裝夾個數(shù)：1（5）分析原始資料由于粗?jǐn)U已加工完成，因此本夾具主要是加工鏜孔夾具專用夾具，由于零件形狀不規(guī)則的如果所加工的孔采用臥式鏜，那么零件不易于定位且定位的準(zhǔn)確性誤差很大并且也不易于夾緊穩(wěn)固，因此采用立式鏜機(jī)床選用坐標(biāo)鏜T4145機(jī)床。 （1）選擇定位元件①選用平面轉(zhuǎn)盤限制端面的三個自由度，轉(zhuǎn)盤具體形狀、尺寸如下圖所示 ②定位短銷 采用環(huán)形內(nèi)孔圓柱短銷限制2個自由度，中間開通孔是為了方便排屑采用自制，具體尺寸如下圖形所示③ 擋銷限制一個自由度具體尺寸如下圖,分析計算定位誤差由《夾具設(shè)計手冊》選用，因此mm，本工序要求保證的位置精度要求 ，對定位誤差以判別所設(shè)計資料的方案能否滿足加工要求由于加工孔與已加工好的孔D的同軸度誤差要求不高，,由圖可知定為基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)重合所以,基準(zhǔn)位移誤差 等于定位銷與定位孔的最大間隙值銷孔配合的為，而=mm, 于是 因而定位誤差允許的值，==﹤= 因此定位方案能（1）有工序簡圖可知所加工泵體的軸承孔，加工工件不大及重量輕，批量生產(chǎn)等原因采用可換鏜模（2）確定夾緊方式由于泵體底部是空的并且泵體壁厚不大，如在端面夾緊力的話會導(dǎo)致泵體剛性不足，因此在的兩孔端面施加夾緊力，這樣泵體強(qiáng)度滿足夾緊力指向定位支承面，使定位可靠使夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便（3）夾緊機(jī)構(gòu)由于生產(chǎn)批量大加工精度要求高此夾具的夾緊機(jī)構(gòu)可采用螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)為操作方面，縮短裝卸工件的時間，夾具體比較簡單由于工件不大采用手動方式比較經(jīng)濟(jì)些。3 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。最后，很感謝評閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計的各位老師。編寫設(shè)計說明書。（2）主要內(nèi)容及其本要求①測繪發(fā)動機(jī)水泵并進(jìn)行設(shè)計計算，完成裝配圖拆畫全部零件的零件圖。由于能力所限，設(shè)計尚存在許多不足之處，懇請各位老師予以指教 參 考 文 獻(xiàn)[1] 離心泵設(shè)計基礎(chǔ)編寫組 . 離心泵設(shè)計基礎(chǔ)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版，[2] 沈陽水泵研究所，中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究院. 葉片泵設(shè)計手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版，1983.[3] 關(guān)醒凡. 泵的理論與設(shè)計[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版，1987[4] [M].北京：煤炭工業(yè)出版社，[5] [德]，秦鳳文，史占錄，梁和憲 [M].北京：中國石油出版社，1985[6][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[7][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版，[8]東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽工學(xué)院，第一汽車制造廠職工大學(xué). 機(jī)床夾具設(shè)計手冊[M].上海：上?？萍技夹g(shù)出版社出版，1980[9]吳宗澤，[M].北京：高等教育出版社，[10]—5版[M].上海：上?？萍技夹g(shù)出版社，[11][M].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，[12][M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版，[13][M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991[14][M].北京：航空工業(yè)出版社，1993[15][M].沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，[16]艾興，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993[17][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1993[18]陸劍中，[M].—：機(jī)械工業(yè)出版社，[19]李慶余，[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，[20]肖繼德，[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，[21]—5版[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，[22][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[23][M].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，[24]尤紹叔，范崇夏，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1985[25][M].北京:航空工業(yè)出版社， 致 謝首先，我要感謝王笑老師對我的畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)。本次畢業(yè)設(shè)計主要經(jīng)歷了三個階段：第一個階段是發(fā)動機(jī)水泵的設(shè)計，第二階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第三階段是工裝設(shè)計。本方案不足是不便于加工排屑。⑤背吃刀量：半精鏜余量為1mm、可一次加工完成因此，=⑥確定進(jìn)給量：由《金屬切削手冊》=～～⑦選擇擴(kuò)孔鉆磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命《金屬切削手冊》，耐用度T=40min⑧確定切削速度《金屬切削手冊》～ V=50～70m/min由于用鏜模鏜所以選V= 50m/min , 則機(jī)床轉(zhuǎn)速 n==349r/min按坐標(biāo)鏜4145機(jī)床說明n=40～4000r/min,選用=315r/min則實(shí)際切削速度為V==⑨機(jī)床功率校核經(jīng)校核計算坐標(biāo)鏜T4145機(jī)床的功率是足夠的⑩量具：專用規(guī)塞 夾具：專用鏜床夾具 時間定額基本工時：= =其中 =9mm ,3mm , 取3mm, 輔助工時：查相關(guān)手冊注1求的:,，,則=工步3半精鏜內(nèi)孔①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求：半精鏜內(nèi)孔 精度IT8③機(jī)床：坐標(biāo)鏜T4145，主軸轉(zhuǎn)速n=40～2000r/min,功率P=2KW④刀具：由《機(jī)械加工工藝手冊1》選YG6鏜刀， , , , BH=2020,，鏜桿依據(jù)加工直徑而定。，加工余量1徑向各圓柱表面加工時工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合，前面根據(jù)資料已初步確定工件各面的的總加工余量有相關(guān)資料確定各加工方法的加工余量由后向前推工序尺寸并確定其公差，如下表所示加工表面加工內(nèi)容精度等級工序尺寸加工余量表面粗糙度工序余量最小加工余量最大加工余