【正文】 — 輔助時間。 銑削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 m in/21/ msmV ?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： m i n/ 2110001000 0 rd Vn ?? ??? ? ，取 min/300rn ? 實際銑削速度 V? ，由式（ ）有： smndV / 0 00 ?? ????? ? 工作臺每分鐘進(jìn)給量 mf ： m i n/1 0 53 0 mmfnf m ???? 式（ ） 被切削層長度 l ： mml 60? 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計論文 刀具切入長度 1l ： mmtgtgkalrp )3~2(1 ?????? 式（ ） 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ，由式（ ）有： m i ????????mj flllt 工序 5 找正，鏜中心內(nèi)孔φ 100通孔到尺寸，保證光潔度 ； 機床： TX617A 刀具：硬質(zhì)合鏜刀 鏜刀材料： 5YT 鏜削深度 pa ： =2mm； 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ，刀桿伸出長度取 mm200 ，鏜削深度為 mm2 。 工序集中與工序分散各有特點，必須根據(jù)生產(chǎn)類型。使用設(shè)備少，大量生產(chǎn)可采用高效率的專用機床，以提高生產(chǎn)率。結(jié)構(gòu)簡單的 專用機床和工夾具組織流水線生產(chǎn)。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量少，產(chǎn)品更換容易。 對于大批量生產(chǎn)的零件，一般總是首先加工出統(tǒng)一的基準(zhǔn)。 屬于這種情況的有內(nèi)外圓柱面和某些平面加工，計算時只需考慮各工序的余量和該種加工 方法所能達(dá)到的經(jīng)濟精度，其計算順序是從最后一道工序開始向前推算，計算步驟為： 1 ．確定各工序余量和毛坯總余量。在實際生活中，對于剛性好，精度要求不高或批量小的工件，以及運輸裝夾費事的重型零件往往不嚴(yán)格劃分階段，在滿足加工質(zhì)量要求的前提下，通常只分為粗、精加工兩個階段，甚至不把粗精加工分開。表面粗糙度為 Ra10~μ m。至于兩側(cè)面，因為是非加工表面，所以也可以用與頂平面的四孔的加工基準(zhǔn)。例如：磨削機床導(dǎo)軌面時，是以導(dǎo)軌面找正定位的?；鶞?zhǔn) 的統(tǒng)一有利于保證各表面間的位置精度，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換所帶來的誤差，并且各工序所采用的夾具比較統(tǒng)一，從而可減少夾具設(shè)計和制造工作。 ⑸．粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因為粗基準(zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。 ⑵．選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。再選擇前面各工序的加工方法，如加工某一軸的主要外圓面，要求公差為 IT6，表面粗糙度為 m，并要求淬硬時，其最終工序選用精度，前面準(zhǔn)備工序可為鉆 —— 擴 —— 鉸。在選擇各表面及孔的加工方法時，要綜合考慮以下因素： ⑴．要考慮加工表面的精度和表面質(zhì)量要求，根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求，選擇加 工方法及分幾次加工。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。、 mmmmmm φ 100 孔毛坯名義尺寸為 ? ： =96； 毛坯最大尺寸為 ? ： 96+=； 毛坯最小尺寸為 ? ： =； ⑶．底面兩組孔 2φ 毛坯為實心，不沖孔。根據(jù)工序要求，軸承蓋平面的加工分粗、精銑加工。 在確定毛坯時，要考慮 經(jīng)濟性。 ②、鑄造圓角要適當(dāng)，不得有尖角。 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計論文 其加工有幾組加工。 關(guān)鍵詞 ： 軸承蓋 定位孔 Abstract: bearing cap Positioning hole Key words: Bearing cover is an important part, because of its smaller ponents, structure, shape is not very plex, but two holes require a higher precision, in addition to both sides request processing, but accuracy is not very high. Positioning accuracy of hole size, geometry and mutual location precision accuracy, as well as the surface quality of the surface will affect the quality of a machine or assembly of ponents, thereby affecting their performance and working life, thus positioning holes of the processing is very critical and important. 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計論文 目 錄 1 零件圖工藝性分析 ......................................................................................................................................8 零件結(jié)構(gòu)功用分析 ..............................................................................................................................8 零件技術(shù)條件分析 ..............................................................................................................................8 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 ..........................................................................................................................8 .....................................................................................................................................................9 毛坯類型 ...............................................................................................................................................9 毛坯余量確定 ................................................................................................................................... 10 毛坯技術(shù)要求 ................................................................................................................................... 12 3．機加工工藝路線確定 ........................................................................................................................... 12 加工方法分析確定 ........................................................................................................................... 12 加工順序的安排 ................................................