【正文】 ，其他工序都在等待。（二）生產(chǎn)過程的時(shí)間組織合理組織生產(chǎn)過程，不僅要求生產(chǎn)單位在空間上密切配合，而且要求勞動(dòng)對(duì)象和機(jī)器設(shè)備在時(shí)間上緊密銜接，以實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率、減少資金占用、縮短生產(chǎn)周期的目的。它一般表現(xiàn)為按訂貨要求組織生產(chǎn)，特別適用于新產(chǎn)品的開發(fā)試制。這里主要從生產(chǎn)車間的設(shè)備布置角度加以說明。它可能增加單位時(shí)間的產(chǎn)出量，生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定、工作質(zhì)量提高、減少物料消耗。生產(chǎn)不均衡會(huì)造成忙閑不均，既浪費(fèi)資源，又不能保證質(zhì)量，還容易引發(fā)設(shè)備、人身事故。合理組織生產(chǎn)過程要滿足以下要求：（二）合理組織生產(chǎn)過程的基本要求1．傳統(tǒng)意義上的要求包括：1）生產(chǎn)過程的連續(xù)性 生產(chǎn)過程的連續(xù)性是要求產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個(gè)工藝階段、工序之間在時(shí)間上緊密銜接，連續(xù)進(jìn)行。以上這七項(xiàng)功能就是生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)體系。保持低的成本水平，企業(yè)在價(jià)格上才有競爭優(yōu)勢。2．生產(chǎn)質(zhì)量。有些產(chǎn)品在這方面有特殊的要求，如飛機(jī)、電梯、鍋爐、兒童玩具等等。4．價(jià)格。用戶的需求歸納起來可以分為七個(gè)方面：1．款式。但是軟件系統(tǒng)的組成因素比較復(fù)雜，特別是在實(shí)施時(shí)受人的因素的影響較大，往往同一套制度和方法，由于貫徹時(shí)把握上的不一致，產(chǎn)生的效果便會(huì)有很大的差異。這些構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的物質(zhì)形式。這些對(duì)于解決多品種、小批量生產(chǎn)與工作效率的矛盾起到了很好的作用。三、 現(xiàn)代生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的區(qū)別生產(chǎn)管理的發(fā)展過程經(jīng)歷了三個(gè)階段：第一個(gè)階段是1911年以前的時(shí)期。當(dāng)制造產(chǎn)品的硬技術(shù)基本一樣時(shí)，企業(yè)通過提供獨(dú)具特色的附加服務(wù)，就有可能贏得獨(dú)特的競爭優(yōu)勢。這些特性在企業(yè)生產(chǎn)管理中相應(yīng)地轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量問題——質(zhì)量管理。組織方面解決如何合理組織本企業(yè)的勞動(dòng)者、勞動(dòng)資料和勞動(dòng)對(duì)象和信息等生產(chǎn)要素，使有限的資源得到充分而合理的利用。2．按結(jié)構(gòu)分為單機(jī)生產(chǎn)能力、環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力和綜合生產(chǎn)能力。以按物流特點(diǎn)分類（連續(xù)型、離散型）為例：生產(chǎn)系統(tǒng)按物流特點(diǎn)分類的工作重點(diǎn)離散型連續(xù)型組織特點(diǎn)的區(qū)別復(fù)雜一次性工作重點(diǎn)的區(qū)別提高柔性設(shè)備預(yù)防物料管理的重點(diǎn)外協(xié)管理采購管理計(jì)劃管理的重點(diǎn)作業(yè)計(jì)劃主體計(jì)劃生產(chǎn)控制的重點(diǎn)配套性過程控制庫存控制的特點(diǎn)重點(diǎn)在期重點(diǎn)在量重點(diǎn)控制的物料半成品成品（四）生產(chǎn)能力企業(yè)的生產(chǎn)能力，是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，在合理的、正常的技術(shù)組織條件舊，所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。產(chǎn)品生產(chǎn)過程是企業(yè)生產(chǎn)過程的核心部分。加強(qiáng)生產(chǎn)管理，合理組織生產(chǎn)過程，正確確定企業(yè)以及各個(gè)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)任務(wù)，做好日常生產(chǎn)活動(dòng)的協(xié)調(diào)和控制，搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，不僅可以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且是合理利用企業(yè)資源，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。包括基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)各種生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調(diào)配合的運(yùn)行過程。 按任務(wù)確定方式分為，訂貨型、備貨型。查定能力是指經(jīng)過技術(shù)改造或革新，原有設(shè)計(jì)能力發(fā)生實(shí)際變化，進(jìn)行重新調(diào)查和核定后的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行，主要是在現(xiàn)行的生產(chǎn)系統(tǒng)中，組織如何適應(yīng)市場的變化，按用戶的需求，生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。如果用一句話來概括生產(chǎn)管理的目標(biāo)，那就是：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品或提供滿意服務(wù)。歸根結(jié)底，它可以歸結(jié)為一個(gè)問題：如何努力降低生產(chǎn)運(yùn)作成本——成本管理。當(dāng)今，保護(hù)我們共同生存的環(huán)境，合理獲取、節(jié)約利用資源，保持可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)是人類所面臨的重大課題，企業(yè)對(duì)此也責(zé)無旁貸，為了實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境和合理利用資源的目標(biāo)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)運(yùn)作管理中注意兼顧經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益，合理開發(fā)和利用資源。70年代以后，美國和歐洲開始推出專門解決生產(chǎn)和庫存管理難題的管理軟件包。生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)，是支撐企業(yè)生產(chǎn)過程運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)。它是安排和控制生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的規(guī)范和手段。一個(gè)企業(yè)決定生產(chǎn)何種產(chǎn)品，受社會(huì)需求和市場競爭狀況的影響，也決定于企業(yè)采用何種經(jīng)營戰(zhàn)略。對(duì)用戶需求的滿足程度是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量高低的標(biāo)準(zhǔn)。用戶對(duì)產(chǎn)品有交貨時(shí)間的要求，對(duì)生產(chǎn)通用產(chǎn)品的企業(yè)而言應(yīng)有隨時(shí)提供現(xiàn)貨的能力，對(duì)專用產(chǎn)品則通過合同與用戶商定交貨期限。1．創(chuàng)新。由于市場需求多變，而且變化的速度大大加快，因此對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔 性要求將越來越高?？s短準(zhǔn)備周期和制造周期，提高按期交貨的保證能力，與生產(chǎn)系統(tǒng)的組織形式及所采用的計(jì)劃控制方式有密切關(guān)系。用戶需求與生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)的關(guān)系圖二、組織生產(chǎn)過程的基本要求（一）生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織是指以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)階段、環(huán)節(jié)、工序進(jìn)行合理的安排，使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。比例性是保證生產(chǎn)連續(xù)性的前提，并有利于充分利用企業(yè)的設(shè)備、生產(chǎn)面積、人力和資金。平行性是生產(chǎn)過程連續(xù)性的前提。合理組織生產(chǎn)過程的各項(xiàng)要求是相互聯(lián)系、相互影響的，在生產(chǎn)過程的組織、計(jì)劃、控制過程中，需根據(jù)具體情況綜合考慮時(shí)間、資金占用、有關(guān)費(fèi)用等多項(xiàng)因素，統(tǒng)籌安排，提高經(jīng)濟(jì)效益。工藝專業(yè)化組織形式的優(yōu)點(diǎn)是：適應(yīng)性強(qiáng)，可以適應(yīng)企業(yè)中不同產(chǎn)品的加工要求；便于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；利于加強(qiáng)專業(yè)管理和進(jìn)行專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)；個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)故障或進(jìn)行維修，對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造影響小。對(duì)象專業(yè)化形式適用于企業(yè)的專業(yè)方向已定，產(chǎn)品品種穩(wěn)定、工藝穩(wěn)定的大量大批生產(chǎn)，如家電、汽車、石油化工品生產(chǎn)等。一批零件在工序間存在著三種移動(dòng)方式，這就是順序移動(dòng)、平行移動(dòng)、平行順序移動(dòng)。其特點(diǎn)是：一批零件同時(shí)在不同工序上平行進(jìn)行加工，因而縮短了生產(chǎn)周期。 工 工序 時(shí)間（分） 序 時(shí)間 號(hào) （分） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 1 10 2 5 3 20 4 10 =3(10+5+20+10)2(5+5+10)=95(分)平行順序移動(dòng)方式示意圖在選擇移動(dòng)方式時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況來考慮，靈活運(yùn)用。①按照流水線的連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水線和間斷流水線。為提高多品種、小批量生產(chǎn)的效率，出現(xiàn)了成組技術(shù)，使多品種、小批量生產(chǎn)能獲得流水線生產(chǎn)的高效率和低成本效果。（三）柔性制造單元柔性制造單元，即以數(shù)控機(jī)床或數(shù)控加工中心為主體，依靠有效的成組作業(yè)計(jì)劃，利用機(jī)器人和自動(dòng)運(yùn)輸小車實(shí)現(xiàn)工件和刀具的傳遞、裝卸及加工過程的全部自動(dòng)化和一體化的生產(chǎn)組織。它是對(duì)企業(yè)未來較長一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間平衡所做的概略性的設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和市場需求預(yù)測對(duì)企業(yè)未來較長時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)率水平、庫存投資等問題所做出的決策性描述。（3）人員。物料需求計(jì)劃就是要制定這些原材料、零件、部件等的生產(chǎn)采購計(jì)劃，外購什么，生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時(shí)候訂貨或開始生產(chǎn)，每次訂多少、生產(chǎn)多少，等等。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)包括兩大類：一類是反映產(chǎn)品本身內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo)，主要是產(chǎn)品平均技術(shù)性能，產(chǎn)品質(zhì)量分等；另一類是反映產(chǎn)品生產(chǎn)過程中工作質(zhì)量的指標(biāo)，如質(zhì)量損失率、廢品率、成品返修率等。企業(yè)在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)先落實(shí)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量與產(chǎn)量指標(biāo)，然后據(jù)以計(jì)算產(chǎn)值指標(biāo)。2．確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。均衡地分配，并不等于各季各月的平均日產(chǎn)量絕對(duì)相等，而是可以采用以下幾種分配形式：A．平均分配 在市場需求比較穩(wěn)定的條件下，每隔一段時(shí)間平均日產(chǎn)量有所增長，某段時(shí)間的日產(chǎn)量基本相等。C．新產(chǎn)品和老產(chǎn)品的生產(chǎn)要合理搭配。C．小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，要集中輪番生產(chǎn)，盡量把通用件多的產(chǎn)品，安排在同一時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)，以減少同一時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的品種，簡化組織工作，提高經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)的生產(chǎn)類型不同，生產(chǎn)過程組織也不同，因而形成了不同的期量標(biāo)準(zhǔn)。提前期是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，保證按期交貨，履行訂貨合同的重要期量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于對(duì)象專業(yè)化車間，因各個(gè)車間平行地完成各種不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，按照車間的產(chǎn)品分工，生產(chǎn)能力和各種具體生產(chǎn)條件直接分配給各車間。所謂提前期法，就是將預(yù)先制定的提前期標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為提前量，來規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)，使車間之間由“期”的銜接變?yōu)椤傲俊钡你暯印Ｒ虼?，各車間的生產(chǎn)在數(shù)量上銜接比較簡單，關(guān)鍵是合理搭配訂貨，調(diào)整處理類似品種多變與保持車間均衡負(fù)荷之間的矛盾。 產(chǎn)中控制即投入產(chǎn)出控制，是在投料運(yùn)行后對(duì)生產(chǎn)過程的控制。 生產(chǎn)調(diào)度工作就是組織執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的工作。第四節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展新趨勢伴隨著21世紀(jì)的到來，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營也在發(fā)生著巨大的變化：產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短，產(chǎn)品更新加快；產(chǎn)品的生產(chǎn)由少品種大批量向多品種小批量甚至是單件生產(chǎn)的生產(chǎn)類型過渡；產(chǎn)品上市時(shí)間縮短，產(chǎn)品質(zhì)量日益提高，產(chǎn)品成本日趨降低，產(chǎn)品的售后服務(wù)日趨完善。它們的出現(xiàn)大大地改善了勞動(dòng)效率低下的局面。這種生產(chǎn)模式的應(yīng)用前提是：必須是賣方市場，且市場容量足夠大。由于停產(chǎn)，要解雇6萬工人。在這條斜向的對(duì)角線上，按照向右下方的方向，生產(chǎn)效率逐漸提高，而生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)變性卻不斷下降。向這個(gè)方向突破主要是技術(shù)上的障礙。（三）高效快速的反應(yīng)模式只是一定程度上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性化、快速響應(yīng)，并不一定能夠保證真正符合市場千變?nèi)f化的需要。二、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新特點(diǎn)（一）現(xiàn)代生產(chǎn)管理中系統(tǒng)性特點(diǎn)更加突出代表現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)出路的MRPⅡ、ERP、JIT等，都有一個(gè)明顯的特征，即強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)整體協(xié)調(diào)的觀點(diǎn)，不再是頭痛醫(yī)頭的簡單思維方式。不少企業(yè)在發(fā)展中落后，很主要的一部分原因就是因?yàn)楣芾碚叩挠^念沒有及時(shí)轉(zhuǎn)變。加上信息技術(shù)的高速發(fā)展，使得地球變小了。他們共享需求信息，庫存狀態(tài)，生產(chǎn)能力計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，促銷計(jì)劃，需求預(yù)測和交貨計(jì)劃等，同時(shí)也參與協(xié)作預(yù)測和補(bǔ)充訂貨。 　　信息網(wǎng)絡(luò)的建立必須以企業(yè)內(nèi)部ERP為基礎(chǔ)，ERP是基于價(jià)值鏈的管理思想，核心是強(qiáng)調(diào)企業(yè)業(yè)務(wù)流程在規(guī)范管理中的基礎(chǔ)作用。而當(dāng)今企業(yè)生產(chǎn)管理的范圍擴(kuò)大了。它們是和過去的市場需求的相對(duì)穩(wěn)定性相適應(yīng)的。它所追求的主要目標(biāo)，在于突破企業(yè)的有形界限，弱化具體機(jī)構(gòu)形式，達(dá)到全方位的借用外力，以提高企業(yè)對(duì)市場的反應(yīng)速度和滿足用戶的能力。在柔性生產(chǎn)線上，同一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)出不同風(fēng)格、個(gè)性的產(chǎn)品，在這里產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工連接為一個(gè)整體，具有可調(diào)節(jié)、延伸、可升級(jí)功能的生產(chǎn)控制程序。除了必要的原材料或零件確因特殊原因難以控制外，對(duì)原材料、半成品和成品盡可能徹底執(zhí)行零庫存?？傊?，整個(gè)生產(chǎn)過程是效率最高，各種浪費(fèi)最少，充分利用各種資源，從而大大降低生產(chǎn)成本，使資源配置達(dá)到最佳。其關(guān)鍵就是靈活性。這是企業(yè)競爭優(yōu)勢的根本所在。 計(jì)算機(jī)集成制造的核心在于集成，不僅是設(shè)備、機(jī)器等硬件的集成，更重要的是技術(shù)的集成、信息的集成，立足于整體，將各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的整體優(yōu)化。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在企業(yè)管理領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，開發(fā)出了物料需求計(jì)劃系統(tǒng)。懷特首次提出了將貨幣信息納入MRP的方式，冠以“制造資源計(jì)劃”的名稱，為了與MRP相區(qū)別，又體現(xiàn)是MRP的繼續(xù)和發(fā)展，稱之為“MRPⅡ”。 ③數(shù)據(jù)共享性 制造資源計(jì)劃是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動(dòng)都能及時(shí)地反映給所有部門，做到數(shù)據(jù)共享。 ⑥物流、資金流的統(tǒng)一 制造資源計(jì)劃包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場競爭，還必須把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動(dòng)，滿足企業(yè)利用全社會(huì)一切市場資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的需求，以期進(jìn)一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢。上述每一項(xiàng)特點(diǎn)都含有管理模式的變革和人員素質(zhì)或行為變革兩方面，這些特點(diǎn)相輔相成。改變了過去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現(xiàn)象。2．制造資源計(jì)劃的基本思想制造資源計(jì)劃的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效計(jì)劃、組織和控制，使它們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。物料需求計(jì)劃系統(tǒng)極大地提高了生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和可靠性，真正起到了指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際的作用。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)基本部分通常包括四個(gè)應(yīng)用分系統(tǒng)：①管理信息分系統(tǒng)；②技術(shù)信息分系統(tǒng)；③制造自動(dòng)化分系統(tǒng)；④計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理分系統(tǒng)。企業(yè)之間建立起所謂的動(dòng)態(tài)戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，雙方都是贏家，組織結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)扁平化。它能夠快速地響應(yīng)市場需求的變化，迅速設(shè)計(jì)和制造出全新的產(chǎn)品。第五節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式簡介隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)及生產(chǎn)系統(tǒng)中的廣泛運(yùn)用，發(fā)達(dá)國家興起了管理變革的浪潮，相繼創(chuàng)立了適應(yīng)當(dāng)今時(shí)代要求的新型生產(chǎn)方式和管理模式，其中具有代表意義的有：精益生產(chǎn)方式、敏捷制造、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)和物料需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃。在自己工廠中徹底實(shí)施“一個(gè)流”，就沒有半成品庫存，如果品質(zhì)達(dá)到零不良免檢時(shí)，就直接裝到貨柜內(nèi)送給顧客，如此就不需要成品倉庫了。（六）生產(chǎn)過程最優(yōu)化傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程往往允許倉庫內(nèi)有一定的庫存量，允許制造過程中有一定的廢品，從而使生產(chǎn)成本較高。然而時(shí)至上世紀(jì)80年代，新產(chǎn)品的研制與設(shè)計(jì)已離不開計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)（人工智能），計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)以其自動(dòng)模擬、易修改、易控制、自動(dòng)繪圖、自動(dòng)計(jì)算，并與生產(chǎn)設(shè)備直接聯(lián)接以及直接控制生產(chǎn)加工過程等特點(diǎn)，而贏得了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)人員的信賴；先進(jìn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，還可生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)加工相同步，改變?cè)O(shè)計(jì)與生產(chǎn)加工工藝相同步，從而大大縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期。它是一種矩陣組織機(jī)構(gòu)，例如，為完成新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、制造任務(wù)而設(shè)立的矩陣組織，產(chǎn)品的項(xiàng)目組織活動(dòng)的權(quán)限和責(zé)任的范圍是橫向的，可以溝通橫向聯(lián)系；職能部門行使和承擔(dān)的是縱向的權(quán)限和責(zé)任，項(xiàng)目組成員來自