【正文】 財(cái)務(wù)部門及時(shí)得到資金信息用于控制成本，通過資金流動(dòng)狀況反映物料和經(jīng)營(yíng)情況，隨時(shí)分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，參與決策，指導(dǎo)和控制經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)活動(dòng)。制造資源計(jì)劃中的制造資源，主要包括人工、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時(shí)間，而這些資源以信息的形式加以表示，通過信息的有效集成，對(duì)企業(yè)內(nèi)的各種資源進(jìn)行合理調(diào)配、充分利用，以形成最有效的生產(chǎn)能力。這也是計(jì)算機(jī)集成制造的目標(biāo)。這種新型生產(chǎn)管理模式的特點(diǎn)：借助信息技術(shù)，把企業(yè)與客戶、供應(yīng)商有機(jī)地聯(lián)系起來，成為一個(gè)整體。通過建立衛(wèi)星工廠，在必要時(shí)間生產(chǎn)出必要的數(shù)量和種類的零件，如此就不需要零件倉(cāng)庫(kù)，而直接送到生產(chǎn)線上。（三）產(chǎn)品設(shè)計(jì)智能化傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)主要靠知識(shí)淵博、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員通過手工進(jìn)行。主要表現(xiàn)在：1．生產(chǎn)的概念已從工廠制造業(yè)進(jìn)入醫(yī)院、餐旅、商場(chǎng)、銀行、咨詢等服務(wù)業(yè)。企業(yè)間的合作指的是企業(yè)在決策權(quán)、工作職責(zé)和資源重新布署給處于供應(yīng)鏈中最佳位置的成員。（三）計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)計(jì)算機(jī)化的系統(tǒng)。因?yàn)槠髽I(yè)還不能從機(jī)制上真正實(shí)現(xiàn)與市場(chǎng)相連接。按照向左上方的方向，情況則相反。它的主要缺點(diǎn)是：（1）對(duì)人的關(guān)懷不夠，認(rèn)為人是“經(jīng)濟(jì)人”，人成為機(jī)器的附屬物。這些變化對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)管理提出了新的要求。它具體分為投入控制和產(chǎn)出控制兩個(gè)方面。其計(jì)算公式如下：提前量=提前期平均日產(chǎn)量采用提前期法，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)實(shí)行累計(jì)編號(hào)，所以又稱累計(jì)編號(hào)法。提前期是根據(jù)車間和生產(chǎn)間隔期計(jì)算的，同時(shí)要考慮一個(gè)保險(xiǎn)期。企業(yè)在安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)，還要安排各車間的生產(chǎn)任務(wù)。B．分期遞增 產(chǎn)量分階段增長(zhǎng)，每隔一段時(shí)間平均日產(chǎn)量有所增長(zhǎng)，某段時(shí)間的日產(chǎn)量基本相等。（三）生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容1．做好編制生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作 這項(xiàng)準(zhǔn)備工作是預(yù)測(cè)計(jì)劃期的市場(chǎng)需求、核算企業(yè)自身的生產(chǎn)能力，為確定生產(chǎn)計(jì)劃提供外部需要和內(nèi)部可能的依據(jù)。也就是說，物料需求計(jì)劃所要解決的，是與主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的最終產(chǎn)品相關(guān)物料的需求問題，而不是對(duì)這些物料的獨(dú)立的、隨機(jī)的需求問題。綜合計(jì)劃并不具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間和每一車間及人員的具體工作任務(wù)，而是按照以下方式對(duì)產(chǎn)品、時(shí)間和人員作安排：（1）產(chǎn)品。成組技術(shù)是一種以零部件的相似形（主要指零件的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、工藝等方面）和零件類型分布的穩(wěn)定性、規(guī)律性為基礎(chǔ)，對(duì)其進(jìn)行分類、歸并成組并進(jìn)行編碼制作，以提高加工的批量，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)。一般對(duì)批量小或重量輕，而且加工時(shí)間短的零件，宜采用順序移動(dòng)方式，反之宜采用另外兩種移動(dòng)方式；按對(duì)象專業(yè)化形式設(shè)置的生產(chǎn)單位，宜采用平行順序移動(dòng)方式或平行移動(dòng)方式；按工藝專業(yè)化形式設(shè)置的生產(chǎn)單位，宜采用順序移動(dòng)方式；對(duì)生產(chǎn)中的缺件、急件，則可采用平行或平行順序移動(dòng)方式。 例如，某產(chǎn)品生產(chǎn)3件，經(jīng)4道工序加工，每道工序加工的單件工時(shí)分別為10分鐘、5分鐘、20分鐘、10分鐘，現(xiàn)按三種移動(dòng)方式計(jì)算其生產(chǎn)周期，、。它的缺點(diǎn)是：產(chǎn)品加工過程中運(yùn)輸路線長(zhǎng)，運(yùn)輸數(shù)量大，停放、等待的時(shí)間多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；增加了在制品數(shù)量和資金占用；生產(chǎn)單位間的協(xié)作復(fù)雜，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理、在制品管理、成套性進(jìn)度管理等諸項(xiàng)管理工作，量大而且復(fù)雜。 2．現(xiàn)代意義的生產(chǎn)過程組織的要求：1）精確性——保證零部件在生產(chǎn)過程中以最準(zhǔn)確的時(shí)間、最準(zhǔn)確的數(shù)量到達(dá)最準(zhǔn)確的位置，并實(shí)現(xiàn)指定的加工。具體來說就是對(duì)生產(chǎn)過程中的勞動(dòng)者、勞動(dòng)工具、勞動(dòng)對(duì)象以及生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)、階段、工序的合理安排，使之在空間上銜接，時(shí)間上緊密配合，形成一個(gè)協(xié)調(diào)的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)。4．成本。7．環(huán)保與安全。所以設(shè)計(jì)和構(gòu)造一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，要求它具有什么樣的功能，就取決于用戶對(duì)產(chǎn)品的要求和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。生產(chǎn)系統(tǒng)由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。 以上五個(gè)問題，構(gòu)成了當(dāng)今生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問題。（三）企業(yè)生產(chǎn)管理的基本問題1．如何保證和提高質(zhì)量。計(jì)劃能力又稱為現(xiàn)實(shí)能力，指在計(jì)劃年度內(nèi)，依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件以及年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)組織措施而實(shí)際能夠達(dá)到的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品生產(chǎn)過程，是對(duì)原材料進(jìn)行加工，使之轉(zhuǎn)化為成品的一系列生產(chǎn)活動(dòng)的運(yùn)行過程。一般包含加工制造過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程和停歇過程等。計(jì)劃能力是編制年度生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)指標(biāo)的依據(jù)。質(zhì)量包括產(chǎn)品的使用功能、操作功能、安全性能和保全性能等多方面含義。因?yàn)楸緯袑ｉT有相關(guān)章節(jié)來詳細(xì)論述質(zhì)量管理、物資管理、財(cái)務(wù)管理和設(shè)備管理，在本章中就只介紹制造企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)容。生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場(chǎng)地、廠房、機(jī)器設(shè)備、工位器具、運(yùn)輸工具以及各種生產(chǎn)設(shè)施。具體地說用戶需求就是用戶對(duì)產(chǎn)品的各種要求。產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)該為用戶提供安全保障。指生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品制造成本的控制能力。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品制造的流程最短、時(shí)間最少、耗費(fèi)最省，并按照計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限等生產(chǎn)出社會(huì)需要的產(chǎn)品。2）自動(dòng)化原則——自動(dòng)化是提高生產(chǎn)效率和集約化程度的重要途徑。 工藝專業(yè)化形式適用于企業(yè)產(chǎn)品品種多、變化大、產(chǎn)品制造工藝不確定的單件小批生產(chǎn)類型的企業(yè)。1．順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式指一批零件在前一道工序全部加工完畢后，整批轉(zhuǎn)移到下一道工序進(jìn)行加工的移動(dòng)方式。四、生產(chǎn)過程的組織形式研究分析生產(chǎn)過程的基本目的，在于尋求高效、低耗的生產(chǎn)組織形式，將生產(chǎn)過程的空間組織與時(shí)間組織有機(jī)結(jié)合。在應(yīng)用成組技術(shù)中，發(fā)展了一具多用的成組夾具，一組成組夾具一般可用于幾種甚至幾十種零件的加工。按照產(chǎn)品的需求特性、加工特性、所需人員和設(shè)備上的相似性等，將產(chǎn)品綜合為幾大系列，以系列為單位來制定綜合計(jì)劃。（二）生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)在經(jīng)營(yíng)計(jì)劃期間內(nèi)完成生產(chǎn)目標(biāo)的行動(dòng)綱領(lǐng)，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)，也是企業(yè)編制物資供應(yīng)、財(cái)務(wù)、勞動(dòng)等其他計(jì)劃的主要依據(jù)。①生產(chǎn)預(yù)測(cè)。C．小幅度連續(xù)遞增 由于企業(yè)的技術(shù)水平和工人的熟練程度不斷提高，各季、各月的產(chǎn)量逐漸地、小幅度地增長(zhǎng)，呈梯形狀態(tài)。即把全年的生產(chǎn)任務(wù)具體落實(shí)到各個(gè)車間，使各車間做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，平衡生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力，使企業(yè)內(nèi)部各主要環(huán)節(jié)的生產(chǎn)任務(wù)在產(chǎn)品品種、數(shù)量和時(shí)間上相互協(xié)調(diào)，確保全廠產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。提前期是按反工藝順序連續(xù)計(jì)算的，其計(jì)算公式如下：某車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期本車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險(xiǎn)期4．在制品定額在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下，為了保證生產(chǎn)連續(xù)而均衡地進(jìn)行所必需的最低限度的在制品數(shù)量。所謂累計(jì)編號(hào)，是指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，依成品出產(chǎn)的先后順序，為每一單位產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)號(hào)碼。投入控制（又稱投入進(jìn)度控制）是指按計(jì)劃要求對(duì)產(chǎn)品開始投入的日期、數(shù)量、品種的控制，是預(yù)先性的控制。同時(shí)運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程、微電子計(jì)算機(jī)等科技成果和新技術(shù)的出現(xiàn)和成熟，又推動(dòng)了生產(chǎn)管理理論和方法的發(fā)展，所以近幾年來企業(yè)生產(chǎn)管理出現(xiàn)了許多新的思想和新的趨勢(shì)，并在實(shí)踐中逐步得到推廣和應(yīng)用。（2）機(jī)制僵化，不能適應(yīng)市場(chǎng)變化，也不希望市場(chǎng)變化。這形象地反映了生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)重要的特性：由于生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的差異，導(dǎo)致了外在功能上的差異。這就好比從A地到B地之間的路，單純提高運(yùn)行速度，而不考慮現(xiàn)行路線是否最優(yōu)，是不會(huì)真正得到好的效果的。計(jì)算機(jī)技術(shù)是提高企業(yè)管理效率的有效工具，也是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必由之路。企業(yè)之間合作的方向是建立包括客戶、供應(yīng)商、經(jīng)營(yíng)商、服務(wù)供應(yīng)商、承包商等在內(nèi)的企業(yè)合作同盟。人們?cè)诜?wù)業(yè)所進(jìn)行的業(yè)務(wù)活動(dòng)也被認(rèn)為是生產(chǎn)活動(dòng)，當(dāng)然這種同樣需要人、財(cái)、物以及信息等各種投入的生產(chǎn)活動(dòng)所帶來的產(chǎn)出并不是制造業(yè)概念上的產(chǎn)品，但它們同樣是對(duì)社會(huì)有用的并為社會(huì)所必需的產(chǎn)出——服務(wù)。然而時(shí)至上世紀(jì)80年代，新產(chǎn)品的研制與設(shè)計(jì)已離不開計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)（人工智能），計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)以其自動(dòng)模擬、易修改、易控制、自動(dòng)繪圖、自動(dòng)計(jì)算，并與生產(chǎn)設(shè)備直接聯(lián)接以及直接控制生產(chǎn)加工過程等特點(diǎn)，而贏得了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)人員的信賴；先進(jìn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，還可生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)加工相同步，改變?cè)O(shè)計(jì)與生產(chǎn)加工工藝相同步，從而大大縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期。在自己工廠中徹底實(shí)施“一個(gè)流”，就沒有半成品庫(kù)存，如果品質(zhì)達(dá)到零不良免檢時(shí)，就直接裝到貨柜內(nèi)送給顧客，如此就不需要成品倉(cāng)庫(kù)了。它能夠快速地響應(yīng)市場(chǎng)需求的變化，迅速設(shè)計(jì)和制造出全新的產(chǎn)品。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)基本部分通常包括四個(gè)應(yīng)用分系統(tǒng)：①管理信息分系統(tǒng)；②技術(shù)信息分系統(tǒng)；③制造自動(dòng)化分系統(tǒng)；④計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理分系統(tǒng)。2．制造資源計(jì)劃的基本思想制造資源計(jì)劃的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效計(jì)劃、組織和控制，使它們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。上述每一項(xiàng)特點(diǎn)都含有管理模式的變革和人員素質(zhì)或行為變革兩方面，這些特點(diǎn)相輔相成。 ⑥物流、資金流的統(tǒng)一 制造資源計(jì)劃包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。懷特首次提出了將貨幣信息納入MRP的方式，冠以“制造資源計(jì)劃”的名稱，為了與MRP相區(qū)別，又體現(xiàn)是MRP的繼續(xù)和發(fā)展，稱之為“MRPⅡ”。 計(jì)算機(jī)集成制造的核心在于集成，不僅是設(shè)備、機(jī)器等硬件的集成，更重要的是技術(shù)的集成、信息的集成，立足于整體，將各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的整體優(yōu)化。其關(guān)鍵就是靈活性。除了必要的原材料或零件確因特殊原因難以控制外，對(duì)原材料、半成品和成品盡可能徹底執(zhí)行零庫(kù)存。它所追求的主要目標(biāo)，在于突破企業(yè)的有形界限，弱化具體機(jī)構(gòu)形式，達(dá)到全方位的借用外力，以提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度和滿足用戶的能力。而當(dāng)今企業(yè)生產(chǎn)管理的范圍擴(kuò)大了。他們共享需求信息，庫(kù)存狀態(tài)，生產(chǎn)能力計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，促銷計(jì)劃，需求預(yù)測(cè)和交貨計(jì)劃等，同時(shí)也參與協(xié)作預(yù)測(cè)和補(bǔ)充訂貨。不少企業(yè)在發(fā)展中落后，很主要的一部分原因就是因?yàn)楣芾碚叩挠^念沒有及時(shí)轉(zhuǎn)變。（三）高效快速的反應(yīng)模式只是一定程度上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性化、快速響應(yīng)，并不一定能夠保證真正符合市場(chǎng)千變?nèi)f化的需要。在這條斜向的對(duì)角線上，按照向右下方的方向，生產(chǎn)效率逐漸提高，而生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)變性卻不斷下降。這種生產(chǎn)模式的應(yīng)用前提是：必須是賣方市場(chǎng)，且市場(chǎng)容量足夠大。第四節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展新趨勢(shì)伴隨著21世紀(jì)的到來，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)也在發(fā)生著巨大的變化：產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短，產(chǎn)品更新加快；產(chǎn)品的生產(chǎn)由少品種大批量向多品種小批量甚至是單件生產(chǎn)的生產(chǎn)類型過渡；產(chǎn)品上市時(shí)間縮短，產(chǎn)品質(zhì)量日益提高，產(chǎn)品成本日趨降低，產(chǎn)品的售后服務(wù)日趨完善。 產(chǎn)中控制即投入產(chǎn)出控制，是在投料運(yùn)行后對(duì)生產(chǎn)過程的控制。所謂提前期法，就是將預(yù)先制定的提前期標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為提前量，來規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)，使車間之間由“期”的銜接變?yōu)椤傲俊钡你暯?。提前期是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，保證按期交貨，履行訂貨合同的重要期量標(biāo)準(zhǔn)。C．小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，要集中輪番生產(chǎn)，盡量把通用件多的產(chǎn)品，安排在同一時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)，以減少同一時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的品種，簡(jiǎn)化組織工作，提高經(jīng)濟(jì)效益。均衡地分配，并不等于各季各月的平均日產(chǎn)量絕對(duì)相等，而是可以采用以下幾種分配形式：A．平均分配 在市場(chǎng)需求比較穩(wěn)定的條件下，每隔一段時(shí)間平均日產(chǎn)量有所增長(zhǎng)，某段時(shí)間的日產(chǎn)量基本相等。企業(yè)在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)先落實(shí)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量與產(chǎn)量指標(biāo)，然后據(jù)以計(jì)算產(chǎn)值指標(biāo)。物料需求計(jì)劃就是要制定這些原材料、零件、部件等的生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃，外購(gòu)什么，生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時(shí)候訂貨或開始生產(chǎn)，每次訂多少、生產(chǎn)多少，等等。它是對(duì)企業(yè)未來較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間平衡所做的概略性的設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)未來較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)率水平、庫(kù)存投資等問題所做出的決策性描述。為提高多品種、小批量生產(chǎn)的效率，出現(xiàn)了成組技術(shù)，使多品種、小批量生產(chǎn)能獲得流水線生產(chǎn)的高效率和低成本效果。 工 工序 時(shí)間（分） 序 時(shí)間 號(hào) （分） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 1 10 2 5 3 20 4 10 =3(10+5+20+10)2(5+5+10)=95(分)平行順序移動(dòng)方式示意圖在選擇移動(dòng)方式時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況來考慮，靈活運(yùn)用。一批零件在工序間存在著三種移動(dòng)方式，這就是順序移動(dòng)、平行移動(dòng)、平行順序移動(dòng)。工藝專業(yè)化組織形式的優(yōu)點(diǎn)是：適應(yīng)性強(qiáng)，可以適應(yīng)企業(yè)中不同產(chǎn)品的加工要求；便于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；利于加強(qiáng)專業(yè)管理和進(jìn)行專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)；個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)故障或進(jìn)行維修，對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造影響小。平行性是生產(chǎn)過程連續(xù)性的前提。用戶需求與生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)的關(guān)系圖二、組織生產(chǎn)過程的基本要求（一）生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織是指以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)階段、環(huán)節(jié)、工序進(jìn)行合理的安排，使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。由于市場(chǎng)需求多變，而且變化的速度大大加快，因此對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔 性要求將越來越高。用戶對(duì)產(chǎn)品有交貨時(shí)間的要求，對(duì)生產(chǎn)通用產(chǎn)品的企業(yè)而言應(yīng)有隨時(shí)提供現(xiàn)貨的能力，對(duì)專用產(chǎn)品則通過合同與用戶商定交貨期限。一個(gè)企業(yè)決定生產(chǎn)何種產(chǎn)品，受社會(huì)需求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)狀況的影響，也決定于企業(yè)采用何種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)，是支撐企業(yè)生產(chǎn)過程運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)。當(dāng)今，保護(hù)我們共同生存的環(huán)境，合理獲取、節(jié)約利用資源，保持可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)是人類所面臨的重大課題，企業(yè)對(duì)此也責(zé)無旁貸，為了實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境和合理利用資源的目標(biāo)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)運(yùn)作管理中注意兼顧經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益，合理開發(fā)和利用資源。如果用一句話來概括生產(chǎn)管理的目標(biāo)，那就是：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品或提供滿意服務(wù)。查定能力是指經(jīng)過技術(shù)改造或革新，原有