【正文】 6初拉力帶速壓軸力（1）小帶輪的結(jié)構(gòu)設計小帶輪的軸孔直徑d=28mm因為小帶輪dd1=75300mm因此小帶輪結(jié)構(gòu)選擇為腹板式。①圓周速度νv=πd1tn601000=π572601000=齒寬bb=φdd1t=1=2）計算實際載荷系數(shù)KH①查表得使用系數(shù)KA=1②查圖得動載系數(shù)Kv=③齒輪的圓周力。=查表得：YFa1=，YFa2=YSa1=，YSa2=查圖得重合度系數(shù)Yε=查圖得螺旋角系數(shù)Yβ=查得小齒輪和大齒輪的齒根彎曲疲勞極限分別為:σFlim1=605MPa、σFlim2=445MPa由圖查取彎曲疲勞系數(shù)：KFN1=，KFN2=取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，得許用彎曲應力σF1=KFN1σFlim1S==σF2=KFN2σFlim2S==σF1=2KTbmd1YFa1YSa1YεYβcos2β=σF1=σF2=σF1YFa2YSa2YFa1YSa1=σF2=故彎曲強度足夠。 L3：由滾動軸承寬度以及軸承端面到箱體內(nèi)壁距離確定，選取L3=26mm。=524N第一段軸中點到軸承中點距離La=90mm，軸承中點到齒輪中點距離Lb=56mm，齒輪中點到軸承中點距離Lc=58mm水平面內(nèi)軸所受的載荷是從軸上零件傳來的，計算時通常將軸上的分布載荷簡化為集中力，其作用點取為載荷分布段的中點。 d2：密封處軸段，左端用于固定聯(lián)軸器軸向定位，根據(jù)聯(lián)軸器的軸向定位要求，軸的直徑大小較d1增大5mm，d2=40mm d3：滾動軸承處軸段，應與軸承內(nèi)圈尺寸一致，且較d2尺寸大15mm，選取d3=45mm，選取軸承型號為角接觸軸承7209AC d4：齒輪處軸段，選取直徑d4=50mm。 L6：由滾動軸承寬度和齒輪端面到箱體內(nèi)壁距離確定，選取L6=31mm。由前面的計算已知軸水平和垂直面的支反力，則可以計算得到合成支反力：Fr1=RAH2+RAV2=6622+8512=Fr2=RBH2+RBV2=34892+8812=Fd1=Fr1==Fd2=Fr2==由計算可知，軸承1被“壓緊”，軸承2被“放松”。鍵連接工作面的擠壓應力σp=4Thld=57MPaσp=60MPa低速軸與齒輪2配合處選用A型普通平鍵，查表得bh=14mm9mm（GB/T 10962003）,鍵長40mm。本設計中由于密封界面的相對速度較小，故采用接觸式密封。從而選擇全損耗系統(tǒng)用油(GB 4431989)。mm；D5=D0 3d3；D6=D (2～4)。由于裝配減速器時在箱體剖分面上涂有密封用的水玻璃或密封膠，因而在拆卸時往往因膠結(jié)緊密難于開蓋，旋動啟箱螺釘可將箱蓋頂起。③、拆卸各軸兩邊的軸承蓋、端蓋。經(jīng)檢查無誤后，合上箱蓋。③、齒輪：用來傳遞任意軸間的運動和動力，在此起傳動及減速作用，都為斜齒圓柱齒輪。（2）、尺寸的標注：a)。②、裝備圖中每個零件都應編寫序號，并在標題欄的上方用明細表來說明。e、對零件剖面寬度的剖視圖，剖面允許涂黑表示。通過設計實踐，使我對機械設計有了更多的了解和認識，為我們以后的工作打下了堅實的基礎。由于時間緊迫，所以這次的設計存在許多缺點，比如說箱體結(jié)構(gòu)龐大，重量也很大。（2）、軸系的固定：軸向固定：滾動軸承采用軸肩和悶蓋或透蓋，軸套作軸向固定；齒輪同樣。②、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動軸承游隙、傳動接觸斑點、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗、包裝運輸要求。如傳動零件的中心距及其極限偏差等。（2）設計內(nèi)容：進行軸的設計，確定軸承的型號、軸的支點距離和作用在軸上零件的力的作用點，進行軸的強度和軸承壽命計算，完成軸系零件的結(jié)構(gòu)設計以及減速器箱體的結(jié)構(gòu)設計。裝上螺栓、螺母用手逐一擰緊后，再用扳手分多次均勻擰緊。⑤、最后拆卸其它附件如油標尺、放油螺塞等。第十三章減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸箱體是減速器中所有零件的基座，是支承和固定軸系部件、保證傳動零件正確相對位置并承受作用在減速器上載荷的重要零件。b用來指示箱內(nèi)油面的高度。滾動軸承的潤滑劑可以是脂潤滑、潤滑油或固體潤滑劑。閉式齒輪傳動，根據(jù)齒輪的圓周速度大小選擇潤滑方式。鍵連接工作面的擠壓應力σp=4Thld=65MPaσp=120MPa低速軸與聯(lián)軸器配合處選用A型普通平鍵，查表得bh=10mm8mm（GB/T 10962003）,鍵長63mm。軸承型號內(nèi)徑(mm)外徑(mm)寬度(mm)基本額定動載荷(kN)7209AC458519根據(jù)前面的計算，選用7209AC角接觸球軸承，內(nèi)徑d=45mm，外徑D=85mm，寬度B=19mm當Fa/Fr≤，Pr=Fr；當Fa/Fr，Pr=+軸承基本額定動載荷Cr=，軸承采用正裝。176。 d6：滾動軸承軸段，要求與d3軸段相同，故選取d6=d3=45mm。通常把軸當做置于鉸鏈支座上的梁，支反力的作用點與軸承的類型和布置方式有關(guān)在水平面內(nèi)高速軸上外傳動件壓軸力（屬于徑向力）Q=軸承A處水平支承力：RAH=Fr1LbQLaFa1d12Lb+Lc=65890524+58= 662N軸承B處水平支承力：RBH=Q+Ft1RAH=+1732662=3489N在垂直面內(nèi)軸承A處垂直支承力：RAV=Ft1LbLb+Lc=17325656+58= 851N軸承B處垂直支承力：RBV=Ft1LcLb+Lc=17325856+58= 881N軸承A的總支承反力為：RA=RAH2+RAV2=6622+8512=軸承B的總支承反力為：RB=RBH2+RBV2=34892+8812=截面A在水平面上彎矩：MAH=0N?mm截面B在水平面上彎矩：MBH=QLa=90=98581N?mm截面C左側(cè)在水平面上彎矩：MCH左=RAHLcFa1d12=66258524=52083N?mm截面C右側(cè)在水平面上彎矩：MCH右=RAHLc=66258=38396N?mm截面D在水平面上的彎矩：MDH=0N?mm截面A在垂直面上彎矩：MAV=0N?mm截面B在垂直面上彎矩：MBV=0N?mm截面C在垂直面上彎矩：MCV=RAVLc=85158=49358N?mm截面D在垂直面上彎矩：MDV=0N?mm截面A處合成彎矩：MA=0N?mm截面B處合成彎矩：MB=98581N?mm截面C左側(cè)合成彎矩：MC左=MCH左2+MCV2=520832+493582=71755N?mm截面C右側(cè)合成彎矩：MC右=MCH右2+MCV2=383962+493582=62534N?mm截面D處合成彎矩：MD=0N?mmT1=?mm截面A處當量彎矩：MVA=0N?mm截面B處當量彎矩：MVB=MB2+αT2=985812+=102179N?mm截面C左側(cè)當量彎矩：MVC左=MC左2+αT2=717552+=76623N?mm截面C右側(cè)當量彎矩：MVC右=MC右62534N?mm截面D處當量彎矩：MVD=MD2+αT2=02+=26876N?mm其抗彎截面系數(shù)為W=πd332=抗扭截面系數(shù)為WT=πd316=最大彎曲應力為σ=MW=剪切應力為τ=TWT=按彎扭合成強度進行校核計算，對于單向傳動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)處理，故取折合系數(shù)α=，則當量應力為σe=σ2+4στ2=查表得40Cr，調(diào)質(zhì)處理，抗拉強度極限σB=640MPa，則軸的許用彎曲應力[σ1b]=60MPa，σe[σ1b]，所以強度滿足要求。 L5：由小齒輪的寬度確定，取L5=60mm。