【正文】 有足夠的運(yùn)輸?shù)炔少?gòu)能力保證原材料，外購(gòu)件按時(shí)按量到貨。（二）物料需求計(jì)劃（MRP） 在“物料獨(dú)立需求與相關(guān)需求”的學(xué)說(shuō)提出下， 20世紀(jì)60年代MRP在美國(guó)出現(xiàn)的，20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種管理技術(shù)和方法，MRP是在主生產(chǎn)計(jì)劃表上何時(shí)需要物料來(lái)決定訂貨和生產(chǎn)的，這點(diǎn)，顯然從理論上來(lái)看，它是比較占有優(yōu)勢(shì)的一種方法，但是，在計(jì)算機(jī)應(yīng)用之前，人工得用六至十三個(gè)星期計(jì)算物料需求量，因此，只能按季度訂貨，這樣的MRP方法不見(jiàn)得比訂貨點(diǎn)方法優(yōu)越，然而，應(yīng)用計(jì)算機(jī)之后，情況就大大不相同了，計(jì)算物料需求量的時(shí)間被縮短至一兩天，訂貨周期短，同時(shí)訂貨過(guò)程快，可以由每季訂貨改為每月訂貨，甚至，一些物料可按周訂貨，因此，MRP成為人們公認(rèn)的物料管理方法。 （一）“物料獨(dú)立需求與相關(guān)需求”的學(xué)說(shuō)的提出1965年美國(guó)的Joseph “物料獨(dú)立需求與相關(guān)需求”的學(xué)說(shuō)。這樣，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的使用使物料需求計(jì)劃成為了一個(gè)可行的系統(tǒng)。為解決上述矛盾，20世紀(jì)80年代，MRP由傳統(tǒng)式發(fā)展為閉式MRP，它是一個(gè)結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)。MPS的模擬過(guò)程（圖示5）如下：1) 復(fù)制一份現(xiàn)有MPS，在此MPS的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改。2） 核定小組、工段、車間的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料及能力計(jì)劃訂單發(fā)放車間管理圖示6需求管理MRP的分時(shí)段需求采購(gòu)庫(kù)存狀況粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃物料清單制造工序資料財(cái)務(wù)（五）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）在此基礎(chǔ)上建立起解決制造問(wèn)題的物料需求計(jì)劃MRP（Material Requirements Planning）,從解決制造問(wèn)題的物料需求計(jì)劃MRP，到開始解決企業(yè)生產(chǎn)能力需求計(jì)劃的閉式MRP，直到與企業(yè)財(cái)務(wù)相結(jié)合的制造資源計(jì)劃（MRPII）的發(fā)展，它們都為企業(yè)管理水平的提高提供了良好的環(huán)境和技術(shù)。四個(gè)計(jì)劃指主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)代（MPS）、粗能力需求計(jì)劃（RCCP）、物料需求計(jì)劃（MRP）、能力需求計(jì)劃（CRP）；四個(gè)實(shí)現(xiàn)：采購(gòu)、委外加工，車間作業(yè)，銷售。（2） 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算計(jì)劃周期，一般不需要作改動(dòng)。（3） 分部式下拉菜單分別為：取工作日歷，計(jì)算日歷，獲得需求，需求計(jì)算，生成指令。3 完成對(duì)負(fù)荷對(duì)比情況充分了解的情況下，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交，如有必要可做作廢操作。（3） 如有必要可設(shè)置相關(guān)控制信息參數(shù)。使用對(duì)象主要有：生產(chǎn)計(jì)劃人員。（2） 主生產(chǎn)計(jì)劃等按鈕可直接打開與該計(jì)劃相關(guān)的計(jì)劃單據(jù)。（2） 依次填寫工作中心、開工時(shí)間、完工時(shí)間等。在領(lǐng)料后，在一定條件下，可進(jìn)行取消領(lǐng)料的操作。 完成（1） 仔細(xì)核對(duì)所輸數(shù)據(jù)無(wú)誤后，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交。 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份批文。標(biāo)準(zhǔn)工作日歷批文標(biāo)準(zhǔn)工作日歷批文是全廠的工作及生產(chǎn)作息時(shí)間表。使用對(duì)象主要有：生產(chǎn)管理部門。 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份模板。三、統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)操作生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理的統(tǒng)計(jì)表單有：l 物料清單瀏覽窗（BOM Explorer）l 銷售生產(chǎn)庫(kù)存綜合狀況l 采購(gòu)領(lǐng)料庫(kù)存綜合狀況l 委外領(lǐng)料庫(kù)存綜合狀況l 銷售訂單預(yù)測(cè)概貌實(shí)時(shí)監(jiān)控l 銷售訂單預(yù)測(cè)實(shí)時(shí)監(jiān)控l 生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)監(jiān)控（指令級(jí)）l 車間作業(yè)計(jì)劃實(shí)時(shí)監(jiān)控（工序級(jí)）l 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表l 車間欠料情況一覽表l 工作中心負(fù)荷情況查詢l 成本控制統(tǒng)計(jì)查詢它們的詳細(xì)操作請(qǐng)參照《系統(tǒng)基本操作手冊(cè)》中統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)表單介紹。物料清單瀏覽窗（BOM Explorer）物料清單瀏覽窗（BOM Explorer）是系統(tǒng)一個(gè)查詢功能窗體。銷售生產(chǎn)庫(kù)存綜合狀況通過(guò)該查詢可以了解庫(kù)存、在產(chǎn)量、訂貨點(diǎn)、訂貨量、送貨單開出未發(fā)貨量、未出訂單量等相關(guān)信息。它是一主多從形式顯示的，主表信息主要有：生產(chǎn)指令的內(nèi)容及執(zhí)行狀態(tài)、欠料狀態(tài)、異常狀態(tài)情況，以及指令執(zhí)行的數(shù)量情況，時(shí)間情況。38 / 39。1車間作業(yè)計(jì)劃實(shí)時(shí)監(jiān)控（工序級(jí)）通過(guò)該查詢可以了解基于車間工序的執(zhí)行情況。委外領(lǐng)料庫(kù)存綜合狀況通過(guò)該查詢可以了解可用量、庫(kù)存、庫(kù)存預(yù)訂量、待退貨量、計(jì)劃入庫(kù)單、委外計(jì)劃量、委外計(jì)單量、到貨待檢量、訂貨點(diǎn)、訂貨量、儲(chǔ)備上下限、ABC分類等相關(guān)信息。（4） 在業(yè)務(wù)欄選擇類型、填寫參考時(shí)間、填寫物資類型、選擇結(jié)構(gòu)角度或使用角度，按查詢。具體操作：?jiǎn)螕魯?shù)據(jù)顯示窗中的參數(shù)按鈕打開綜合查詢窗在綜合查詢窗中設(shè)置各項(xiàng)查詢參數(shù)，單擊依參數(shù)查詢按鈕，查詢結(jié)果就會(huì)在數(shù)據(jù)顯示窗中顯示出來(lái)，有關(guān)綜合查詢窗的詳細(xì)操作請(qǐng)參照《系統(tǒng)基本操作手冊(cè)》當(dāng)綜合查詢窗中的查詢條件設(shè)置好以后，如果不需更換條件即可直接單擊數(shù)據(jù)顯示窗中的查詢按鈕刷新結(jié)果數(shù)據(jù)。 明細(xì)輸入（1） 由第一個(gè)明細(xì)開始輸入對(duì)應(yīng)物資明細(xì)、工序明細(xì)到工序網(wǎng)絡(luò)明細(xì)。（2） 依次填寫年號(hào)、日歷類型、機(jī)構(gòu)及工作中心等。 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份單據(jù)。 明細(xì)輸入（1） 由第一個(gè)明細(xì)開始輸入對(duì)應(yīng)物資明細(xì)、工序明細(xì)到工序網(wǎng)絡(luò)明細(xì)。 操作提示（業(yè)務(wù)欄）（1） 計(jì)算機(jī)輔助BOM：可一次性地創(chuàng)建一批產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相近的物資的BOM，這樣來(lái)加速BOM的錄入速度。 操作提示（業(yè)務(wù)欄）（1） 作廢：是對(duì)完工操作反確認(rèn)操作（2） 業(yè)務(wù)信息：顯示當(dāng)前單據(jù)以及當(dāng)前明細(xì)項(xiàng)的所有相關(guān)的業(yè)務(wù)情況（3） 取消開工：是對(duì)開工的反確認(rèn)操作。（2） 進(jìn)行開工操作。車間作業(yè)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃是由計(jì)劃人員對(duì)四大計(jì)劃確認(rèn)后，通過(guò)輔助功能計(jì)算機(jī)輔助生成的車間作業(yè)計(jì)劃及領(lǐng)料計(jì)劃。（2） 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算計(jì)劃周期，一般不需要作改動(dòng)。如果有必要進(jìn)一步控制系統(tǒng)，可更改控制信息參數(shù)及選取“智能MRP處理”按