【正文】 保證體系及保證措施 60一、施工環(huán)境保護(hù) 60二、水土保持措施 61第九章 文明施工保證體系及保證措施 61一、文明施工管理體系 61二、文明施工措施 61三、地方協(xié)調(diào)措施 62第十章 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范、事故應(yīng)急預(yù)案 63一、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè) 63二、防范措施及對(duì)策 63三、事故應(yīng)急預(yù)案 64第十一章 冬、雨季與農(nóng)忙季節(jié)施工組織技術(shù)措施 66一、雨季施工組織技術(shù)措施 66二、冬季施工組織技術(shù)措施 66三、農(nóng)忙季節(jié)工作安排 66頭道河大橋主橋掛籃懸澆安全專項(xiàng)施工方案第一章 編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)（1）《四川敘永（震東）至古藺（二郎）高速公路B標(biāo)段施工招標(biāo)文件》（2）《四川敘永（震東）至古藺（二郎）高速公路B標(biāo)段施工合同文件》（3）《四川敘永（震東）至古藺（二郎）高速公路B標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)》（4）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）（5）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTG 07695）（6）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）（7）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172003)（8）《波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土橋設(shè)計(jì)與施工》（9）《敘古高速頭道河大橋波形鋼腹板PC連續(xù)剛構(gòu)橋驗(yàn)收細(xì)則》（10）與工程有關(guān)的資源供應(yīng)情況（11）工程施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)條件，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、氣候等自然條件（12）現(xiàn)場(chǎng)考察資料，我單位的施工能力及我公司從事過的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)二、編制原則（1）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件（包括補(bǔ)遺書）要求的原則（2）遵照?qǐng)?zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范原則（3）建立高效的組織機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的原則（4）科學(xué)管理的原則（5）確保質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)的原則（6）合理降低工程成本的原則（7）安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的原則（8）文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則第二章 工程概況及要點(diǎn)一、工程概況設(shè)計(jì)概況頭道河大橋是一座跨徑組合為430m＋(72m＋130m＋72m)＋230m的波形鋼腹板連續(xù)剛構(gòu)加簡(jiǎn)支T梁的大型橋梁，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K19+459，止點(diǎn)樁號(hào)為K19+929，全長(zhǎng)470m。箱梁采用縱、橫雙向預(yù)應(yīng)力體系，縱向預(yù)應(yīng)力采用體內(nèi)、體外相結(jié)合的體系，其中懸臂頂板束、頂板合龍束和底板合龍束采用體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼束。除邊跨現(xiàn)澆段和0塊腹板以及部分1段腹板為砼腹板及鋼－砼組合腹板外，其余均為波形鋼腹板，波形鋼腹板鋼材為Q355NHC，鋼板厚14～24mm。中跨底板束采用M1517大噸位錨固體系，錨固在下齒板上。錨具采用BM152（張拉端）和BM152P（錨固端）型錨具。其標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，延伸率≥%，張拉控制應(yīng)力＝=1116Mpa。波形鋼腹板臨時(shí)支架鋼材采用Q235A，支座預(yù)埋調(diào)平鋼板采用Q235b鋼材。焊釘：其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》(GB/T 104332002)的規(guī)定。（2）地下水地下水主要接受大氣降雨補(bǔ)給，排泄于岸坡，工區(qū)兩岸大量覆蓋第四系松散堆積體，結(jié)構(gòu)松散，且透水性較強(qiáng)，地下水貯藏時(shí)間極短，地下水較為貧泛，據(jù)工區(qū)鉆孔揭示，其大多為干孔，地下水位于埋深較大，含水不豐。二、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及其措施表2 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及其措施序號(hào)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案、方法及其措施1C55砼如何確保質(zhì)量（1）在混凝土中摻入高效外加劑、粉煤灰、硅粉，優(yōu)化砼的工作性能。（2）嚴(yán)格控制好砼保護(hù)層厚度，避免表面開裂。（3）‰水泥用量的膨脹劑，～，和易性良好。（3）掛籃及波形鋼腹板承重梁使用前必須經(jīng)過詳細(xì)驗(yàn)算和加載試驗(yàn)，以保證其具有足夠的安全性。二、掛籃設(shè)計(jì)結(jié)合本橋的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，掛籃設(shè)計(jì)為吊掛式掛籃，利用波形鋼腹板作掛籃的承重梁，大大減小掛籃的自重，一套掛籃重約50t(含模板、操作平臺(tái)、施工人員及機(jī)具重量)。掛籃前、后支點(diǎn)支承在波形鋼腹板上翼緣板及開孔鋼板形成的凹槽內(nèi)，凹槽內(nèi)設(shè)四氟滑板，減少掛籃前進(jìn)時(shí)的摩擦力。外側(cè)翼緣模板采用墩身大塊定型鋼模。底模直接鋪在8根I25b工字鋼縱梁上，底模寬700cm，長(zhǎng)500cm，由4塊尺寸為350cm250cm的墩身定型大塊鋼模組拼而成。（2）荷載系數(shù)取值：。由于掛籃屬于特殊構(gòu)件，并長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)使用，故本掛籃主要受力系統(tǒng)構(gòu)件全部交由專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠家進(jìn)行加工，其余配件和模板等均由本公司內(nèi)的專業(yè)加工人員在工地現(xiàn)場(chǎng)加工。掛籃所使用的預(yù)留孔，必須按圖準(zhǔn)確埋設(shè)，并保持孔道垂直，避免吊桿出現(xiàn)斜置現(xiàn)象。③波形鋼腹板變位觀測(cè)和安全性檢驗(yàn)。③完善各種監(jiān)控和測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)工作，布設(shè)方式見掛籃監(jiān)控中的內(nèi)容。⑦在整個(gè)加載中在各個(gè)關(guān)鍵部位必須有人進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控和觀測(cè)。此時(shí)，掛籃有足夠空間對(duì)上一梁段進(jìn)行穿束，利用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引將4根縱向鋼束依次牽引到位，安裝千斤頂，張拉上一梁段縱向束。為連接方便，設(shè)計(jì)考慮了用螺栓先作臨時(shí)固定后施焊的連接方法。圖16 波形鋼腹板與頂?shù)装暹B接（2）波形鋼腹板間的縱向連接本設(shè)計(jì)按日本成熟經(jīng)驗(yàn)采用了1600型波形鋼板。其主要優(yōu)點(diǎn)有：1）不需要焊接，施工便利；2）耐久性好，不易發(fā)生疲勞破壞，而且，由于在過渡段采用了內(nèi)襯混凝土的組合腹板形式，對(duì)受力和耐久性都是極為有利的。防腐設(shè)計(jì)壽命不低于25年。圖22 現(xiàn)場(chǎng)涂裝區(qū)域（7）波形鋼腹板的防水措施為防止附著在鋼板上的水滴（結(jié)露）等流入或滲透入波形鋼腹板嵌入混凝土底板的接合部位，在底部鋼混交接處設(shè)硫化型橡膠密封劑，并在其上設(shè)置聚氨酯面漆的防水層。隨著箱梁高度的變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整40Cr吊桿的長(zhǎng)度，將拆下的吊桿、連接器轉(zhuǎn)移至堆料場(chǎng)分類堆碼并妥善保管，作為設(shè)備在下一個(gè)橋上使用。在澆筑砼前檢查預(yù)應(yīng)力管道的位置及管道接頭，縱向波紋管接頭處不得有毛刺、卷邊、折角等現(xiàn)象，接口處要封嚴(yán)，防止漏漿。（4）節(jié)段砼間施工縫及頂面處理節(jié)段砼施工縫采用人工鑿毛，要求將粗骨料鑿出6～10mm，以確保新老砼結(jié)合強(qiáng)度。④施工時(shí)應(yīng)在掛籃上設(shè)風(fēng)雨蓬，避免澆筑砼時(shí)因日曬雨淋而影響質(zhì)量，冬季施工備好保溫設(shè)施。（2）預(yù)應(yīng)力張拉①所有預(yù)應(yīng)力束都應(yīng)在箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，且砼齡期達(dá)5天后方可進(jìn)行張拉。⑦錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用切割機(jī)切除多余鋼鉸線，切除后鋼鉸線外露長(zhǎng)度不小于3cm。水泥漿拌制3h后的泌水率應(yīng)小于2%，且泌水在24h內(nèi)被漿體完全吸收。③保持壓漿機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，開啟壓漿端的閥門并將已拌制好的漿液壓注到預(yù)應(yīng)力管道。，嚴(yán)禁中斷。（3）操作螺桿及精軋螺紋鋼上升或下降時(shí)，應(yīng)防止失誤操作使其拉斷或脫落。（9）在掛籃整個(gè)使用過程中，每移動(dòng)一次，都要進(jìn)行全面檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失，同時(shí)遇大風(fēng)或雷電天氣掛籃嚴(yán)禁前移和提升模板。（2）下達(dá)工期目標(biāo)，明確獎(jiǎng)懲辦法，展開勞動(dòng)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和主動(dòng)性，讓每一個(gè)職工在確保質(zhì)量和安全下抓進(jìn)度，搶工期。第五章 圖紙（另冊(cè)）第六章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理工作由項(xiàng)目總工程師具體分管，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)具體工作。（5）內(nèi)部質(zhì)檢嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。(2)各懸臂施工梁段，在澆筑階段、掛籃拆除縱移階段必須保持同步對(duì)稱平衡施工。(7)高度重視施工期間的觀測(cè)和控制，與箱梁監(jiān)控單位積極配合，做好各項(xiàng)施工階段的控制分析和調(diào)整，保證箱梁施工線形(包括平面位置和高程)滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求。（3）施工操作上嚴(yán)格按招標(biāo)文件和現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。（10）認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是地做好各種施工原始記錄。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全管理小組，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，工地設(shè)立專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，從而形成一個(gè)健全的安全保證體系詳見附圖《安全保證體系框圖》。（5）讓職工了解所施工單位工程的情況、施工方法、內(nèi)容、注意事項(xiàng)。使用施工機(jī)械、外腳手架的防護(hù)措施。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備與其生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的、經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗的專職安全管理人員。加強(qiáng)對(duì)防塵防毒的治理與管理，對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢，防止職業(yè)病的發(fā)生。必要時(shí)，將有關(guān)檢查和處理情況記錄在案。，實(shí)施責(zé)任管理根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任。設(shè)施不規(guī)范必須返工達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才允許開工。（6）施工人員必須佩戴安全帽，禁止酒后作業(yè)，穿拖鞋上崗。（9）作好安全檢查記錄，特別是對(duì)隱患的記錄必須具體。支立模板要按工序操作，操作時(shí)要搭設(shè)腳手架工作臺(tái)。拆除模板不得重疊作業(yè)。（4）腳手架的材料和工具要堆放整齊，雜物應(yīng)及時(shí)清除。平臺(tái)外掛安全防護(hù)網(wǎng)。（6）雨、雪、大霧天不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。（二）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。（2）塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求1）塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于4歐姆。8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。（4）吊物上站人不準(zhǔn)吊。，在磨擦面上不應(yīng)污垢。：（1）日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）。：卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至第二節(jié)→切斷電源→拆除鋼纜繩→平衡塊→起重臂→平穩(wěn)臂→塔頂→轉(zhuǎn)盤→爬升架→第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→底座→拆除有關(guān)設(shè)備和螺栓等入庫(kù)，大構(gòu)件放置好位置等待起運(yùn)。（一）安裝注意事項(xiàng)。，并要求其在安裝當(dāng)日到場(chǎng)。（2）聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)通話。（3）塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次。，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。（6）斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊。+40攝氏度，20攝氏度，風(fēng)速低于20m/sec，如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。3）塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（一）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。（2）對(duì)參與施工的高處作業(yè)所有人員進(jìn)行高處作業(yè)的安全知識(shí)的教育。（5）搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，橫桿和剪刀撐要同時(shí)安裝。（1）鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要緊固。整體模板合龍后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，不得抵在腳手架上。（11）整改是安全管理的重要組成部份，是檢查結(jié)果的歸宿。高空作業(yè)場(chǎng)所及孔洞設(shè)欄桿或蓋板。對(duì)工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查。進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高安全生產(chǎn)知識(shí)，有效防止人的不安全行為，減少人的失誤。對(duì)臨街施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置硬質(zhì)圍擋；對(duì)再建結(jié)構(gòu)物工程，應(yīng)當(dāng)采取密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。（13）項(xiàng)目部應(yīng)為施工人員提供符合國(guó)家或行業(yè)有關(guān)安全/衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境、生活設(shè)施、作業(yè)條件、機(jī)械設(shè)備和安全防護(hù)用具、勞動(dòng)保護(hù)用品等。兩個(gè)以上施工隊(duì)伍在同一個(gè)作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工，訂立了安全生產(chǎn)協(xié)議，制定專職人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)指揮。立體交叉作業(yè)防護(hù)措施。分項(xiàng)、分部工程施工前，施工隊(duì)長(zhǎng)要向班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，施工隊(duì)長(zhǎng)要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)班組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。安全工作是項(xiàng)目施工管理的重要內(nèi)容，確保施工安全及運(yùn)營(yíng)和行車安全，避免事故發(fā)生，是參加施工的全體職工的重要任務(wù)，正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開展安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查。（1）入庫(kù)自檢和專業(yè)檢驗(yàn)對(duì)外來(lái)材料嚴(yán)格按規(guī)范要求驗(yàn)收入庫(kù)，并按質(zhì)量體系程序文件做好材料現(xiàn)場(chǎng)存放管理，對(duì)不合格的原材料一律不予驗(yàn)收、入庫(kù)。（5）工程試驗(yàn)上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范。(8)梁段砼澆筑前由專人對(duì)掛籃各部分進(jìn)行檢查，同時(shí)也檢查預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止重大事故發(fā)生。(3)梁段間的縱向受力鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求連接，凡因施工需要斷開的鋼筋再次連接時(shí)必須按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。（7）做到試驗(yàn)資料不充分不開工，測(cè)量放樣不復(fù)核通過不開工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開工，技術(shù)工作不復(fù)核不開工。一、建立健全工程質(zhì)量保證體系從施工組織設(shè)計(jì)階段、施工階段和工程竣工驗(yàn)收階段建立質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理工作根據(jù)該體系進(jìn)行運(yùn)作(見《工程質(zhì)量保證體系框圖》)。（3）作好施工設(shè)計(jì)和材料、設(shè)備準(zhǔn)備。本橋由長(zhǎng)沙理工大公路工程試驗(yàn)檢測(cè)中心進(jìn)行施工監(jiān)控，詳見四川省敘永至古藺高速公路《大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋施工監(jiān)控實(shí)施細(xì)則》。同時(shí)在掛籃前移過程中，工作平臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放雜物。六、施工實(shí)施機(jī)構(gòu)為確保掛籃施工中的安全、質(zhì)量、工期等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為此成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各職能部門和施工組負(fù)責(zé)人為成員的掛籃施工領(lǐng)導(dǎo)小組。～，持壓3min，關(guān)閉壓漿機(jī)和壓漿閥門，即完成壓漿。同時(shí)嚴(yán)禁對(duì)流動(dòng)度降低的漿液采取直接加水的辦法調(diào)整漿液的流動(dòng)度。其稱量容許誤差：水泥177。（1）準(zhǔn)備工作①?gòu)埨戤吅?，立即?duì)錨具采用砂漿進(jìn)行封錨。②縱向預(yù)應(yīng)力鋼束必須兩端同步張拉，在箱梁橫截面應(yīng)保證兩邊對(duì)稱張拉。（1）施工前的準(zhǔn)備工作①梁段砼澆筑完成，應(yīng)檢查預(yù)埋孔道是否暢通，如有問題應(yīng)進(jìn)行處理。（5）砼養(yǎng)護(hù)夏季履蓋麻袋淋水保濕養(yǎng)護(hù)，冬季灑水以后履蓋麻袋、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，氣溫低于5℃時(shí)，設(shè)置碘鎢燈封閉加熱養(yǎng)護(hù)（或以帆布履蓋后蒸氣養(yǎng)護(hù))，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。為保證橋面橫坡與縱坡，采用加密頂板高程控制點(diǎn)的方式予以控制。預(yù)應(yīng)力筋在制作場(chǎng)內(nèi)定尺制作，采用細(xì)鐵絲綁扎成束編號(hào)，然后轉(zhuǎn)運(yùn)至施工處進(jìn)行安裝。臨時(shí)支架共24套，每套含2個(gè)A類臨時(shí)支架和1個(gè)B類臨時(shí)支架。波形鋼腹板的涂裝范圍包括波形鋼腹板的內(nèi)、外表面，翼緣鋼板外表面（頂板倒“Π”形開孔鋼板接觸空氣部分）以及進(jìn)入混凝土底板40mm的部位。圖18 波形鋼腹板與0塊和端橫隔板連接平面 圖19 波形鋼腹板與0塊和