【正文】 度上該行業(yè)營業(yè)方向的企業(yè)計劃為管理層的決策提供指導的原理。有各項經(jīng)營計劃給于支持的一項長期的企業(yè)計劃，乃是經(jīng)營連續(xù)性的保證。第三，制造商的管理集體應表現(xiàn)出對關鍵性業(yè)務系統(tǒng)的有效控制。經(jīng)營與體制管理本章有兩個目的。經(jīng)營管理主要考慮著重在協(xié)調，溝通，指揮與控制公司的日常經(jīng)營，隨著經(jīng)營責任的轉移，管理活動的協(xié)調與溝通變得日益重要。經(jīng)營計劃提出要求達到某種結果所需的各種活動的設計與實施的綱要?？蛻粢诎l(fā)出長期合同之前知道他們的供貨商將長期從事營業(yè)。對這些要素的要求見本章或本書的適當題目。研究與開發(fā)活動應包括技術轉讓以提高公司的產(chǎn)品與工藝程序的有效性與競爭力。 這個并行要求有一個來自產(chǎn)品工程，工序工程，質量保證與生產(chǎn)作業(yè)等各方面代表的集體， 用小組（Team）工作法來解決問題。 上述工（藝程）序通常記錄在一張大的工作單或計算機上以獲取剛剛開發(fā)出來的信息。機器與工裝受熱時會膨脹。一項組織良好而協(xié)調的人力資源開發(fā)規(guī)劃將改善該組織的人力資源的能力。工裝管理規(guī)劃一項有效的工裝管理規(guī)劃的目的是確保生產(chǎn)中所使用的所有工裝在計劃的生產(chǎn)運行中能夠生產(chǎn)出優(yōu)質的另件，該工裝不會引起報廢與生產(chǎn)率的損失，而且工裝本身相對地不受加工操作參數(shù)變化的影響。 為工裝的預先控制（脫機的）的一種工具預設置制度與使停機換工具（刀具或模具）時間最短的一種有效的換工具制度（一分鐘以內(nèi)換工具原理）也是需要的。適當?shù)姆雷o服裝應有供應并被使用，有危險的區(qū)域應有明顯標志。這里定義的生產(chǎn)率包括生產(chǎn)率計算方程中的產(chǎn)品是優(yōu)質的。應使用機器利用記錄與單位時間的產(chǎn)量計數(shù)記錄去顯示狀態(tài)與進展。此程序應包括:控制所有圖紙與規(guī)格的書面程序，它講述:圖紙與規(guī)格的接收；新圖紙與規(guī)格的檢查；分配；更改的實施；過時圖紙與規(guī)格的處理；從工作文件除去過時項目；確保對規(guī)格的最新更改；當前的圖紙與規(guī)格。包裝，發(fā)貨與標簽工作的審查程序更是需要的。重復這一過程，作為小組來進行分析，可減少工程更改與工序更改二者。在成本領域中有具體的期望。制造商應維護準確的會計制度去記錄，監(jiān)視與控制人工，物料與管理成本。內(nèi)部溝通體制: 制造商應有一內(nèi)部溝通系統(tǒng)向管理層去提供有關經(jīng)營與規(guī)劃的結果反饋。 記錄保存制度: 取決于制成產(chǎn)品的類型，國家與省市要求可能支配著記錄保存程序。 該系統(tǒng)必須提供為設施的正常與高效率工作所必須的一切工藝程序，工作程序與工作指示的文件資料。在產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)計劃活動已經(jīng)提供了產(chǎn)品設計與生產(chǎn)該產(chǎn)品的一種設施之后，該生產(chǎn)系統(tǒng)開始生產(chǎn)該產(chǎn)品一直到交貨點為止。 物料搬運系統(tǒng)：對于與工廠布局與工序工程相協(xié)調的物料搬運系統(tǒng)的開發(fā)應有一種系統(tǒng)的方法。質量系統(tǒng)：質量系統(tǒng)應結合進生產(chǎn)系統(tǒng)之中，使用適當方法去確保質量，跟蹤質量成本，并通過預防成本降低質量成本。制造商應有，或有可用的，適合制造生產(chǎn)的產(chǎn)品類型的生產(chǎn)能力。仔細設計的，成本有效的信息收集，分析與展示系統(tǒng)能為企業(yè)的經(jīng)營提供及時的真實的信息。對所有的房屋管理活動都應有被委托的責任而且所有職工都應知道在此領域他有一份責任。物料與工具按正確的時間在正確的地方。質量是高的而且是不斷提高的。工作與檢驗區(qū)域應當清潔，有序，而且暢通無阻，所有物料存放在指定地點。一般地，上述信息系統(tǒng)應報告生產(chǎn)率，盈利能力，成本，質量，客戶滿意度，安全與人力資源等領域的關鍵性指標?！∩a(chǎn)率的提高生產(chǎn)率提高規(guī)劃可以是不斷改善規(guī)劃的一個組成部分或一種單獨的規(guī)劃。包裝與發(fā)貨系統(tǒng)：制造商應提供堅持一貫按時交貨所需的資源與系統(tǒng)。其它要求是去盡量減少在制品庫存，防止繞道的作業(yè)，防止混用與錯用物料，以及在運動中盡量減少產(chǎn)品與包裝的損傷。生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部這些活動的屬性與對它們的期望概述如下：定單處理：定單處理是與客戶的接口；它確定客戶要求并立即傳達這些要求到整個生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)計劃活動應該有一種開發(fā)，維護與改善工廠設施的設計的制度?？蛻粢部赡芤竽承┨囟ㄓ涗洷仨毦S護與保留。該系統(tǒng)也在管理層與職工之間就一切對雙方而言有重要意義的題目提供雙向溝通渠道。成本可在另件號，商品，部門，成本中心或工廠層次上作比較。影響著當今全球成本管理發(fā)展的重要模式是起源于日本豐田汽車公司的“成本企劃”模式。生產(chǎn)過程生產(chǎn)作業(yè)中使用的各種程序應提供出生產(chǎn)優(yōu)質另件與裝配件所需的全部信息。產(chǎn)品與工藝程序分析產(chǎn)品與工序二者都應使用故障模式與影響分析進行分析以