【正文】 意安全，嚴(yán)禁用機(jī)械動力拆安鉆桿。（3）裝運(yùn)過程中，管理人員必須對運(yùn)輸車輛的行車速度及運(yùn)輸過程中注意事項提出具體，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象出現(xiàn)。施工中每天的各類資料必須上報工區(qū)現(xiàn)場技術(shù)員，工區(qū)現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)32 / 36責(zé)資料的收集、整理和歸檔工作；原始記錄要真實可靠，實事求是地反映工程施工質(zhì)量的實際情況，不準(zhǔn)弄虛作假偽造資料；資料的填寫和歸檔整理要按照項目資料管理辦法的要求填寫，字跡要清楚，簽字要完整，表式要使用項目部統(tǒng)一下發(fā)的表式填寫完整，并符合項目部有關(guān)竣工資料文件規(guī)定的要求。（5）灌注樁施工過程中，項目部技術(shù)人員在場全面控制，施工隊負(fù)責(zé)人員應(yīng)始終在現(xiàn)場指揮作業(yè)，派專人做好原始記錄。 第三方出具的樁基報告，鑒定為合格樁后，方可進(jìn)行下一工序的施工，本單位收到檢測報告后，應(yīng)及時歸檔，做為后續(xù)試樁總結(jié)分析的組成資料。第七部：樁頭精平。（1）樁頭鑿除基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后，將樁身頂端上層浮漿必須鑿除，造出后頂面應(yīng)平整，粗骨料呈現(xiàn)均勻，不得損壞樁基鋼筋，鑿除后樁頂高程偏差應(yīng)控制在 0～3cm。在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)砼頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀物，使灌注順利進(jìn)行。并盡可能縮短導(dǎo)管的拆除時間。（4）在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用標(biāo)有尺度的測繩掛圓錐形測深錘，測探混凝土面上升高度（應(yīng)派二人進(jìn)行測探，取平均值），及時提拔導(dǎo)管，調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度控制在 2～6m 范圍內(nèi)。（2）混凝土由 5拌和站拌制，待 4拌和站建成驗收通過后，由4拌和站進(jìn)行拌制，灌注時要提前向拌和站提供混凝土用量、混凝土標(biāo)號、準(zhǔn)確的時間、施工地點(diǎn)及使用部位。（2）灌注水下混凝土采用鋼導(dǎo)管，內(nèi)徑為 250mm。24 / 36（3）鋼筋骨架在運(yùn)輸和吊放過程中要采取措施防止變形。1002 鋼筋骨架直徑 177。如上下暢通無阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理。（8）為正確提升鉆錐的沖程，用油漆作標(biāo)記。（4）鉆進(jìn)過程中，每進(jìn) 5～8 尺檢查鉆孔直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。清孔時間不宜過長，注意保持孔內(nèi)水頭在地下水位 ～ 以上，防止坍孔。在開鉆階段，為使鉆渣擠入孔壁，可待 4～5m 后進(jìn)行掏渣，正常鉆進(jìn)每班至少掏渣一次。PH 值：大于 。開鉆時應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度指標(biāo)根據(jù)實際土層試驗而定。放樣結(jié)束后用鋼尺對所放樁位進(jìn)行相對位置的校核，并做好護(hù)樁措施。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔15 / 36在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計深度后進(jìn)行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則不應(yīng)下放鋼筋籠。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對照，以驗證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方13 / 36運(yùn)輸車方向的位置，用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車，清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。5176。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器12 / 36顯示鉆桿工作畫面。對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝。10 / 36 鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒采用 10mm 鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大 ～，上下口外圍加焊加勁環(huán)，樁基鋼護(hù)筒采用長 2 米鋼護(hù)筒。9 / 36 物質(zhì)材料準(zhǔn)備按照施工設(shè)計圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材、水泥、地材等的準(zhǔn)備工作，并按質(zhì)量保證體系對合格材料供應(yīng)方進(jìn)行評價，簽訂長期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。⑵施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑、實際地質(zhì)情況與設(shè)計上的部分差別8 / 36等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作。161。表 31 沖擊鉆孔樁試樁分組參數(shù)表分組 第 1 組 第 2 組 第 3 組土質(zhì) 1 1 1沖程（m） 石質(zhì) 4 / 36表 32 旋挖鉆試樁分組參數(shù)表旋挖鉆每小時平均進(jìn)尺為正常施工鉆進(jìn)速度，現(xiàn)場實際施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，防止鉆進(jìn)過快導(dǎo)致孔壁坍塌，待試樁結(jié)束后，比對分析，依據(jù)土層情況，選擇與之最匹配的鉆進(jìn)速度，作為后續(xù)樁基施工的依據(jù)。（2）特殊巖土與不良地質(zhì)特殊巖土場區(qū)內(nèi)特殊性巖土主要為填土層和淤泥質(zhì)土，填土層具有不均勻3 / 36性、低強(qiáng)度、高壓縮性及濕陷性，工程性質(zhì)差等特點(diǎn)。1 / 36目 錄1 編制說明 .................................................................1 編制依據(jù) .............................................................1 編制范圍 .............................................................1 編制目的 ..............................................................12 工程概況及地質(zhì)資料 .......................................................2 工程概況 .............................................................2 地質(zhì)資料 ..............................................................23 施工組織及施工安排 .......................................................34 旋挖鉆孔施工 .............................................................7 施工流程 ..............................................................7 施工準(zhǔn)備 ..............................................................7 技術(shù)準(zhǔn)備 ..........................................................7 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 ......................................................8 測量準(zhǔn)備 ..........................................................8 試驗準(zhǔn)備 ..........................................................8 物質(zhì)材料準(zhǔn)備 ......................................................9 施工便道 ..............................................................9 施工場地布置 .........................................................9 測量放樣 ..............................................................9 鋼護(hù)筒制作及埋設(shè) .....................................................10 鉆機(jī)就位 .............................................................10 鉆進(jìn)成孔 .............................................................10 泥漿制備 .........................................................10 鉆進(jìn) .............................................................11 終孔 .................................................................14 清孔及檢測 .........................................................145 沖擊鉆孔施工 .......................................................