【正文】 意安全，嚴禁用機械動力拆安鉆桿。（3）裝運過程中，管理人員必須對運輸車輛的行車速度及運輸過程中注意事項提出具體，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象出現(xiàn)。施工中每天的各類資料必須上報工區(qū)現(xiàn)場技術(shù)員，工區(qū)現(xiàn)場技術(shù)員負32 / 36責資料的收集、整理和歸檔工作；原始記錄要真實可靠，實事求是地反映工程施工質(zhì)量的實際情況，不準弄虛作假偽造資料；資料的填寫和歸檔整理要按照項目資料管理辦法的要求填寫，字跡要清楚，簽字要完整，表式要使用項目部統(tǒng)一下發(fā)的表式填寫完整，并符合項目部有關(guān)竣工資料文件規(guī)定的要求。（5）灌注樁施工過程中，項目部技術(shù)人員在場全面控制，施工隊負責人員應(yīng)始終在現(xiàn)場指揮作業(yè)，派專人做好原始記錄。 第三方出具的樁基報告，鑒定為合格樁后，方可進行下一工序的施工，本單位收到檢測報告后，應(yīng)及時歸檔，做為后續(xù)試樁總結(jié)分析的組成資料。第七部：樁頭精平。（1）樁頭鑿除基坑開挖到設(shè)計標高后，將樁身頂端上層浮漿必須鑿除，造出后頂面應(yīng)平整，粗骨料呈現(xiàn)均勻，不得損壞樁基鋼筋，鑿除后樁頂高程偏差應(yīng)控制在 0～3cm。在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)砼頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀物，使灌注順利進行。并盡可能縮短導(dǎo)管的拆除時間。（4）在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用標有尺度的測繩掛圓錐形測深錘，測探混凝土面上升高度（應(yīng)派二人進行測探，取平均值），及時提拔導(dǎo)管，調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度控制在 2～6m 范圍內(nèi)。（2）混凝土由 5拌和站拌制，待 4拌和站建成驗收通過后，由4拌和站進行拌制，灌注時要提前向拌和站提供混凝土用量、混凝土標號、準確的時間、施工地點及使用部位。（2）灌注水下混凝土采用鋼導(dǎo)管，內(nèi)徑為 250mm。24 / 36（3）鋼筋骨架在運輸和吊放過程中要采取措施防止變形。1002 鋼筋骨架直徑 177。如上下暢通無阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理。（8）為正確提升鉆錐的沖程，用油漆作標記。（4）鉆進過程中，每進 5～8 尺檢查鉆孔直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。清孔時間不宜過長，注意保持孔內(nèi)水頭在地下水位 ～ 以上，防止坍孔。在開鉆階段，為使鉆渣擠入孔壁，可待 4～5m 后進行掏渣，正常鉆進每班至少掏渣一次。PH 值：大于 。開鉆時應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度指標根據(jù)實際土層試驗而定。放樣結(jié)束后用鋼尺對所放樁位進行相對位置的校核，并做好護樁措施。清孔分兩次進行，第一次清孔15 / 36在鉆孔深度達到設(shè)計深度后進行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則不應(yīng)下放鋼筋籠。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對照，以驗證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到土方13 / 36運輸車方向的位置，用裝載機將鉆渣裝入土方車，清運至適當?shù)攸c進行棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。5176。先進行旋挖鉆機的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器12 / 36顯示鉆桿工作畫面。對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝。10 / 36 鋼護筒制作及埋設(shè)護筒采用 10mm 鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大 ～，上下口外圍加焊加勁環(huán)，樁基鋼護筒采用長 2 米鋼護筒。9 / 36 物質(zhì)材料準備按照施工設(shè)計圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材、水泥、地材等的準備工作，并按質(zhì)量保證體系對合格材料供應(yīng)方進行評價，簽訂長期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。⑵施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑、實際地質(zhì)情況與設(shè)計上的部分差別8 / 36等的調(diào)查資料，提前做好準備工作。161。表 31 沖擊鉆孔樁試樁分組參數(shù)表分組 第 1 組 第 2 組 第 3 組土質(zhì) 1 1 1沖程（m） 石質(zhì) 4 / 36表 32 旋挖鉆試樁分組參數(shù)表旋挖鉆每小時平均進尺為正常施工鉆進速度，現(xiàn)場實際施工時，應(yīng)嚴格控制鉆進速度，防止鉆進過快導(dǎo)致孔壁坍塌，待試樁結(jié)束后，比對分析，依據(jù)土層情況，選擇與之最匹配的鉆進速度，作為后續(xù)樁基施工的依據(jù)。（2）特殊巖土與不良地質(zhì)特殊巖土場區(qū)內(nèi)特殊性巖土主要為填土層和淤泥質(zhì)土，填土層具有不均勻3 / 36性、低強度、高壓縮性及濕陷性，工程性質(zhì)差等特點。1 / 36目 錄1 編制說明 .................................................................1 編制依據(jù) .............................................................1 編制范圍 .............................................................1 編制目的 ..............................................................12 工程概況及地質(zhì)資料 .......................................................2 工程概況 .............................................................2 地質(zhì)資料 ..............................................................23 施工組織及施工安排 .......................................................34 旋挖鉆孔施工 .............................................................7 施工流程 ..............................................................7 施工準備 ..............................................................7 技術(shù)準備 ..........................................................7 機械設(shè)備準備 ......................................................8 測量準備 ..........................................................8 試驗準備 ..........................................................8 物質(zhì)材料準備 ......................................................9 施工便道 ..............................................................9 施工場地布置 .........................................................9 測量放樣 ..............................................................9 鋼護筒制作及埋設(shè) .....................................................10 鉆機就位 .............................................................10 鉆進成孔 .............................................................10 泥漿制備 .........................................................10 鉆進 .............................................................11 終孔 .................................................................14 清孔及檢測 .........................................................145 沖擊鉆孔施工 .......................................................