【正文】 長部分以便整束牽引而必要的加長尺寸?！　?）接頭長度以5d為準，并用膠布纏緊，鋼帶平順，不得翹起?！　　　∈褂迷牧系淖⒁馐马棥　?）預應力鋼筋應進行驗收，驗收包括：　?。?）質(zhì)量證明書　?。?）包裝標志是否齊全正確　?。?）是否有損傷，油污，銹蝕　?。?）應對鋼材進行原材料檢驗　　2）豎向鋼筋用的連接器、夾具、錨具進場分批進行外觀檢查，不得有裂紋，傷痕，銹蝕，尺寸不得超過允許偏差，對其力學性能應根據(jù)供貨情況確定是否復驗，對連接器應做連接能力試驗。　　 割束和封錨　　1）割束方法　　(1)、鋼絞線割束可在壓漿前也可在壓漿后，割束必須用砂輪機鋸割，任何預應力鋼筋均不能用電弧燒割?！　?）壓漿操作要求　　(1)、打開全部進漿孔和排氣孔。　　(4). 檢查支架是否牢固，安全設施是否有效?！　?5)、壓漿嘴安放時必須保證在連接處用塑料膠布密封，不漏漿，砼澆注時接頭不破壞?！　M向束：壓漿嘴在張拉端錨具上，可通過嘴管伸出砼頂面，排氣管安放在錨固端，可用塑料管代替，但施工時必須保證不漏漿?！　?預應力筋的張拉　　預應力張拉設備使用前應先委托外單位校定，測定油泵線性回歸方程，根據(jù)千斤頂?shù)膹埨τ嬎愠鰤毫Ρ碜x數(shù)，施工過程中實行雙控，以油表讀數(shù)為主，伸長值為輔。嚴格按要求下料，下料尺寸誤差不大于177?！　“丛O計圖紙所示位置布設波紋管，并用定位筋固定，安放后的管道必須平順、無折角。0塊施工時，分兩次澆筑，先澆筑至順橋方向V型墩箱梁人孔頂端，再立頂板模板、綁扎頂板鋼筋，第二次澆筑頂板混凝土?！　∧０宓慕涌p必須密合，如有縫隙，采用107膠堵塞嚴密，以防漏漿。　　外模直接立于分配梁上，當內(nèi)外側(cè)模板拼裝后用Φ18對拉螺桿對拉，　　內(nèi)模板的緊固主要用對拉螺桿，并用腳手架連接。此外，結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境也有重大的影響，濕度大的地區(qū)徐變小?！　?）每墩兩端現(xiàn)澆梁合攏后，先割除鋼管或型鋼臨時支墩，然后在混凝土臨時支墩下排PVC管中填入膨脹劑，端口塞入黃泥，并打入木楔，利用混凝土支墩橫向兩個自由面，及上排PVC管空隙自由面共三個自由面膨脹爆破擠裂拆除混凝土臨時支墩?！　∩鲜鋈N荷載產(chǎn)生的不均勻荷載1）、2）項均不超過2T；3）項通過加強施工過程中的安全控制，降低吊裝高度，通常不會發(fā)生?！　☆A壓材料：用編織袋裝砂或水箱對支架進行預壓，預壓荷載為梁體自重的120%?！　⌒睋蔚木W(wǎng)格應與架子的尺寸相適應。　　在1~7，, 。0塊混凝土分兩次澆筑，1~7塊一次澆筑完成?！　?2月31日左幅主橋合攏，2005年3月24日右幅橋合攏。順橋向梁高采用二次拋物線變化，根部梁高4m，跨中梁高2m，箱梁采用斜腹板，腹板寬50～80cm，斜度1︰4，根部箱梁底寬7m，跨中箱梁底寬8m?！　≈髁翰捎萌蝾A應力體系，縱向預應力鋼束布在頂板、底板和腹板，、。工期7個月?！　　　∮猛诰驒C對箱梁下方39m寬度范圍內(nèi)泥漿坑、松軟地段全部挖除，采用含石量在60％以上的砂礫石換填，用推土機對場地全部進行推平，并設置橫向單向橫坡，坡度控制在1％范圍內(nèi)，便于及時排除雨水，用推土機對整含水量較大地段翻松30㎝晾曬，含水量控制在最佳含水量5～8％，用18T振動壓路機碾壓6～8遍，采用灌砂法檢測壓實度≥90％（），碾壓密實，表面平整無輪跡,局部有反彈地段重新?lián)Q填處理；壓實度滿足要求后分兩層填筑50㎝砂礫，碾壓工藝及壓實度要求同前，橫坡調(diào)整到1％內(nèi)?！　≈Ъ懿贾靡姾蟾綀D，支架安裝嚴格按照圖紙布置位置安裝，碗扣支架為定型支架，安裝時先確定起始安裝位置，并根據(jù)地面標高確定立桿起始高度安裝預制塊，利用可調(diào)底托將標高調(diào)平,避免局部不平導致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測量所安裝節(jié)段地面標高,根據(jù)所測數(shù)據(jù)計算出立桿底面標高,先用可調(diào)底托將四個角標立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。斜撐桿為拉壓桿，布置方向可任意?！　☆A壓范圍：17＃墩左幅0。施工過程中我單位將嚴格控制累計不均衡荷載不超過10T。　　　　在支架上澆筑箱梁混凝土施工過程中和卸架后，箱梁要產(chǎn)生一定的撓度。針對以上影響砼結(jié)構(gòu)徐變的各種因素采取以下措施：嚴格控制水灰比和水泥用量；選用質(zhì)地堅硬、耐磨性能好的骨料；加強構(gòu)件的養(yǎng)護，延長灑水養(yǎng)護時間；選用適當?shù)耐饧觿?。箱梁頂板采用鋼管支架支模，支架直接支撐在底板?！　∧０逋渴秤蒙妥髅撃?~7塊施工時由中間向兩邊一次澆筑成形,先底板,后腹板,再頂板,每個T構(gòu)對稱進行,分層澆筑，每層30cm，從前端向后端澆筑，在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，保證無層間冷縫，混凝土的振搗嚴格按振動棒的作用范圍進行，嚴防漏搗、欠搗和過度振搗，當預應力管道密集，空隙小時，配備小直徑30型的插入式振搗器,振搗時不可在鋼筋上平拖，不可碰撞預應力管道、模板、鋼筋、輔助設施（如定位架等）；混凝土在振搗平整后即進行第一次抹面，頂板混凝土應進行二次抹面,第二次抹面應在混凝土近初凝前進行，以防早期無水引起表面干裂,混凝土澆筑完畢后，覆蓋麻袋或草袋進行濕潤養(yǎng)護?！　」艿浪薪宇^長度以5d為準，采用大一號的波紋管套接，要對稱旋緊，并用膠帶紙纏好接頭處以防止混凝土漿摻入，當管道位置與非預應力鋼筋發(fā)生矛盾時采取以管道為主的原則，適當移動鋼筋保證管道位置的正確。10mm?！　】v向預應力筋的張拉　　縱向預應力采用YCW400型千斤頂整體張拉，張拉時兩端對稱進行?！　∝Q向、橫向預應力粗鋼筋：壓漿嘴安放在錨固端，通過嘴管伸入砼箱室內(nèi)，排氣孔原則上利用錨固螺母和錨墊板，鋼筋和管壁的孔隙，不用增設設備?！　☆A應力管道壓漿　　1） 壓漿順序　　縱向束原則上從一端向另一端壓漿，當管道超過35米時，在管道中設置三通，從一端壓漿至三通出漿后，再從三通向另一端壓漿，依次循環(huán)壓漿?！　?）有關水泥漿的技術要求　　(1)、壓漿用純水泥漿，高效減水劑?！　?2)、用壓漿泵將水泥漿從壓漿孔中壓入?！　τ诟邚婎A應力鋼筋嚴禁用電弧燒割?！　?）高強鋼筋在裝卸中應盡量避免碰傷螺紋，有效地采取防雨措施，鋼筋存放應放在枕木上，間距應小于3米，以防鋼筋產(chǎn)生彎曲變形，整盤鋼絞線存放也應采取防雨，干燥措施。　　 穿束和高強預應力筋的埋設注意事項　　1）整盤的鋼絞線要安放在專用線盤上固定后，方可解捆散盤。　　張拉工序的注意事項　　1）為確保預應力張拉力的準確應定期對張拉設備進行檢查校正，檢驗的周期為6個月，或200次為一周期，若施工中發(fā)生下列情況應重新校驗。　　2）壓漿要注意盡量避免高溫時間進行，拌制的水泥漿溫度 ＜32℃，水泥漿的延續(xù)時間應控制在30－45min之內(nèi)?！　∶總€合攏段施工時先安裝勁性骨架，再對兩端6塊預壓，再施工合攏段。并加強混凝土的泌水性、坍落度和含氣量及入模溫度的現(xiàn)場監(jiān)控；　　拌制混凝土各種原材料的溫度，通過熱工計算，必須滿足混凝土入模溫度要求?！　　　』炷吝_到抗凍強度及拆模強度后模板方可拆除?！　￡犜趩雾椆こ涕_工前，要對擔負施工的員工進行一次技術交底，明確交代安全注意事項，使員工做到心中有數(shù)?！　?施工人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班?！　。?）作業(yè)平臺有足夠的面積，腳手架必須達到穩(wěn)定、堅固，保證在各種荷載和氣候條件下不產(chǎn)生變形、傾斜和搖晃。　?。?）纜風繩與輸電線路要保持一定的距離，如靠近或穿越輸電線路，必須采取防護措施。拆下的材料，應向下傳遞用繩吊下，禁止往下投扔?！　。?）禁止推土機在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡倒車下坡，其上坡坡度不得超過25度?！　。?）挖掘機的工作位置必須平坦穩(wěn)定，并將履帶制動住?！　。?）裝載機在配合自卸汽車裝卸時，自卸汽車不準在鏟斗下通過?！　【項顧C　?。?）卷楊機應實行定人定機，并由經(jīng)過專門培訓考試并取得合格證的司機操作。　?。?）工作時嚴禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪，嚴禁任何人跨越正在工作的鋼絲繩?！　。?）遇雷電、暴風雨、雪等不良氣候時，應停止室外工作?！　、工作許可制度，在電力工作中許可辦理工作票手續(xù)的值班員，在完成現(xiàn)場的安全措施后，應會同工作負責人到現(xiàn)場重新檢查安全措施，證明需要工作的設備確定無電壓，并指明帶電設備的位置和注意事項，同工作負責人在工作票上分別簽名，完成許可手續(xù)后，方可開始工作。必須增加或拆改時，應由電工進行，嚴禁私自亂拉亂接?！　。?）就位后的大鋼模板應及時與建筑物接地線連接?！　。?）高低壓同桿架設，與高壓保持足夠距離，防止誤碰高電壓設備。電桿兩端應懸掛超長標志旗。挖出的土石應放在下坡側(cè)?！　。?）高處作業(yè)高度在30m以上時，稱為特級高處作業(yè)。坑內(nèi)有人時，嚴禁移動或轉(zhuǎn)動電桿。上下傳遞物件禁止拋擲?！　∩眢w出汗后而使衣潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電?！　∈┖?、切割完畢應檢查操作場確認無起火災跡象后，方可離開現(xiàn)場?！　?嚴禁將移動式乙炔發(fā)生器放在鍋爐房及制氧機、空調(diào)機等的吸氣口附近和高壓線下方作業(yè)?！　￠L束整捆穿束時，必須保持兩端平衡以免偏載，并要檢查穿束架，放束架等是否牢固、安全?！　?）、機械接頭時嚴格按技術要求施工，工人培訓上崗?！　?）、梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預應力鋼材錨固端以及其他鋼筋密集部位，宜特別注意振搗?！　簼{　　1）、壓漿時必須根據(jù)試驗室交付的配合比資料拌制水泥漿。　　6）、壓漿緩慢、均勻地進行?！　?）、壓漿后從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，及時處理糾正?！　?）、壓漿一般采用水泥漿，空隙大的孔道，水泥漿中可摻入適量的細砂。　　2）、穿束前檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置正確，孔道內(nèi)暢通、無水分和雜物?！　?）、砼每盤用量必須嚴格過磅，粗、細骨料其精度需達到2%，水、水泥、減水劑允許誤差為各自重量的177。　　張拉后的鋼筋管道壓漿前嚴禁碰擊，踩踢，壓漿時也要避開鋼筋端部，以防鋼筋突然斷裂傷人?！　?非作業(yè)人員嚴禁擺弄或無焊槍的情況下用明火點氧氣瓶和乙炔發(fā)生器，防止發(fā)生事故?！　?搬運氧氣瓶時不得劇烈震動和碰撞?！　≡趲щ娗闆r下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖，頸上。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置?！　。?）吊組立桿塔時，應加三方拉繩，立后回填夯實后方可撤去拉繩?！　、作業(yè)人員上下腳架要安設爬梯，不得攀登腳手架上下，