【正文】 ，先割除鋼管或型鋼臨時支墩，然后在混凝土臨時支墩下排PVC管中填入膨脹劑，端口塞入黃泥，并打入木楔，利用混凝土支墩橫向兩個自由面，及上排PVC管空隙自由面共三個自由面膨脹爆破擠裂拆除混凝土臨時支墩。此兩項措施施工過程中梁體平衡有足夠的安全系數(shù)。　　上述三種荷載產(chǎn)生的不均勻荷載1）、2）項均不超過2T；3）項通過加強施工過程中的安全控制，降低吊裝高度，通常不會發(fā)生?！　☆A壓過程中進行精確的測量，可測出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設置的預拱度疊加，算出施工時應當采用的預拱度，按算出的預拱度調(diào)整底模標高?！　☆A壓材料：用編織袋裝砂或水箱對支架進行預壓，預壓荷載為梁體自重的120%。斜撐桿對于加強腳手架的整體剛度和承載能力的關系很大，應按規(guī)定要求設置，不應隨意拆除。　　斜撐的網(wǎng)格應與架子的尺寸相適應。　　立桿的接長縫應錯開。　　在1~7，, 。以防止雨水和其它水流入支架區(qū)，引起支架下沉。0塊混凝土分兩次澆筑，1~7塊一次澆筑完成。支架基底為砂礫石，用18T振動壓路機碾壓6～8遍處理?！　?2月31日左幅主橋合攏，2005年3月24日右幅橋合攏。第一工程隊負責15＃墩、16＃墩、17＃墩施工；第三工程隊負責13＃墩、14＃墩施工；第四工程隊負責11＃墩、12＃墩施工；攪拌站負責全部混凝土生產(chǎn)和運輸。順橋向梁高采用二次拋物線變化，根部梁高4m，跨中梁高2m，箱梁采用斜腹板，腹板寬50～80cm，斜度1︰4，根部箱梁底寬7m，跨中箱梁底寬8m。主橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁滿堂支架（碗扣件）法施工方案工程說明　　主橋11～17墩上部結(jié)構為50m+680m+50m八孔一聯(lián)三向預應力混凝土連續(xù)箱梁，主墩為V型墩結(jié)構,V墩與箱梁整體澆注?！　≈髁翰捎萌蝾A應力體系，縱向預應力鋼束布在頂板、底板和腹板，、?！　∈┕げ牧霞皺C具計劃　　施工材料計劃　　混凝土 鋼 筋 鋼絞線 φj 25粗鋼筋 盆式支座　　C50 Ⅰ級 Ⅱ級 　　m3 T T T T 個　　19507 634 3723 784 65 36　　　　錨頭 錨具 波紋管　　BM154 OVM159 OVM1512 OVM1515 OVM1519 YGM25 φ36 φ80 φ90 φ100 φ7019　　套 套 套 套 套 套 m m m m m　　4632 292 112 312 1088 11184 15519 2431 9793 22268 36732　　施工機具計劃　　序號 機械名稱 規(guī)格型號 額定功率(kW)或容量(m3)或噸位(t) 數(shù)量　　1 張拉千斤頂 YDC250 250t 6臺　　2 張拉千斤頂 YCW400 400t 6臺　　3 張拉千斤頂 YG70 70t 4臺　　4 張拉千斤頂 YG25 25t 4臺　　5 電動油泵 ZB4500 50Mpa 20臺　　6 壓漿機 2NB632 3臺　　7 鋼筋切斷機 FG40A 3臺　　8 鋼筋調(diào)直機 CT414 3臺　　9 鋼筋彎曲機 CW32 3臺　　10 滾壓直螺紋機 3臺　　11 對焊機 WH150 3臺　　12 交流電焊機 BX300 15KVA 9臺　　13 交流電焊機 BX400 18KVA 9臺　　14 交流電焊機 BX500 24KVA 9臺　　15 變壓器 S9400/10 400KVA 1臺　　16 變壓器 S9160/10 160KVA 1臺　　17 水泵 D558 5kW 30臺　　18 攪拌機 JS750 50m3/h 3套　　19 配料機 SH－1200 32kw 2套　　20 砼運輸罐車 ND855 6m3 4輛　　21 砼泵車 DIY8 6m3 3臺　　22 振動棒 ZN70 KW 12根　　23 振動棒 ZN50 KW 12根　　24 振動棒 ZN30 KW 12根　　25 平板振動器 ZW5 15臺　　26 吊 車 QY25 25t 3臺　　27 壓路機 YZ18 18T 1臺　　28 推土機 SH180 1臺　　29 挖掘機 PC2OO 2臺　　30 裝載機 ZL50 3臺　　28 自卸車 東風 12T 3輛　　29 碗扣件橫桿 900mm 70000根　　31 碗扣件橫桿 600mm 210000根　　32 碗扣件橫桿 300mm 70000根　　33 碗扣件立桿 、 252000米　　34 碗扣件頂桿 900mm 5600根　　35 碗扣件頂桿 1500mm 5600根　　36 可調(diào)頂托 500mm 16800個　　37 可調(diào)底托 500mm 16800個　　38 方木（松木） 1012cm 140方　　39 木板 506cm 210方　　40 鋼管 30010mm 490米　　41 碗扣件立桿 1200mm 5600根　　42 鋼板 50050010mm 22T　　43 鏡面板 15mm 8400m2　　44 組合鋼模 2800m2　　工期計劃安排　　根據(jù)施工計劃及工程實際進度，8月份一部份承臺墩柱施工完成，經(jīng)理部將組織人員、機械對泥漿坑、軟弱地段進行換填，將場地平整，收縮河道，對基礎進行碾壓。工期7個月。支架采用碗扣式鋼管架?！　　　∮猛诰驒C對箱梁下方39m寬度范圍內(nèi)泥漿坑、松軟地段全部挖除，采用含石量在60％以上的砂礫石換填，用推土機對場地全部進行推平，并設置橫向單向橫坡，坡度控制在1％范圍內(nèi)，便于及時排除雨水，用推土機對整含水量較大地段翻松30㎝晾曬，含水量控制在最佳含水量5～8％，用18T振動壓路機碾壓6～8遍，采用灌砂法檢測壓實度≥90％（），碾壓密實，表面平整無輪跡,局部有反彈地段重新?lián)Q填處理；壓實度滿足要求后分兩層填筑50㎝砂礫，碾壓工藝及壓實度要求同前，橫坡調(diào)整到1％內(nèi)?！　÷搴哟髽颥F(xiàn)有河水從三座便橋分水，分別位于11～12號墩，13～14號墩，15～16號墩，現(xiàn)澆梁施工跨水節(jié)段每一段跨水長度30m左右，施工7號節(jié)段時需要對河水改流，河水改從12＃、14＃、16＃墩0、2號節(jié)段下方流過?！　≈Ъ懿贾靡姾蟾綀D，支架安裝嚴格按照圖紙布置位置安裝，碗扣支架為定型支架，安裝時先確定起始安裝位置，并根據(jù)地面標高確定立桿起始高度安裝預制塊，利用可調(diào)底托將標高調(diào)平,避免局部不平導致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測量所安裝節(jié)段地面標高,根據(jù)所測數(shù)據(jù)計算出立桿底面標高,先用可調(diào)底托將四個角標立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿?！　×U的垂直度應嚴格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差應不大于10cm。斜撐桿為拉壓桿，布置方向可任意。　　　　模板支架上的荷載考慮混凝土、鋼筋及模板等恒載及施工荷載，設計荷載按（恒載+活載）。　　預壓范圍：17＃墩左幅0。同時要注意在支架外側(cè)2米處設置臨時防護設施，防止流水和雨水流入支架區(qū)，引起支架下沉。施工過程中我單位將嚴格控制累計不均衡荷載不超過10T。具體施工工藝見下說明及后附施工圖?！　　　≡谥Ъ苌蠞仓淞夯炷潦┕み^程中和卸架后，箱梁要產(chǎn)生一定的撓度。影響徐變撓度的因素很多：　　在受彎構件中，在長期持續(xù)荷載作用下，由于徐變的影響，梁的撓度會與日俱增。針對以上影響砼結(jié)構徐變的各種因素采取以下措施：嚴格控制水灰比和水泥用量；選用質(zhì)地堅硬、耐磨性能好的骨料；加強構件的養(yǎng)護，延長灑水養(yǎng)護時間；選用適當?shù)耐饧觿?。　　　　　　箱梁外模板采?2～15㎜厚122㎝244㎝定尺膠合模板，根據(jù)箱梁結(jié)構尺寸現(xiàn)場加工。箱梁頂板采用鋼管支架支模，支架直接支撐在底板。豎向及橫向預應力槽口：豎向及橫向預應力張拉端槽口尺寸及位置要求準確?！　∧０逋渴秤蒙妥髅撃?。懸澆梁段及現(xiàn)澆段先進行底板普通鋼筋綁扎及豎向預應力鋼筋梁底錨固端（包括墊板、錨固螺母及錨下螺旋筋）的安裝，再進行腹板鋼筋的綁扎、豎向波紋管及預應力鋼筋的接長、腹板內(nèi)縱向波紋管的安裝，最后進行頂板普通鋼筋的綁扎、頂板內(nèi)縱向波紋管的安裝、橫向鋼絞線及波紋管的安裝。1~7塊施工時由中間向兩邊一次澆筑成形,先底板,后腹板,再頂板,每個T構對稱進行,分層澆筑，每層30cm，從前端向后端澆筑，在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，保證無層間冷縫，混凝土的振搗嚴格按振動棒的作用范圍進行，嚴防漏搗、欠搗和過度振搗，當預應力管道密集，空隙小時，配備小直徑30型的插入式振搗器,振搗時不可在鋼筋上平拖，不可碰撞預應力管道、模板、鋼筋、輔助設施（如定位架等）；混凝土在振搗平整后即進行第一次抹面，頂板混凝土應進行二次抹面,第二次抹面應在混凝土近初凝前進行，以防早期無水引起表面干裂,混凝土澆筑完畢后，覆蓋麻袋或草袋進行濕潤養(yǎng)護?！　〔y管在現(xiàn)場卷制。　　管道所有接頭長度以5d為準，采用大一號的波紋管套接，要對稱旋緊，并用膠帶紙纏好接頭處以防止混凝土漿摻入，當管道位置與非預應力鋼筋發(fā)生矛盾時采取以管道為主的原則，適當移動鋼筋保證管道位置的正確。　　　　豎向預應力加工及安裝　　為確保豎向預應力筋的位置準確、垂直，在中部采用定位鋼筋、在頂面用角鋼定位。10mm?！　M向預應力加工及安裝　　橫向預應力鋼絞線及波紋管在豎向和縱向預應力管道安裝完畢后安裝。　　縱向預應力筋的張拉　　縱向預應力采用YCW400型千斤頂整體張拉，張拉時兩端對稱進行。　　對伸長量不足的查明原因，采取補張拉措施，并觀察有無滑絲、斷絲現(xiàn)象，作好張拉記錄?！　∝Q向、橫向預應力粗鋼筋：壓漿嘴安放在錨固端，通過嘴管伸入砼箱室內(nèi)，排氣孔原則上利用錨固螺母和錨墊板，鋼筋和管壁的孔隙，不用增設設備。待安放固定后，用塑料管把壓漿嘴引到箱室內(nèi)底板上，壓漿時從下端往上壓。　　預應力管道壓漿　　1） 壓漿順序　　縱向束原則上從一端向另一端壓漿，當管道超過35米時，在管道中設置三通，從一端壓漿至三通出漿后，再從三通向另一端壓漿，依次循環(huán)壓漿?！　?）壓漿前的準備工作　　(1). 用空壓機吹凈管道內(nèi)積水?！　?）有關水泥漿的技術要求　　(1)、壓漿用純水泥漿，高效減水劑。　　(3)、