【正文】 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 11 設(shè)計題目 6： “墊板”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 名稱：墊板 批量：大批量 材料：錫青銅 厚度： 8 設(shè)計題目 3： “墊板”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖 及工作零件圖。 (14) 其他計算過程及需要說明的內(nèi)容。 (6) 填寫工藝規(guī)程卡。 5) 繪制模具總裝配圖 模具裝配圖除主、俯視圖外，圖面右上角為本工序的工序圖或排樣圖，右下角為明細(xì)表，要標(biāo)注模具封閉高度及外形尺寸、技術(shù)要求、所選用壓力機(jī)的規(guī)格型號。 ③ 卸料板的臺階寬度和高度尺寸與側(cè)面導(dǎo)板的送料寬度及側(cè)面導(dǎo)板的高度相適應(yīng)。 4) 繪制模具零件圖 繪制完模具裝配草圖，整個模具結(jié)構(gòu)設(shè)計基本完成 ，零件的結(jié)構(gòu)形狀和相關(guān)尺寸也已基本上心中有數(shù)。對大截面的凸模一般采用螺釘緊固，但凸模與固定板必須加銷釘定位。 (3) 模具下模座外形尺寸與壓力機(jī)工作臺面尺寸是否相符，按下模座外形尺寸 +(50～70)mm=沖床工作臺面尺寸校核，若其中一項不符，則應(yīng)重選壓力機(jī)，一般是類型不變，增大壓力機(jī)規(guī)格。 4. 工藝計算 1) 計算壓力中心 從排樣圖上找出沖切條料的線段 (即模具的受力部分 )，按公式計算壓力中心。 (2) 級進(jìn)模的排樣要反映沖壓順序。 組合工序模中的正裝式復(fù)合模一般用固定擋料銷定距，而對于倒裝復(fù)合模，也可用固定擋料銷，但需在凹模上開設(shè)讓位孔，若擋料銷 讓位孔離凹模型腔太近時，則要用鉤形固定擋料銷或活動擋料銷，以免削弱凹模強(qiáng)度。 (2) 組合工序模。 ③ 確定輔助工序及規(guī)范。 合理的沖壓工藝，既能保證沖件的質(zhì)量，使沖壓工藝順利進(jìn)行，提高模具壽命，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時給模具的設(shè)計、制造與修理帶來方便。 培養(yǎng)綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的知識，解決生產(chǎn)中實際問題的工程技術(shù)能力（包括：設(shè)計、計算、繪圖、技術(shù)分析與決策、文獻(xiàn)檢索以及 撰寫技術(shù)論文的能力）。 養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)致地從事技術(shù)工作的優(yōu)良作風(fēng)。所以必須對指定的沖壓件圖樣進(jìn)行充分的工藝分析，在此基礎(chǔ)上，擬訂各種可能的不同工藝方案。 ④ 確定操作及定位方法。 組合工序模均有導(dǎo)向，其選擇方式與單工序模 的③、④ 兩項相同。 組合工序的級進(jìn)模，其定距方式有首次擋料加固定擋料和側(cè)刃定距兩種方式，若跳步步數(shù)較少 (1～ 2 步 )且板料較厚時，可用始用擋料銷加固定擋料定距，跳步步數(shù)較多時，則 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 (3) 級進(jìn)模的排樣圖要考慮凹模強(qiáng)度，凹模洞口之間的壁厚小于 5mm 時，要留空步。 2) 計算凹模輪廓尺寸 從排樣圖上找出凹模工作洞口，在考慮壓力中心影響的同時，計算凹模輪廓尺寸、確定送料方向，查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇典型的組合形式和有關(guān)尺寸、類型、規(guī)格及代號。 5. 繪制模具裝配圖 根據(jù)所選模具的結(jié)構(gòu)規(guī)格，查出模架外形尺寸。 (4) 計算彈壓卸料板的臺階高度和寬度尺寸。繪制零件圖時要注意如下事項： (1) 結(jié)構(gòu)要合理，工藝性要好。 ④ 推板應(yīng)與凹模形狀尺寸相適應(yīng)，推板打板的活動空間為 5～ 8mm。 6. 編寫設(shè)計說明書 完成課程設(shè)計全部工作后，應(yīng)將其全部工作依先后順序編寫成設(shè)計說明書，要求字跡工整，語言簡練，文字通順，說明書應(yīng)以 16 開紙或?qū)Ｓ谜f明書紙書寫，四周留有邊框，說明書封面應(yīng)寫明課程設(shè)計題目，說明書開始應(yīng)有前言或序言，說明課程設(shè)計題目的選題意義，還可談?wù)?課程設(shè)計的收獲及體會。 (7) 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的分析過程。 (15) 該設(shè)計的優(yōu)、缺點及改進(jìn)措施。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計必須認(rèn) 真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：托板 批量：大批量 材料： 08F 厚度： 2mm 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 名稱：墊片 批量：大批量 材料： 10 號鋼 厚度： 1mm 18 設(shè)計題目 13： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 21 設(shè)計題目 16： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計 必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：墊片 批量：大批量 材料： 08F 厚度： 2mm 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 名稱：定位板 批量：大批量 材料： A3 厚度： 2mm 34 設(shè)計題目 29： “定位 板”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 37 設(shè)計題目 32： 止動件件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并 交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：落料沖孔件 批量：大批量 材料： 45 厚度： 3mm 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。產(chǎn)品形狀簡單對稱，無窄槽、尖角；孔與孔之間、孔與零件邊緣之間最小距離 C 滿足 tC ? 要求。 墊片沖壓工藝方案的確定 完成此工件需要沖孔、落料兩道工序。 圖 A19 沖孔、落料復(fù)合序模 特點：生產(chǎn)率較高，工件精度高。 2) 橫向定位 橫向定位采用導(dǎo)料螺栓。 5. 模具 本設(shè)計決定采用中間導(dǎo)柱模架。 3. 計算模具 壓力中心 由于該零件完全對稱于相互垂直的兩條對稱線，所以模具的壓力中心在幾何圖形的中心點上。取 [ ] 1200? ?壓 MPa 45 鋼退火， 500?? MPa。 所以 0 6 .0 5 2 .5 4 1 2 .5 5 1 2 .7F F F ?? ? ? ? ? ? ? mm 結(jié)論：因為所選彈簧滿足公式 0[]F F F F???≥ ，所以所選彈簧規(guī)格符合要求， 8 個彈簧的均勻分布。 7. 卸料板的設(shè)計 1) 卸料板的形狀及尺寸 卸料板與形狀凹模一致，厚 度 10H?卸 mm；卸料板材料選 45 鋼，不用熱處理淬硬。 8. 模架設(shè)計 根據(jù) 1 4 0 1 2 0 2 8L B H? ? ? ? ?mm 上模座選用 — 81—— 140 125 40?? 上模座選用 — 81—— 140 125 50?? 選用鑄鐵 HT200。 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 3) 凸模剛度 —— 細(xì)長 桿失穩(wěn)校核 無導(dǎo)向裝置的圓形凸模細(xì)長桿失穩(wěn)校核按式 。 0 0 0m i n 0 . 0 2 0 . 0 2( ) 9 0 .5 0 .3 6 9 .1 8dd ??? ? ? ?? ? ? ? ? ?凸凸 ()mm 0 . 0 2 0 . 0 2m i n 0 0 09 .1 8 0 .2 7 9 .4 5d d Z ?? ??? ? ? ? ?凹凹 凸（ ） （ ）mm 凹模型孔中心距 / 8 1 8 0 .0 1 5LL ?? ? ? ?凹 中 mm 2) 落料凹、凸模 由表 查得 ? ??凹 mm ? ??凸 mm 由表 查得 ?? 因為 m????凹 凸 故 不 滿足 分別加工法的要求。 圖 A21 排樣圖 1) 搭邊 查 表 ，確定搭邊值 a ， 1a 。 3. 卸料裝置 1) 條料的卸除 采用彈性卸料板。 3. 第 3 種方案 —— 采用級進(jìn)模加工成形 工序簡圖如圖 A20 所示。 1. 第 1 種方案 —— 采用單工序逐步加工 (1) 沖孔、落料單工序模，工序簡圖如圖 A17 所示。 內(nèi)形： 09??，屬于 IT14 級 要求普通沖裁尺寸精度低于 ITl3 級，現(xiàn)在產(chǎn)品的設(shè)計精度低于 ITl3 級，所以尺寸精度滿足要求。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 41 設(shè)計題目 36： 電機(jī)主機(jī)端板沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的